जैसा कि हम सभी जानते हैं, एल्यूमीनियम प्लेटों को विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार, "कोल्ड-रोल्ड एल्यूमीनियम प्लेटों" और "हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम प्लेटों" में विभाजित किया जा सकता है। तो, कोल्ड-रोल्ड एल्यूमीनियम प्लेटों और हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम प्लेटों के बीच क्या अंतर है, और विशिष्ट अंतर कहाँ हैं? उद्योग में कई नए लोग जानना चाहते हैं। नीचे, हम छह पहलुओं से एक विशिष्ट विश्लेषण प्रदान करेंगे: मूल्य, बिलेट आपूर्ति, उत्पादन प्रक्रिया, प्रदर्शन, उपयोग और तैयार उत्पाद:1, विभिन्न मूल्यकोल्ड-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट की पुनरुत्पादन प्रक्रिया हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट की तुलना में सरल होती है, और प्राकृतिक उत्पादन लागत हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट की तुलना में कम होती है। इसलिए, बाजार में कोल्ड-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट की बिक्री मूल्य हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट की तुलना में सस्ती होती है।2, रिक्त आपूर्तिदोनों के बीच अंतर कच्चे माल की आपूर्ति में अंतर में निहित है। हॉट रोल्ड सामग्री: एल्यूमीनियम पिंड - पिघलाया और फ्लैट पिंड में ढाला - मिल्ड सतह - समरूपी एनीलिंग - प्लेट और पट्टी में हॉट-रोल्ड। कास्ट और रोल्ड सामग्री: एल्यूमीनियम पिंड - पिघलाया - कास्टिंग मिल के माध्यम से प्लेट और पट्टी में लुढ़का। हॉट-रोल्ड सामग्री की तुलना में, कास्ट और रोल्ड सामग्री में उच्च उत्पादन दक्षता होती है, लेकिन घटक अलगाव और समावेशन जैसे दोषों को हल करना आसान नहीं होता है, और गुणवत्ता हॉट-रोल्ड सामग्री जितनी अच्छी नहीं होती है।
3, उत्पादन प्रक्रिया
कोल्ड रोलिंग को कोल्ड रोलिंग मशीन के साथ कास्ट कॉइल (8 मिमी मोटाई) को संसाधित करके प्राप्त किया जाता है, जबकि हॉट रोलिंग को एल्यूमीनियम पिंडों (400-500 मिमी मोटाई) को गर्म करके और उच्च तापमान पर हॉट रोलिंग मशीन के साथ रोल करके प्राप्त किया जाता है।
4, उत्पाद प्रदर्शन
हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट की सतह की गुणवत्ता कोल्ड-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट की तुलना में बेहतर होती है, और यांत्रिक और लचीले गुण मजबूत होते हैं। इसके अलावा, डीप ड्राइंग और ऑक्सीकरण प्रभाव कोल्ड-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट से भी कमतर होते हैं।
5, उत्पाद उपयोग
कोल्ड रोल्ड एल्यूमीनियम शीट का उपयोग ज्यादातर मोल्ड के लिए किया जाता है, जबकि हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम शीट स्टैम्पिंग और स्ट्रेचिंग के लिए उपयुक्त होती है।