제약 포장에 8011과 8079 알루미늄 호일 중 선택하는 방법은?

September 10, 2026
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의약품 포장재의 경우 올바른 재료 등급을 선택하는 것이 약물의 안정성을 보장하고 유통기간을 연장하며 엄격한 글로벌 규제 기준을 충족시키는 데 중요합니다.알루미늄 포일 은 습기 에 대한 주된 장벽 으로 작용 합니다, 산소, 빛, 오염물질


다양한 포장 합금 중 8011 및 8079 알루미늄 필름은 의약품 블리스터 패키지, 냉동 형식 필름 (Alu-Alu), 스트립 포장 및 소켓 덮개에 대한 두 가지 산업 표준입니다.둘 다 8000 시리즈 합금 가족에 속하며 높은 성능을 제공합니다화학적 성분, 견인력 및 폭발 저항의 주요 차이점은 최적의 패키지 응용을 지시합니다.



기술 개요: 8011 대 8079 알루미늄 포일


두 합금 모두 최적화된 철 (Fe) 및 실리콘 (Si) 함량을 통해 높은 순도와 유연성을 달성하지만 8079은 얇은 척도의 구성에서 유연성을 향상시키기 위해 더 높은 철 함량을 갖추고 있습니다.


기술 매개 변수 8011 알루미늄 포일 8079 알루미늄 포일
실리콘 (Si) 함량 00.50 0.90% ≤ 0.30%
철 (Fe) 함량 00.60 1.00% 00.70 1.30%
팽창 강도 (O 온도, MPa) 80 110 75 ₹ 105
연장 (%) ≥12% 15% ≥17% 20%
일반적인 두께 범위 00.018mm ∙ 0.050mm 00.006mm ∙ 0.030mm
1차 온도 O (소), H18 (고속) O (소), H18 (고속)



의약품 응용 분야에서의 주요 성능 차이


1초밀도 측정기의 핀홀 저항 및 장벽 보호

  • 8079 알루미늄 포일: 더 높은 철 함유량과 낮은 실리콘 비율 덕분에 8079은 더 얇은 곡물 구조와 더 높은 미세 유연성을 나타냅니다.이것은 거의 제로 핀홀 수를 유지하면서 초미세 가이저 (6 ∼ 9 미크론) 로 롤 할 수 있습니다.그것은 습기 증기 및 산소 전송에 대한 최대 장벽 보호가 필수적인 이중 제로 엽지 응용 프로그램에 대한 주요 선택입니다.

  • 8011 알루미늄 포일: 8011은 표준 가이즈 (18 ∼ 30 미크론) 에서 우수한 장벽 성질을 제공하지만,그 곡물 구조로 인해 10 미크론 이하로 고압으로 롤링할 때 마이크로 핀홀 형성에 약간 더 취약합니다..


2- 포마블리티와 심층 도화 성능

  • 냉형 포일 (Alu-Alu Blisters): 깊은 약품 구멍을 그리는 것은 구멍 모서리에 미세 균열이 없이 높은 연장도를 필요로 합니다.8079-O 필름은 더 높은 연장률 (최고 20%까지) 을 제공합니다., 라미네이트 알루 알루 냉형 구조의 코어 알루미늄 장벽 층에 이상적입니다.

  • 푸시-트러 블러스터 래딩: 8011-H18 필름은 더 높은 팽창 강도와 딱딱성을 제공합니다.환자가 PTP (Push-Through Packaging) 블리스터에서 태블릿이나 캡슐을 분비할 때 깨끗한 푸시-스루 펀딩을 보장합니다..


3뚫림 저항성 및 열 밀폐성

  • 8011 포일: 균형 잡힌 Si-Fe 구성이 8011에 더 높은 기계적 강도를 제공하며, 열 밀폐 가능한 레이크 된 PVC, PVDC,또는 알루-알루 웹.

  • 8079 포일: O 온도에서 더 부드럽고 유연하며, 8079은 복잡한 라미네이션 기판 (예를 들어,PET/Alu/PE 또는 OPA/Alu/PVC) 는 고압 열 라미네이션 과정에서 핀홀 분해가 발생하지 않습니다..



선택 가이드: 어떤 합금이 당신의 포장 형식에 적합합니까?


8011 알루미늄 포일을 선택합니다.

  1. 당신은 H18의 단단한 온도에서 PTP 블러스터 뚜?? 포일 (18 ∼ 25 미크론) 을 생산하고 있습니다. 깨끗한 밀어내는 성능과 높은 펑크 저항이 필요합니다.

  2. 중~ 두꺼운 가이드 포일 구조 (30~50 미크론) 를 사용하여 수포토리, 유출형 태블릿 또는 병 캡 라인어를 포장합니다.

  3. 비용 효율성은 표준 열대 플러스터 뚜?? 및 의약품 소지 포장에 우선 순위입니다.


8079 알루미늄 포일을 선택합니다.

  1. 냉동으로 만들어진 알루-알루 바닥 망 (OPA/Alu/PVC) 을 제조하고 있습니다. 벽을 희미화하거나 핑홀을 하지 않고 높은 깊이를 끌어내는 연장을 필요로 합니다.

  2. 당신의 포장 디자인은 습도에 민감한 분말, 진단 테스트 스트립 또는 구강 젤을 위해 초밀한 유연한 장벽 라미네이트 (6 ∼ 12 미크론) 에 의존합니다.

  3. 약물 구분은 극도로 위경 또는 빛에 민감하며 엄격한 열대 저장 조건 (지구 IVb 안정성 테스트) 에서 제로 핀홀 무결성을 요구합니다.



품질 및 규제 준수 체크리스트


세계 제조업체로부터 의약품 엽록스 8011 또는 8079 롤을 공급할 때, 재료가 다음 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.

  • 표면 청결성: 열 밀착 레이크와 인쇄 잉크로 최적의 접착을 보장하기 위해 A급 습기 긴장 (유 잔류가 없습니다).

  • 핀홀 비율: ISO/US FDA 표준을 준수합니다. (20 미크론 이상의 지표에 대한 핀홀 제로, 얇은 지표에 대한 평방 미터 당 핀홀 수 제한).

  • 튼튼성 및 연장성 테스트: 자동 포장 라인에서 웹 브레이크를 방지하기 위해 전체 롤 너비에 온도 균일성을 확인하는 밀링 테스트 인증서 (MTC)



결론


8011 및 8079 알루미늄 필름 모두 현대 의 의약품 포장재에 중요한 역할을 합니다.8011-H18은 높은 견고성으로 인해 여전히 산업에서 가장 인기있는 제품입니다.유연 한 라미네이트, 초 얇은 장벽 층 및 깊이 당겨진 알루 알루 냉형에 대해 8079-O는 최대 유연성 및 제로 핀홀 신뢰성의 기술적 기준입니다.