در بسته بندی داروسازی، انتخاب درجه مواد مناسب برای تضمین ثبات دارو، افزایش عمر شیلف و برآورده کردن استانداردهای مقررات سختگیرانه جهانی بسیار مهم است.ورق آلومینیوم به عنوان مانع اصلی در برابر رطوبت عمل می کند، اکسیژن، نور و آلاینده ها
در میان آلیاژ های مختلف بسته بندی ، ورق های آلومینیوم 8011 و 8079 دو استاندارد صنعت برای بسته های پف دارویی ، ورق سرد شکل (Alu-Alu) ، بسته بندی نوار و پوشش کیسه هستند.در حالی که هر دو متعلق به خانواده آلیاژ سری 8000 هستند و عملکرد بالایی را ارائه می دهند، تفاوت های کلیدی در ترکیب شیمیایی، مقاومت کششی و مقاومت در برابر ترک، کاربردهای بسته بندی ایده آل آنها را تعیین می کند.
خلاصه فنی: 8011 در مقابل 8079 ورق آلومینیوم
هر دو آلیاژ از طریق محتوای بهینه شده آهن (Fe) و سیلیکون (Si) ، خالصیت و انعطاف پذیری بالایی را به دست می آورند، اما 8079 دارای محتوای آهن بالاتر برای بهبود انعطاف پذیری در پیکربندی های نازک است.
| پارامتر فنی | 8011 ورق آلومینیومی | 8079 ورق آلومینیومی |
| محتوای سیلیکون (Si) | 0.50 ️ 0.90٪ | ≤ 0.30% |
| محتوای آهن (Fe) | 0.60 ️ 1.00٪ | 0.70 1.30% |
| مقاومت کششی (O Temper, MPa) | 80 110 | ۷۵ ۰۵ |
| طول کششی (٪) | ≥ 12 ∼15٪ | ≥ 17 ️ 20٪ |
| محدوده ضخامت معمولی | 0.018 میلی متر.050 میلی متر | 0.006 میلی متر 0.030 میلی متر |
| دمای اولیه | O (نرم) ، H18 (سخت) | O (نرم) ، H18 (سخت) |
تفاوت های کلیدی عملکرد در کاربردهای دارویی
1مقاومت در برابر سوراخ و حفاظت از موانع در اندازه گیری فوق باریک
-
ورق آلومینیوم 8079: به لطف محتوای آهن بالاتر و نسبت سیلیکون پایین تر ، 8079 دارای ساختار دانه های ظریف تر و میکرو دوکتلیت بالاتر است.این اجازه می دهد تا آن را به گج های فوق نازک (6 ¢ 9 میکران) رول در حالی که حفظ تعداد تقریبا صفر سوراخاین انتخاب اصلی برای برنامه های کاربردی فولیک صفر دوگانه است که در آن حداکثر حفاظت مانع از بخار رطوبت و انتقال اکسیژن اجباری است.
-
ورق آلومینیوم 8011: در حالی که 8011 دارای خواص مانع عالی در اندازه گیری های استاندارد (18-30 میکرو) است ،ساختار دانه های آن باعث می شود که کمی بیشتر در معرض تشکیل میکرو پن هول در هنگام رول کردن زیر 10 میکرو در فشار بالا باشد..
2شکل پذیری و عملکرد نقاشی عمیق
-
فولیک شکل گرفته از سرما (بسترهای آلو آلو): کشیدن عمق حفره های دارویی نیاز به طول کششی بالا بدون میکرو ترک در گوشه های حفره دارد.فولیک 8079-O نرخ طول کششی بالاتر (تا 20٪) را فراهم می کند، باعث می شود آن را ایده آل برای لایه مانع هسته ای آلومینیوم در ساختارهای فرش آلوی آلوی سرد شکل دهد.
-
پوشش پف کننده فشار: فولیک 8011-H18 مقاومت کششی و سفتی بالاتر را فراهم می کند.اطمینان از شکستن پاک فشار وقتی که بیمار یک قرص یا کپسول را از یک بسته بندی PTP (Push-Through Packaging) توزیع می کند.
3مقاومت در برابر سوراخ و یکپارچگی مهر و موم گرما
-
ورق 8011: ترکیب متعادل Si-Fe به 8011 قدرت مکانیکی بیشتری می دهد و در هنگام مهر و موم جلد با سرعت بالا بر روی PVC لاک شده قابل مهر و موم گرم ، PVDC ،یا شبكه های آلوی آلوی.
-
ورق 8079: نرم تر و انعطاف پذیرتر در O temper، 8079 به راحتی با زیربناهای لایه بندی پیچیده سازگار است (به عنوان مثالPET/Alu/PE یا OPA/Alu/PVC) بدون شکستگی سوراخ در طول فرایندهای پرت گرما با فشار بالا.
راهنمای انتخاب: کدام آلیاژ مناسب شکل بسته بندی شما است؟
فیلمی آلومینیومی 8011 را انتخاب کنید
-
شما در حال تولید فولیک پوشش بلبل PTP (18 ¢ 25 میکرو) در H18 سخت است، که در آن عملکرد فشار پاک و مقاومت درخشش بالا مورد نیاز است.
-
شما بسته بندی سوپیتوری ها، قرص های ترشح کننده، یا پوشش های کف بطری با استفاده از ساختارهای فولیک متوسط تا ضخیم (30-50 میکرومتر).
-
بهره وری هزینه برای پوشش های استاندارد پفک های استوایی و بسته بندی کیسه دارویی یک اولویت است.
فیلمی آلومینیومی 8079 را انتخاب کنید
-
شما در حال تولید شبکه های پایین آلوی آلوی سرد (OPA / Alu / PVC) هستید که نیاز به کشش عمیق بالا بدون رقیق شدن دیوار یا سوراخ کردن است.
-
طراحی بسته بندی شما به لایه های محافظ انعطاف پذیر فوق باریک (6 ′′12 میکرو) برای پودرهای حساس به رطوبت، نوار های آزمایش تشخیصی یا ژلهای خوراکی متکی است.
-
فرمولاسیون دارویی بسیار هیگروسکوپی یا حساس به نور است و نیاز به یکپارچگی صفر سوراخ در شرایط سخت ذخیره سازی گرمسیری (بررسی ثبات منطقه IVb) دارد.
لیست چک کیفیت و انطباق قانونی
در صورت تهیه رول های فولیک دارویی 8011 یا 8079 از تولید کنندگان جهانی، اطمینان حاصل کنید که این مواد با معیارهای کیفیت زیر مطابقت دارند:
-
پاکسازی سطح: درجه A فشار خیس (بی مقدار باقیمانده روغن) برای تضمین اتصال بهینه با لاک های مهر گرم و جوهر چاپ.
-
نرخ سوراخ: انطباق با استانداردهای ISO / FDA ایالات متحده (صفر سوراخ برای اندازه گیری > 20 میکرومتر؛ محدودیت های دقیق تعداد سوراخ در هر متر مربع برای اندازه گیری نازک).
-
تست کشش و طول کشیدن: گواهینامه های آزمایش آسیاب (MTC) که یکنواخت گرما را در سراسر عرض رول بررسی می کند تا از شکستن شبکه در خطوط بسته بندی خودکار جلوگیری شود.
نتیجه گیری
هر دو فولیک آلومینیوم 8011 و 8079 نقش حیاتی در بسته بندی دارویی مدرن دارند.8011-H18 به دلیل مقاومت کششی بالایی که دارد، همچنان مورد استفاده صنعت است.برای لامینات انعطاف پذیر، لایه های مانع فوق باریک و شکل گیری سرد آلوی آلوی عمیق، 8079-O معیار فنی برای حداکثر انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان صفر سوراخ است.