ในประเทศแคนาดาที่มีความแข่งขันผนังอลูมิเนียมภาคการปรับเปลี่ยน การรักษาความสอดคล้องในการดําเนินงานในสายการผลิตอัตโนมัติความเร็วสูง. ลงstream rewinding และการตัดการประกอบการที่ทํางานที่ความเร็วเส้นตรงมากกว่า 400 เมตรต่อนาที ปล่อยให้ศูนย์ช่องว่างสําหรับความผิดพลาดของวัสดุหนึ่งในปัญหาการใช้งานที่แพงที่สุดในอุปกรณ์เหล่านี้คือ "การแตกตัวกระดูก".
เมื่อแผ่นยางยักษ์ใหญ่ของครัวเรือนได้รับการแตกตัวกระดูก มันทําให้มีเวลาหยุดทํางานทันทีที่ไม่ได้วางแผน, สร้างเศษวัสดุที่สําคัญและเสี่ยงที่จะทําลายเครื่องมือตัดแม่นยําสําหรับวิศวกรจัดซื้อและผู้บริหารโรงงาน การกําจัดความบกพร่องนี้จําเป็นต้องย้ายออกจากการจัดหาวัสดุทั่วไปและนํามาตรการที่เข้มงวดคู่มือการคัดเลือกที่พิจารณาโดยพารามิเตอร์ เน้นการควบคุมความแข็งแรงในการดึงของโลหะ.
การ ทํา โลหะ ที่ ทํา ให้ มี เครื่อง แปลง สาย เร็ว
โฟลยอลูมิเนียมสําหรับใช้ในครัวเรือนทํางานภายในช่วงขนาดเล็ก ultra-thin, โดยทั่วไปจาก 0.008mm ถึง 0.020mmในพื้นที่ตัดข้ามไมโครสโกปิกนี้ สารสับสราตอลูมิเนียมมีปริมาณโครงสร้างที่มีความจํากัดน้อย ทําให้มันมีความรู้สึกเฉพาะเจาะจงต่อความเข้มข้นขณะที่สายลมลมแบบอัตโนมัติของแคนาดา ใช้ระบบการตอบสนองแบบปิดวงจร ที่มีความทันสมัยระบบกลไกเหล่านี้ไม่สามารถชําระค่าเยียวยาให้กับความไม่สอดคล้องทางโลหะภายในโค้ลเองถ้าวัสดุไม่มีคุณสมบัติโครงสร้างที่เหมือนกัน แรงกลไกที่ใช้ได้เร็วเกินจุดแตกสุด.
ปัจจัยกระตุ้นทางโครงสร้างที่ดูเล็ก
-
ความเบี่ยงเบนความหนา: ความแตกต่างในการวัดในพื้นที่สร้างการกระจายความเครียดที่ไม่เท่าเทียมกันทั่วความกว้างของแผ่น, ทําให้ส่วนบางกว่ามีความเครียดเกิน.
-
ความยาวที่ไม่เพียงพอ: โฟลยที่มีความยืดหยุ่นที่ต่ําไม่สามารถปรับปรุงความยืดหยุ่นเพื่อดูดซึมกระแทกเคลื่อนไหวทันใดระหว่างการเร่งหรือช้าเครื่องเร็ว.
-
ริมหุบขอบไมโคร-ครั๊ก: บาร์หรือรอยกระแทกขนาดจุลินทรีย์ที่นํามาในระหว่างการตัดโค้ลประจําการทํางานเป็นตัวเพิ่มความเครียดโครงสร้าง, เติบโตทันทีภายใต้ความเครียด.
แมตริกซ์การจัดหา: คู่มือการเลือกปารามิทริก
เพื่อรับประกันว่าไม่มีการหักของเส้นใยระหว่างการลวดย้อนความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง ทีมจัดซื้อจัดจ้างต้องสั่งการใบข้อมูลวัสดุที่ได้รับการรับรองและมีปริมาตรการสนับสนุนจากโรงงานผลิตอลูมิเนียมมาตรฐานวิศวกรรมสําหรับการผลิตฟอยล์ครัวเรือนความเร็วสูงคือสับสนธิ 8011 ในความร้อน O (ผสมผสมเต็ม / นุ่ม)สถานที่เฉพาะนี้ผลิตความสอดคล้องที่ดีที่สุดระหว่างความยืดหยุ่นของวัสดุและความสมบูรณ์แบบของความยืดหยุ่น.
อุปกรณ์ วิศวกรรม: ปรับความเครียดและขีดจํากัดของวัสดุ
การประกันโปรไฟล์ความแข็งแรงในการดึงที่แม่นยํา 85 - 110 MPa พร้อมกับอัตราการยืดมากกว่า 3.5% ต้องมีการควบคุมการทํากระจกกระจกใหม่อย่างครบถ้วนในระหว่างกระบวนการผลิตโฟลยต้องผ่านการควบคุมอย่างเคร่งครัด และรอบหลายระยะของการผสมผสานอุตสาหกรรมการจัดการทางอุณหภูมินี้ป้องกันการสร้างโครงสร้างเมล็ดหยาบโมฟโลยีเมล็ดละเอียดที่เพิ่มความแข็งแรงในการแตกของแผ่นแผ่นอัลลูมิเนียมบาง.
จากมุมมองของวิศวกรรมเครื่องจักร การรักษาความอดทนความหนาที่แน่น ≤ ±3%เป็นสิ่งจําเป็นในการทําให้สมการเครียดคงที่ระหว่างการเร่งเครื่อง:
โดยที่ T เป็นความตึงเครือข่ายเส้น, σ เป็นความตึงเครือข่ายทางเครื่องกลในพื้นที่, และ A เป็นพื้นที่ตัดข้ามแท้ของแผ่น (mm2)การลดความหนาอย่างรวดเร็ว (A) ส่งผลให้ความเครียดทางเครื่องกลเพิ่มขึ้นอย่างสัดส่วนและตามสถานที่ (σ). หากความสามารถของวัสดุการยืดยาวไม่สามารถรองรับภาระท้องถิ่นนี้, สเตนจะทันทีผ่านจุดความสามารถของมันและ snap.
กรอบการจัดซื้อจัดจ้างสําหรับสายแปลงอัตโนมัติ
เมื่อตรวจสอบผู้จําหน่ายและจัดซื้อม้วนยัมโบจากแผ่นอลูมิเนียมสําหรับสภาพแวดล้อมการบรรจุสินค้าที่อัตโนมัติสูงของแคนาดา. นอกเหนือจากข้อมูลเทนซิโอเมทริก ขอบโค้ลโฟลย์ต้องถูกตรวจสอบภายใต้ 20x การปรับขนาดทางแสง เพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์ขอบสะอาด, ฟรี burr อย่างสมบูรณ์แบบ.


