৬ ০ ৬ ১ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং ফাটল সমাধান: কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন

April 7, 2026
সর্বশেষ কোম্পানির খবর ৬ ০ ৬ ১ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং ফাটল সমাধান: কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন

অটোমোটিভ লাইটওয়েটিং প্রবণতায়, 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদটি তার দুর্দান্ত শক্তি-থেকে-ওজনের অনুপাতের কারণে কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে জটিল গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়াগুলির সময়,৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম শীটএজ ফাটল বা স্থানীয় ফাটল প্রবণ, প্রায়শই অনুপযুক্ত টেম্পারেট নির্বাচন বা অনিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির ফলে।



অ্যালোয় টেম্পারেটরের প্রভাব ফর্মাবিলিটিতেঃ টি 4 বনাম টি 6


6061 অ্যালুমিনিয়ামের স্ট্যাম্পিং ফাটলগুলি প্রায়শই কঠোরতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত হয়। উল্লেখযোগ্য বিকৃতির প্রয়োজন হয় এমন উপাদানগুলির জন্য, টেম্পারেন্ট নির্বাচনটি প্রতিরোধের প্রথম পদক্ষেপ।

  • T6 টেম্পারঃ উচ্চ প্রসার্য শক্তি (২৬০ ডলারএমপিএ) তবে কম প্রসারিত, সাধারণত 8% -10% এর কাছাকাছি। এটি ছোট ব্যাসার্ধের বাঁকানোর সময় ভাঙ্গার প্রবণতা।

  • T4 তাপমাত্রাঃ সমাধান তাপ চিকিত্সা করা হয় কিন্তু কৃত্রিমভাবে বয়স্ক হয় না। এর elongation সাধারণত 16% -20% পৌঁছায়, উচ্চতর প্লাস্টিক প্রবাহ প্রদান করে।

  • প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টিঃ শিল্পের মানটি হল T4 অবস্থায় গঠন করা এবং তারপরে কৃত্রিমভাবে T6 পর্যন্ত বয়স বৃদ্ধি করা যাতে গঠনযোগ্যতা এবং চূড়ান্ত শক্তি ভারসাম্য বজায় রাখা যায়।



অঙ্কন প্রক্রিয়ায় মূল পরামিতি নিয়ন্ত্রণ


অটোমোবাইল অংশ উত্পাদন সময় 6061 শীট ভঙ্গ না নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত শারীরিক পরামিতি অপ্টিমাইজ করা আবশ্যকঃ

  • স্ট্যাম্পিং গতিঃ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রেন রেট সংবেদনশীল। অত্যধিক গতির ফলে বিচ্যুতি জমে এবং ভঙ্গুর ভাঙ্গন ঘটে। 100 মিমি / সেকেন্ড থেকে 300 মিমি / সেকেন্ডের মধ্যে punching গতি বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

  • খালি হোল্ডার ফোর্স (বিএইচএফ): অত্যধিক বিএইচএফ ধাতব প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে, যা ছিঁড়ে ফেলে। ২.০ মিমি বেধের শীটের জন্য, প্রাথমিক বিএইচএফ সাধারণত ১.৫ থেকে ২.৫ এমপিএ মধ্যে সেট করা হয়।

  • তৈলাক্তকরণঃ উচ্চ চরম চাপযুক্ত সিন্থেটিক তেলগুলিকে 0.05 থেকে 0 এর মধ্যে ঘর্ষণ সহগ (সিওএফ) বজায় রাখতে হবে।1.



R-Radius এবং Die Clearance এর বৈজ্ঞানিক কনফিগারেশন


স্ট্রেস বন্টনের জন্য ডাই জ্যামিতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

  • ডাই রেডিউস: কমপক্ষে 4 থেকে 6 বার শীট বেধ একটি রেডিউস (Rge 4t$) অত্যধিক কাটিয়া চাপ এড়াতে সুপারিশ করা হয়।

  • ক্লিয়ারেন্সঃ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ারেন্স উপাদানটির বেধের 10% -12%। সংকীর্ণ ক্লিয়ারেন্স পাশের প্রাচীরের টেনশন বৃদ্ধি করে, যার ফলে নীচের ফাটল হয়।



উপসংহারঃ কাঁচামাল থেকে প্রক্রিয়া পর্যন্ত সামঞ্জস্য


6061 স্ট্যাম্পিং ফাটলগুলি সমাধান করার জন্য অঙ্কন গতি, BHF, এবং ডাই রেডির সুনির্দিষ্ট গণনার প্রয়োজন, তবে এটি উপাদানটির ধারাবাহিকতার উপর নির্ভর করে।নিশ্চিত করা যে টেনশন শক্তির ওঠানামা সীমার মধ্যে থাকে$pm 10$উচ্চ পরিমাণে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করার জন্য লট জুড়ে এমপিএ মৌলিক।