Mengapa Anda perlu menguji kekerasan lembaran aluminium? Bayangkan apa yang akan terjadi jika Anda menggunakan lembaran aluminium yang tidak memenuhi standar kekerasan untuk memproduksi produk. Lembaran aluminium dengan kekerasan rendah akan menyebabkan produk Anda retak atau bahkan berubah bentuk; pelat aluminium dengan kekerasan tinggi akan menyebabkan keausan yang lebih besar pada cetakan Anda.
Kekerasan adalah kemampuan suatu material untuk menahan deformasi. Untuk mesin stamping yang berbeda, lembaran aluminium perlu memiliki tingkat kekerasan yang berbeda. Kekerasan yang tepat dapat memastikan ketahanan suhu stamping, mengurangi cacat produk dan tingkat scrap, serta memengaruhi biaya dan efisiensi produksi Anda.
Metode Pengukuran Kekerasan Lembaran Aluminium
Uji kekerasan Brinell: Metode ini menggunakan bola baja dengan diameter yang lebih besar sebagai indentor, menekannya ke permukaan material, dan menghitung nilai kekerasan berdasarkan diameter lekukan. Cocok untuk material yang lebih lunak seperti paduan aluminium dan tembaga. Satuan kekerasan Brinell adalah HBW.
Uji kekerasan Rockwell: Gunakan intan berbentuk kerucut atau bola baja sebagai indentor, dan baca nilai kekerasan secara langsung sesuai dengan kedalaman lekukan. Uji kekerasan Rockwell cepat dan mudah dioperasikan dan cocok untuk berbagai material logam. Satuan kekerasan Rockwell adalah HRC.
Uji kekerasan Vickers: Gunakan indentor intan berbentuk piramida untuk menghitung nilai kekerasan dengan mengukur panjang diagonal lekukan. Metode ini cocok untuk mengukur kekerasan material yang lebih tipis atau lapisan yang dikeraskan permukaannya. Satuan kekerasan Vickers adalah HV.
Uji kekerasan Webster: Metode ini menggunakan penguji kekerasan portabel, yang cocok untuk mengukur kekerasan paduan aluminium di lokasi dengan cepat, terutama di lokasi produksi dan lokasi konstruksi. Anda hanya perlu menggunakan penguji kekerasan Webster untuk menekan susunan tekanan, dan kedalaman jarum tekanan menentukan kekerasan material. Satuan kekerasan Webster adalah HW.
Standar Pengujian Kekerasan Lembaran Aluminium
Faktanya, metode yang paling umum digunakan adalah metode uji kekerasan Brinell.
Untuk paduan aluminium dengan banyak benda uji dan keinginan untuk mengukur hasil dengan cepat, metode uji kekerasan Rockwell dapat digunakan untuk pengujian.
Beberapa produk khusus, seperti foil aluminium, strip aluminium, dan instrumen yang dibuat menjadi bagian ultra-halus, dapat diuji menggunakan metode uji Vickers.
Metode kekerasan Webster sering digunakan untuk menguji kekerasan profil paduan aluminium konstruksi selama produksi dan penggunaan.
Pengecoran paduan aluminium besar, tempa, dll. yang tidak mudah diambil sampelnya harus diuji menggunakan metode uji kekerasan Leeb.
| Standar | Nama Standar | Ruang Lingkup yang Berlaku |
| ASTM E10 | Metode Uji Standar untuk Penentuan Kekerasan Brinell. | Berlaku untuk uji kekerasan Brinell dari material logam, terutama aluminium dan paduannya. |
| ASTM E18 | Metode Uji Standar untuk Penentuan Kekerasan Rockwell. | Berlaku untuk uji kekerasan Rockwell dari berbagai material logam, termasuk paduan aluminium. |
| ASTM E384 | Metode Uji Standar untuk Penentuan Kekerasan Vickers dan Knoop. | Berlaku untuk uji kekerasan Vickers dan Knoop dari berbagai material yang cocok untuk pelat tipis dan sampel kecil. |
| ISO 6506 | Penentuan Kekerasan Brinell dari Material Logam. | Standar internasional, berlaku untuk metode uji dan evaluasi hasil kekerasan Brinell. |
| ISO 6507 | Penentuan Kekerasan Vickers dari Material Logam. | Standar internasional, berlaku untuk uji kekerasan Vickers. |
| ISO 6508 | Penentuan Kekerasan Rockwell dari Material Logam. | Standar internasional, berlaku untuk uji kekerasan Rockwell. |
| GB/T 230.1 | Penentuan kekerasan Rockwell logam. | Standar nasional China, berlaku untuk metode uji kekerasan Rockwell. |
| GB/T 231.1 | Penentuan kekerasan Brinell logam. | Standar nasional China, berlaku untuk metode uji kekerasan Brinell. |
Bagaimana Memilih Kekerasan Lembaran Aluminium yang Tepat?
Kekerasan lembaran aluminium sangat penting untuk proses stamping. Kekerasan lembaran aluminium yang tepat akan memberikan efek stamping yang baik. Berikut adalah beberapa faktor kunci untuk memilih kekerasan lembaran aluminium yang tepat:
(1)Kedalaman Stamping
Jika proses stamping sederhana dan kedalamannya dangkal, H14 dan H16 akan lebih cocok. Karena H14 dan H16 memiliki plastisitas yang baik dan mudah berubah bentuk. Untuk produk stamping dalam, Anda harus memilih lembaran aluminium kekerasan sedang seperti temper H18.
(2)Dies Stamping
Paduan aluminium lunak menyebabkan lebih sedikit keausan pada dies stamping, sedangkan lembaran aluminium keras menyebabkan keausan yang lebih besar pada dies stamping, terutama di bawah stamping yang sering dan berintensitas tinggi.
(3)Persyaratan Kualitas Permukaan
Jika produk stamping Anda memiliki persyaratan tinggi untuk kualitas permukaan, Anda biasanya memilih kekerasan sedang. Jika persyaratan kualitas permukaan tidak tinggi, lembaran aluminium yang lebih keras dapat memberikan kekuatan yang lebih baik, tetapi mungkin ada cacat pada permukaan.
(4)Kecepatan Stamping
Paduan lunak H14 dan H16 cocok untuk produksi skala besar, dengan kecepatan stamping yang lebih cepat dan lebih kecil kemungkinannya untuk retak. Paduan aluminium keras (seperti H18 dan H19) membutuhkan tekanan yang lebih tinggi selama proses stamping dan memiliki efisiensi produksi yang rendah.
Singkatnya, jika Anda tidak tahu cara mengukur kekerasan lembaran aluminium, Anda dapat meminta sampel dari pemasok Anda. Letakkan sampel yang mereka berikan kepada Anda di mesin Anda sendiri untuk pengujian. Jika produk berhasil dicap, maka kekerasan lembaran aluminium mereka memenuhi syarat.