Зачем тебе проверять твердостьалюминиевые листыПредставьте, что произойдет, если вы используете алюминиевые листы, которые не соответствуют стандартам твердости для производства продуктов.Алюминиевые листы с низкой твердостью будут вызывать трещины или даже деформацию ваших продуктов; алюминиевые пластины с высокой твердостью вызовут большее износ форм.
Твердость - это способность материала сопротивляться деформации.Правильная твердость может обеспечить температурную стойкость штамповки, уменьшить дефекты продукции и уровень отходов, а также повлиять на ваши производственные затраты и эффективность.
Методы измерения твердости алюминиевого листа
Испытание твердости Бринелла: Этот метод использует стальной шар с большим диаметром в качестве всасывателя, нажимает его на поверхность материала и рассчитывает значение твердости на основе диаметра всасывания.Подходит для более мягких материалов, таких как алюминиевые и медные сплавыЕдиницей твердости Бринелла является HBW.
Испытание твердости Роквелла: используйте конический алмаз или стальной шар в качестве вставщика и считайте значение твердости непосредственно в соответствии с глубиной вставки.Тест на твердость Роквелла быстрый и легкий в эксплуатации и подходит для различных металлических материаловЕдиница твердости Роквелла - HRC.
Испытание твердости Викера: используйте диамантовый вставщик в форме пирамиды для расчета значения твердости путем измерения диагональной длины вставки.Этот метод подходит для измерения твердости более тонких материалов или поверхностно закаленных слоевЕдиница твердости Викера HV.
Испытание твердости Вебстера: этот метод использует портативный тестер твердости, который подходит для быстрого измерения твердости алюминиевых сплавов на месте,особенно на производственных площадках и строительных площадкахВам нужно только использовать тестер твердости Вебстера, чтобы нажать на массив давления, и глубина иглы давления определяет твердость материала. Единица твердости Вебстера - HW.
Стандарты испытаний твердости алюминиевого листа
Фактически, наиболее часто используемым методом является метод испытания твердости Бринелла.
Для алюминиевых сплавов с большим количеством испытательных деталей и желания быстро измерить результаты, для испытаний можно использовать метод испытания твердости Роквелла.
Некоторые специальные изделия, такие как алюминиевая фольга, алюминиевая лента и инструменты, изготовленные из сверхтонких деталей, могут быть проверены с помощью метода испытаний Викерса.
Метод твердости Вебстера часто используется для проверки твердости профилей из алюминиевого сплава при производстве и использовании.
Крупные литые изделия из алюминиевого сплава, кованые изделия и т.д., которые нелегко взять в образцы, должны испытываться с использованием метода испытания твердости Либа.
| Стандарты | Стандартное название | Применимое применение |
| ASTM E10 | Стандартный метод испытаний для определения твердости Бринелла. | Применяется для испытания твердости Бринелла металлических материалов, особенно алюминия и его сплавов. |
| ASTM E18 | Стандартный метод испытаний для определения твердости Роквелла. | Применимо к испытаниям твердости Роквелла различных металлических материалов, включая алюминиевые сплавы. |
| АСТМ E384 | Стандартный метод испытаний для определения твердости викеровской и ноуповой. | Применяется для испытаний твердости различных материалов, подходящих для тонких пластин и небольших образцов. |
| ISO 6506 | Определение твердости Бринеля металлических материалов. | Международный стандарт, применимый к методу испытаний и оценке результатов твердости Бринелла. |
| ISO 6507 | Определение твердости викеровских металлов. | Международный стандарт, применимый к испытанию твердости Викерса. |
| ISO 6508 | Определение твердости Роквелла металлических материалов. | Международный стандарт, применимый к испытанию твердости Роквелла. |
| GB/T 230.1 | Определение твердости металла Rockwell. | Китайский национальный стандарт, применимый к методу испытания твердости Rockwell. |
| GB/T 231.1 | Определение твердости Бринелла металла. | Китайский национальный стандарт, применимый к методу испытания твердости Бринелла. |
Как выбрать подходящую твердость алюминиевого листа?
Твердость алюминиевого листа очень важна для процесса штампования.Ниже приведены некоторые ключевые факторы для выбора подходящей твердости алюминиевого листа:
(1)Глубина штампования
Если процесс штамповки прост и глубина неглубокая, то H14 и H16 будут более подходящими.Вы должны выбрать средней твердости алюминиевого листа, таких как H18 температуры.
(2) Удаление штамповки
Мягкие алюминиевые сплавы вызывают меньшее износ штамповых штампов, в то время как твердые алюминиевые листы вызывают большее износ штамповых штампов, особенно при частых и высокоинтенсивных штамповках.
(3) Требования к качеству поверхности
Если ваши штамповые изделия имеют высокие требования к качеству поверхности, вы обычно выбираете среднюю твердость.более жесткие алюминиевые листы могут обеспечить лучшую прочность, но могут быть дефекты на поверхности.
(4) Скорость штамповки
Мягкие сплавы H14 и H16 подходят для крупномасштабного производства, с более высокой скоростью штампования и меньшей вероятностью трещин.Твердые алюминиевые сплавы (например, H18 и H19) требуют более высокого давления во время штамповки и имеют низкую эффективность производства.
Если вы не знаете, как измерить твердость алюминиевых листов, вы можете попросить у поставщика образцы.Если продукт удалось удалить, то твердость их алюминиевых листов квалифицируется.