カスタムエンボス加工アルミニウムシートコイルパンチング切断スリッティングシャーリング1050 1060 3003 H14 0.2-6mm

エンボス加工アルミニウムは、表面に凹凸のあるスタッコ、オレンジピール、ペブル、バーパターンがロール加工されたフラットシートまたはコイル状ストリップとして供給されます。このパターンは、取り扱いによる傷を目立たなくし、光を拡散させ、滑り抵抗を向上させ、重量を増やさずに剛性を高めます。しかし、エンボス加工アルミニウムの実際のコストは、金属自体ではなく、その後の二次加工にあることがほとんどです。全幅コイルを注文し、その後パンチング、切断、スリッティング、シャーリングを外部委託するバイヤーは、取り扱い、二重の送料、再梱包により、通常材料の3〜6％を失います。

当社では、エンボス加工面を製造するのと同じラインで、4つの全工程を1つの工場で実施しています。コイルが入荷し、完成したブランクと細幅ストリップが出荷され、ミルテスト証明書は同じヒートナンバーと共に移動します。注文書は1つ、公差基準は1つ、積載計画は1つです。

換気ルーバー、取り付け穴、ケーブルエントリー、位置決めノッチ用のCNCタレットパンチング。穴径3mm以上、位置公差±0.2mm、出口側のバリ高さ0.1mm未満に抑えられています。パンチングされた部品はバリ取りされ、平らに積み重ねられるため、下流の溶接やリベット加工で再作業する必要がありません。

フライングシャーおよびCNCギロチンラインによる精密な定尺切断。シート長200mm〜6000mm、長さ公差±0.5mm、直角度1メートルあたり0.5mm以内。切断されたエッジはまっすぐで、エンボス加工コイルを軽荷重シャーで切断した際に現れる波打ちがありません。

1450mmマスターコイルから最小20mm幅までの細幅ストリップスリッティング。幅公差±0.1mm、キャンバー1メートルあたり1mm未満、バリグレード3以上。自動給送ライン用に、オシレート巻きまたはリボン巻きコイルが利用可能で、輸送中の表面の擦れを防ぐために紙またはPEインターリーブが施されています。

0.2mmから6.0mmまでの厚板シャーリング。長方形ブランク、クラッドパネルやトリムプロファイル用のノッチングおよびコーナーカットアウト用のストレートブレードシャーリング。シャーリングされたエッジはエンボス加工パターンをそのまま保持し、取り付け前にさらなるエッジ処理を必要としません。

• 材料歩留まり:ネストされたパンチングと最適化されたスリッティングパターンにより、リピート注文ではスクラップを3％未満に削減します。
• 単一の公差チェーン:パターン、厚さ、ブランク寸法は1つのラインで制御されるため、組み立て時の適合性が予測可能です。
• 低い陸揚げコスト:加工済み部品は、コイルと個別の加工送料の代わりに、1つの集約されたロットとして出荷されます。
• より短いリードタイム:在庫コイルは7〜10営業日以内に加工・積載されます。コイル加工ルートでは4〜6週間かかります。
• トレーサビリティ:完成した各ブランクには、母コイルのヒートナンバーとミルテスト証明書が付いています。

HVACダクトおよびプレナムパネル、冷蔵庫および冷凍倉庫ライナー、ケーブル配線用パンチング加工された家電製品バックパネル、車両内装トリムおよび滑り止めフロアインサート、変圧器および電気エンクロージャーカバー、天井タイル、キャラバンおよびコンテナ壁ブランク、サイン基材およびコラムクラッドトリム。

パンチング、スリッティング、シャーリングは、後からテクスチャ加工されたフラットシートではなく、エンボス加工された表面で行われるため、パターンは切断エッジまできれいに続き、部品の境界に露出した素地の金属線がありません。

コイルはアイ・トゥ・スカイまたはアイ・トゥ・ウォールで、耐航性のある木製パレットに載せられ、VCIフィルム、プラスチックフィルム、スチールストラップで包装されます。スリットストリップは紙またはPEフィルムでインターリーブされ、ヘビーデューティコアに巻き取られます。パンチングおよびシャーリングされたブランクは、インターリーブボードと共に積み重ねられ、コーナー保護され、輸出用木箱にバンドルされます。出荷前にコンテナ積載計画が発行されるため、購入者はコイル、ストリップ、ブランクの分割を確認できます。

在庫コイルの受注加工：7〜10営業日。カスタムパンチング（新規工具）：図面承認後20〜25営業日。

正確な見積もりのため、以下をお送りください：合金と調質、厚さ、完成部品の図面またはブランクサイズ、パターン、表面処理、数量（トンまたは個）、および仕向港。図面はDWG、DXF、またはPDF形式で受け付けます。