Op maat gemaakte geïmprimeerde aluminiumplaat spoel Punch-snij-snij-snij 1050 1060 3003 H14 0,2-6 mm

Gegolfd aluminium wordt geleverd als vlakke plaat of op rol als strip met een verhoogd stucco-, sinaasappelschil-, kiezel- of staafpatroon dat in het oppervlak is gerold. Het patroon verbergt handgrepen, diffundeert licht, verbetert de slipweerstand en voegt stijfheid toe zonder gewicht toe te voegen. De werkelijke kosten van gegolfd aluminium zijn echter zelden het metaal zelf - het is de secundaire verwerking die volgt. Kopers die volledige breedte spoelen bestellen en vervolgens het ponsen, snijden, slitten en scheren uitbesteden, verliezen meestal 3 tot 6 procent van het materiaal aan handling, dubbele vracht en herverpakking.

We voeren alle vier de bewerkingen uit in één fabriek, op dezelfde lijn die het gegolfde oppervlak produceert. Coil gaat erin, afgewerkte blanks en smalle strips komen eruit, en het fabriekstestcertificaat reist mee met hetzelfde warmtenummer. Eén inkooporder, één tolerantienorm, één laadplan.

CNC-turretponsen voor ventilatieroosters, montagegaten, kabelingangen en locateerinkepingen. Gatdiameter vanaf 3 mm, positietolerantie +/-0,2 mm, braamhoogte onder 0,1 mm aan de uitgangszijde. Geponste delen worden ontbraamd en plat gestapeld, zodat lassen of klinken in de downstream geen nabewerking nodig hebben.

Precisie op lengte snijden op vliegende shear- en CNC-guillotine-lijnen. Plaatlengte van 200 mm tot 6000 mm, lengtetolerantie +/-0,5 mm, haaksheid binnen 0,5 mm per meter. Gesneden randen zijn recht en vrij van de golf die verschijnt wanneer gegolfde coil op een lichte shear wordt gesneden.

Smalle strip slitten van 1450 mm master coil tot een minimale breedte van 20 mm. Breedtetolerantie +/-0,1 mm, kromming onder 1 mm per 2 meter, braamgraad 3 of beter. Oscillerend gewonden of lintgewonden spoelen zijn beschikbaar voor automatische toevoerlijnen, met papier- of PE-interleaving om oppervlakteschuren tijdens transport te voorkomen.

Zwaar kaliber scheren van 0,2 mm tot 6,0 mm. Recht mes scheren voor rechthoekige blanks, inkepingen en hoekuitsparingen voor gevelpanelen en sierprofielen. Gesneden randen behouden het gegolfde patroon intact en vereisen geen verdere randbehandeling voor installatie.

• Materiaalopbrengst: genest ponzen en geoptimaliseerde sluitpatronen snijden schroot tot onder de 3 procent bij herhaalde bestellingen.
• Enkele tolerantieketen: patroon, dikte en blankafmeting worden op één lijn gecontroleerd, zodat de montagepasvorm voorspelbaar is.
• Lagere geleverde kosten: verwerkte delen worden als één geconsolideerd lot verzonden in plaats van coil plus aparte verwerkingsvracht.
• Snellere doorlooptijd: voorraad coil wordt verwerkt en geladen binnen 7 tot 10 werkdagen, tegen 4 tot 6 weken voor een coil-dan-proces route.
• Traceerbaarheid: elke afgewerkte blank draagt het warmtenummer en het fabriekstestcertificaat van de moeder coil.

HVAC-kanalen en plenumpanelen, koel- en vriescelbekleding, achterpanelen van apparaten geponst voor kabelgeleiding, interieurdelen van voertuigen en antislip vloerinzetstukken, transformator- en elektrische behuizingsafdekkingen, systeemplafondtegels, wandblanks voor caravans en containers, ondergronden voor bewegwijzering en sierstrips voor kolombekleding.

Omdat het ponsen, slitten en scheren op het gegolfde oppervlak wordt gedaan in plaats van op een vlakke plaat die achteraf wordt getextureerd, loopt het patroon schoon door tot de snijrand en is er geen blootliggende metaallijn aan de rand van het onderdeel.

Coil is oog naar boven of oog naar muur op zeewaardige houten pallets, verpakt in VCI-folie, plastic folie en stalen banden. Geslit strip is voorzien van tussenlaag van papier of PE-folie en gewonden op zware kernen. Geponste en gesneden blanks worden gestapeld met tussenlegborden, hoekbeschermd en gebundeld in exportkratten. Containerlaadplannen worden voor verzending uitgegeven, zodat de koper de verdeling tussen coil, strip en blanks kan bevestigen.

Voorraad coil verwerkt op bestelling: 7 tot 10 werkdagen. Maatwerk ponsen met nieuw gereedschap: 20 tot 25 werkdagen na goedkeuring tekening.

Om nauwkeurig te kunnen offreren, stuur alstublieft: legering en temper, dikte, tekening van het afgewerkte onderdeel of blankafmeting, patroon, oppervlaktebehandeling, hoeveelheid in tonnen of stuks, en de bestemmingshaven. Tekeningen in DWG, DXF of PDF zijn allemaal acceptabel.