Cuộn Nhôm Dập Nổi Tùy Chỉnh Cuộn Cắt Tấm Dập Lỗ Cắt Xẻ 1050 1060 3003 H14 0.2-6mm

Nhôm dập nổi được cung cấp dưới dạng tấm phẳng hoặc dải cuộn với hoa văn stucco, vỏ cam, đá cuội hoặc thanh nổi được cán lên bề mặt. Hoa văn che giấu các vết xử lý, khuếch tán ánh sáng, cải thiện khả năng chống trượt và tăng độ cứng mà không làm tăng trọng lượng. Tuy nhiên, chi phí thực tế của nhôm dập nổi hiếm khi là bản thân kim loại - đó là quá trình xử lý thứ cấp theo sau. Người mua đặt hàng cuộn có chiều rộng đầy đủ và sau đó ký hợp đồng phụ cho việc đột, cắt, xẻ rãnh và cắt xén thường mất 3 đến 6 phần trăm vật liệu do xử lý, vận chuyển hai lần và đóng gói lại.

Chúng tôi thực hiện cả bốn hoạt động trong một nhà máy, trên cùng một dây chuyền sản xuất bề mặt dập nổi. Cuộn đi vào, phôi phẳng và dải hẹp đi ra, và chứng chỉ thử nghiệm nhà máy đi kèm với cùng một số nhiệt. Một đơn đặt hàng, một tiêu chuẩn dung sai, một kế hoạch tải.

Đột CNC dạng tháp cho các lỗ thông gió, lỗ lắp, lối vào cáp và các rãnh định vị. Đường kính lỗ từ 3mm trở lên, dung sai vị trí +/-0.2mm, chiều cao ba via được giữ dưới 0.1mm ở phía thoát. Các bộ phận được đột được làm sạch ba via và xếp phẳng, do đó hàn hoặc tán đinh ở hạ nguồn không cần làm lại.

Cắt chính xác theo chiều dài trên các dây chuyền cắt bay và cắt CNC. Chiều dài tấm từ 200mm đến 6000mm, dung sai chiều dài +/-0.5mm, độ vuông góc trong phạm vi 0.5mm trên mỗi mét. Các cạnh cắt thẳng và không có sóng xuất hiện khi cuộn dập nổi được cắt trên máy cắt nhẹ.

Xẻ rãnh dải hẹp từ cuộn chính 1450mm xuống đến chiều rộng tối thiểu 20mm. Dung sai chiều rộng +/-0.1mm, độ cong dưới 1mm trên mỗi 2 mét, cấp độ ba via hoặc tốt hơn. Có sẵn các cuộn quấn dao động hoặc quấn dải cho các dây chuyền cấp liệu tự động, với lớp xen kẽ bằng giấy hoặc PE để ngăn ngừa trầy xước bề mặt khi vận chuyển.

Cắt xén khổ lớn từ 0.2mm đến 6.0mm. Cắt xén lưỡi thẳng cho các phôi hình chữ nhật, cắt rãnh và cắt góc cho các tấm ốp và cấu hình viền. Các cạnh cắt giữ nguyên hoa văn dập nổi và không cần xử lý cạnh thêm trước khi lắp đặt.

• Hiệu suất vật liệu:việc đột và xẻ rãnh theo mẫu tối ưu hóa cắt bỏ phế liệu xuống dưới 3% đối với các đơn hàng lặp lại.
• Chuỗi dung sai đơn:hoa văn, độ dày và kích thước phôi được kiểm soát trên một dây chuyền, do đó khớp lắp ráp có thể dự đoán được.
• Chi phí vận chuyển thấp hơn:các bộ phận đã qua xử lý được vận chuyển như một lô hàng hợp nhất thay vì cuộn cộng với phí vận chuyển xử lý riêng biệt.
• Thời gian giao hàng nhanh hơn:cuộn có sẵn được xử lý và tải trong vòng 7 đến 10 ngày làm việc, so với 4 đến 6 tuần cho lộ trình cuộn rồi xử lý.
• Khả năng truy xuất nguồn gốc:mỗi phôi hoàn chỉnh đều mang số nhiệt và chứng chỉ thử nghiệm nhà máy của cuộn mẹ.

Tấm và vách ngăn ống gió và plenum HVAC, lớp lót tủ lạnh và kho lạnh, tấm lưng thiết bị gia dụng được đột lỗ để định tuyến cáp, chi tiết nội thất xe và tấm lót sàn chống trượt, nắp tủ biến áp và tủ điện, tấm trần treo, tấm vách xe caravan và container, đế biển báo và chi tiết viền ốp cột.

Vì việc đột, xẻ rãnh và cắt xén được thực hiện trên bề mặt dập nổi thay vì trên tấm phẳng được tạo vân sau đó, hoa văn tiếp tục sạch sẽ đến cạnh cắt và không có đường kim loại trần lộ ra ở viền của bộ phận.

Cuộn được xếp theo chiều dọc hoặc chiều ngang trên pallet gỗ đi biển, bọc trong màng VCI, màng nhựa và dây đai thép. Dải xẻ được xen kẽ bằng giấy hoặc màng PE và quấn trên lõi chịu lực. Phôi đột và cắt xén được xếp chồng với các tấm xen kẽ, bảo vệ góc và bó trong thùng xuất khẩu. Kế hoạch xếp container được cấp trước khi giao hàng để người mua có thể xác nhận sự phân chia giữa cuộn, dải và phôi.

Cuộn có sẵn được xử lý theo đơn đặt hàng: 7 đến 10 ngày làm việc. Đột tùy chỉnh với dụng cụ mới: 20 đến 25 ngày làm việc sau khi phê duyệt bản vẽ.

Để báo giá chính xác, vui lòng gửi: hợp kim và độ cứng, độ dày, bản vẽ bộ phận hoàn chỉnh hoặc kích thước phôi, hoa văn, xử lý bề mặt, số lượng theo tấn hoặc chiếc, và cảng đích. Bản vẽ ở định dạng DWG, DXF hoặc PDF đều được chấp nhận.