Cable Shielding Aluminium Strip Coil 1060 1070 O H14 H24 Temperatura 0,1-1,0 mm Przystosowana szerokość szczeliny do owinięcia kabli opancerzonych

Taśma aluminiowa w kręgach do ekranowania kabli 1060 1070

Nasza aluminiowa taśma w kręgach do ekranowania kabli jest produkowana ze stopów czystego aluminium 1060 i 1070 o przewodności elektrycznej 59% IACS lub wyższej, zapewniając niezawodne ekranowanie elektromagnetyczne oraz ochronę mechaniczną kabli elektroenergetycznych, telekomunikacyjnych i opancerzonych. Kręgi są wytwarzane w rygorystycznych procesach walcowania na zimno, wyżarzania i precyzyjnego cięcia wzdłużnego, co gwarantuje stałe właściwości fizyczne na całej długości taśmy.

Kluczowe zalety

• Pełny zakres stanów utwardzenia (O / H14 / H24): Miękki stan O do ścisłego owijania i gięcia wokół rdzeni kabli, stany H14 i H24 zapewniające większą sztywność i kontrolę sprężynowania powrotnego podczas formowania pancerza. Wszystkie stany utwardzenia są dostępne na jednej linii produkcyjnej z zachowaniem stabilnych właściwości mechanicznych.
• Niestandardowa szerokość cięcia wzdłużnego 3–1600 mm: Precyzyjne cięcie wzdłużne dokładnie według wymagań klienta z tolerancją +/-0,1 mm, minimalizujące straty materiału i umożliwiające automatyczne podawanie na liniach kablowych.
• Wysoka przewodność min. 59% IACS: Stabilne parametry elektryczne zapewniające skuteczność ekranowania w systemach kabli elektroenergetycznych i telekomunikacyjnych, potwierdzone badaniem przewodności prądami wirowymi.
• Precyzyjna tolerancja grubości 0,1–1,0 mm: Jednolita grubość gwarantuje stałe naprężenie owijania i wolne od wad warstwy pancerza podczas szybkiej produkcji kabli.
• Czyste krawędzie bez zadziorów: Specjalnie zaprojektowane noże do cięcia wzdłużnego eliminują zadziory i pofalowania krawędzi, chroniąc izolację kabla przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Specyfikacja

Zastosowania

Nasza taśma aluminiowa w kręgach znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle kablowym oraz sektorze nowej energii:

• Warstwa ekranująca kabli: Stosowana jako warstwa ekranowania elektromagnetycznego kabli elektroenergetycznych, telekomunikacyjnych i sterowniczych, skutecznie blokująca zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne i zapewniająca wysoką jakość transmisji sygnału.
• Owijanie kabli opancerzonych: Używana do wzdłużnego lub spiralnego owijania kabli opancerzonych, zapewniając niezawodną ochronę mechaniczną przed zgniataniem, uderzeniami i uszkodzeniami przez gryzonie w instalacjach podziemnych i zewnętrznych.
• Elementy ekranujące EMI: Przetwarzana na taśmy ekranujące i oploty ochronne do sprzętu elektronicznego, centrów danych oraz stacji bazowych 5G.
• Złącza akumulatorowe i nowa energia: Przetwarzana na wyprowadzenia biegunowe (tabs), elastyczne łączniki i elementy szynoprzewodów do pakietów baterii litowych oraz pojazdów elektrycznych.
• Uzwojenia transformatorów: Stosowana jako materiał na taśmy przewodzące do uzwojeń transformatorów suchych i cewek dławików wymagających wysokiej przewodności i precyzyjnych wymiarów.
• Lamele wymienników ciepła: Formowana w lamele chłodnic i skraplaczy dla klimatyzacji, chłodzenia pojazdów oraz przemysłowych systemów wymiany ciepła.

Personalizacja

Oferujemy pełne usługi dostosowywania do indywidualnych wymagań produkcyjnych:

• Stop i stan utwardzenia: Indywidualny wybór spośród stopów 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 5052, 8011 oraz stanów O, H14, H18, H22, H24, H26 w zależności od procesu formowania.
• Dostosowanie wymiarów: Grubość od 0,1 mm do 6,0 mm, szerokość cięcia od 3 mm do 1600 mm, wewnętrzna średnica kręgu 76/152/300 mm oraz masa kręgu do 2000 kg.
• Obróbka powierzchni: Powierzchnia surowa (mill finish), anodowana, powlekana kolorystycznie (PE/PVDF), polerowana na lustro lub wytłaczana (stucco) dostępna dla różnych scenariuszy zastosowań.
• Obróbka krawędzi: Standardowe krawędzie cięte, zaokrąglone lub gratowane, dostosowane do procesów owijania kabli i tłoczenia.
• Etykietowanie opakowań: Indywidualne etykiety, naklejki z kodami kreskowymi i kody identyfikowalności drukowane na każdym kręgu w celu ułatwienia zarządzania magazynem.
• Usługi OEM: Realizacja zamówień OEM/ODM pod marką klienta, zapewniając dopasowane rozwiązania od doboru materiału po pakowanie końcowe.

Pakowanie i wysyłka

• Opakowanie wewnętrzne: Każdy krąg jest owinięty papierem antykorozyjnym (VCI) oraz folią z tworzywa sztucznego, a także odpornym na wilgoć papierem kraft i folią PE na czas dalekiego transportu morskiego.
• Orientacja kręgów: Kręgi są pakowane w pozycji „oko do ściany” (oś poziomo) lub „oko do nieba” (oś pionowo), zgodnie z preferencjami dotyczącymi załadunku kontenera i obsługi na miejscu.
• Opakowanie zewnętrzne: Opakowanie eksportowe na przystosowanych do transportu morskiego paletach drewnianych lub w skrzyniach drewnianych, zabezpieczone taśmami stalowymi i narożnikami ochronnymi, aby zapobiec deformacji kręgów i uszkodzeniom krawędzi.
• Załadunek kontenera: Profesjonalny plan załadunku maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni kontenera; kręgi są blokowane poduszkami powietrznymi i drewnianymi klinami, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.
• Metody wysyłki: Transport morski (FCL/LCL), transport lotniczy oraz przesyłki ekspresowe (DHL/FedEx/UPS) dostępne dla próbek i małych zamówień.
• Czas dostawy: 7–15 dni dla standardowych specyfikacji po potwierdzeniu wpłaty zaliczki; 15–25 dni dla zamówień na produkcję niestandardową.
• Dokumenty: Zapewniamy pełną dokumentację wysyłkową, w tym fakturę handlową (Commercial Invoice), specyfikację pakowania (Packing List), konosament (Bill of Lading), świadectwo pochodzenia (Certificate of Origin) oraz atest materiałowy (Material Test Certificate).

Jakość i obsługa

Linia produkcyjna certyfikowana zgodnie z normami ISO 9001:2015 i SGS, ze ścisłą kontrolą materiałów przychodzących, kontrolą międzyoperacyjną i ostateczną kontrolą jakości przed wysyłką. Dostępne bezpłatne próbki do weryfikacji przed rozpoczęciem produkcji masowej.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać wycenę i bezpłatne próbki.