Все продукты
0.012-0.1mm 3003 H13 Алюминиевая фольга для фольги из соломин
| Место происхождения | Провинция Хэнань, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Yongsheng |
| Сертификация | Yongsheng |
| Номер модели | Сотовая фольга |
| Количество мин заказа | 1 тонна |
| Упаковывая детали | Стандартная достойная море упаковка |
| Время доставки | 7-25 дней после подтверждения заказа |
| Условия оплаты | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Поставка способности | 5000 тонн в месяц |
Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас возникнут вопросы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-поддержку.
xПодробная информация о продукте
| Сплав | 3003, и т.д. | Характер | H18, H19, и т.д. |
|---|---|---|---|
| Толщина | 0.012-0.1mm | Ширина | 180-1350 мм |
| Длина | Требование клиента | Производительность | Прочность на протяжении> 240 МПа, удлинение после разрыва> 1% |
| Порт | Шанхай, Тяньцзинь, Циндао | Образец | Бесплатно |
| Выделить | сверхтонкий алюминиевый фольговый рулон,3003 H13 фольга из пчелиного стержня,00 |
||
Характер продукции
0.012-0.1mm 3003 H13 Алюминиевая фольга для фольги из соломы
Атрибуты продукта
| Атрибут | Стоимость |
|---|---|
| Сплав | 3003, и т.д. |
| Температура | H18, H19, и т.д. |
| Толщина | 0.012-0.1 мм |
| Ширина | 180-1350 мм |
| Длина | Требования клиента |
| Производительность | Прочность на протяжении> 240 МПа, удлинение после разрыва> 1% |
| Порт | Шанхай, Тяньцзинь, Циндао |
| Образец | Свободный |
Описание продукта
0.012-0.1mm 3003 H13 Алюминиевая фольга для фольги из соломы
3003 H18 Химические свойства сплавов
- Основа состава: сплав алюминий-манган (Mn около 1,0-1,5%)
- Механизм укрепления: чисто холодное отверждение (укрепление без тепловой обработки)
3003 H18 Физические свойства сплава
- Высокая прочность: высокий уровень прочности достигается при холодной обработке
- Высокая твердость: высокая твердость поверхности и относительно хорошая износостойкость
- Низкая пластичность: плохая пластичность и ограниченная формальность. Не подходит для резких операций формования, таких как глубокое рисование
- Сохранить хорошую коррозионную стойкость: Отличная коррозионная стойкость в атмосферной среде и многих химических средах
- Хорошая свариваемость: Но зона сварки, подверженная воздействию тепла, будет смягчаться (уменьшается прочность)
- Хорошая обработка: может быть обработана, но требует больше инструментов, чем мягкое состояние
Процесс производства
Обработка алюминиевой фольги в соломенное ядро - это точный и высокоавтоматизированный процесс.Ядро должно сформировать непрерывную шестиугольную структуру клеток пчелиного рога посредством специального процесса формирования и связывания.
1Приготовление алюминиевой фольги
Выбирать катушки из алюминиевой фольги определенного класса 3003 и толщины.Поверхность алюминиевой фольги должна быть обезжиренной и химически обработана (например, хромирование или обработка без хрома), чтобы улучшить адгезию последующих клеев..
2Склеивание
Нанесите высокопрочный клей в параллельных полосках на определенные места на алюминиевой фольге.Способ склеивания: Точная прокладка на роликах или распыление для обеспечения равномерности, непрерывности и точности расположения линии клея.
3. Формирование волнообразования
Склеенная алюминиевая фольга проходит через набор высокоточных волнистых роликов, которые прессируют изначально плоскую алюминиевую фольгу в непрерывную волновую форму.Пиковое расстояние и высота гофрирования должны строго соответствовать расстоянию между клеевыми полосами.
4Ламинирование и ламинирование
Точно выровняйте и складывайте несколько слоев (обычно от десятков до сотен) прессованной гофрированной алюминиевой фольги.Вершины каждого слоя гофрированной алюминиевой фольги должны быть точно выровнены с положением клеевых полос соседнего слоя..
5Ламинация и отверждение при высокой температуре и давлении
На ламинированном материале применяется давление и тепло, а клея тает, течет и затвердевает, прочно связывая точки соприкосновения соседних волнистых алюминиевых фольг.После отверждения между соседними слоями алюминиевой фольги на клеевом покрытии образуются точки связывания, а незакрытые волнистые части естественным образом открываются, образуя прототип клеток соломинки.
6. Образование "медоносного блока"
После ламинирования и отверждения изначально отделенная многослойная гофрированная алюминиевая фольга становится интегральным алюминиевым блоком с регулярной структурой пор внутри,называется "медоносный стек" или "медоносный ядро пустого"В это время клетки соломы соединены в направлении, перпендикулярное плоскости алюминиевой фольги, но клетки вдоль плоскости алюминиевой фольги еще не полностью открылись.
7Растягивание и раскрытие.
Закрепите оба конца свернутого стека соломинки на растяжной машине. Примените напряжение перпендикулярно направлению волнообразования. Под действием напряжения,точки связывания между слоями гофрированной алюминиевой фольги служат фиксированными точкамиНаконец-то, мы расставляем клетчатые структуры, равномерно распределяя их, как аккордеон.трёхмерная структура пчелиного рога с регулярнымПри этом скорость и прочность растяжения должны быть точно контролированы, чтобы обеспечить равномерное открытие клеточных клеток без разрыва или деформации.
Технические параметры
| Сплав | 3003, и т.д. |
| Температура | H18, H19, и т.д. |
| Толщина | 0.012-0.1 мм |
| Ширина | 180-1350 мм (терпимость:± 1,0 мм) |
| Длина | По вашим требованиям. |
| Особенность | Экологически чистые |
| Пакет | Стандартная морская упаковка |
| Тип | Свинцовка из алюминиевой фольги высокой чистоты |
| Цвет | Серебро |
| Форма | Алюминиевая катушка |
| Твердость | O/HO |
| Проводимость (% IACS) | ≥61.5 |
| Удлинение (%) | > 23 |
| Применение | Промышленность, декорация, строительство, упаковка, прессование и т.д. |
| Обработка поверхности | Окончание фрезы, покрытие, покрытие порошком, анодирование, полирование зеркала, рельеф, и т.д. |
Подробная информация о продукции
Применение
Порекомендованные продукты