Gıda sınıfı kaplar için sentetik ve mineral yağlar arasında seçim yapmak, yağlama yarışması değildir.Karar, basın performansı yerine aşağıda sonuçları yöneten iki değişkene dayanıyor.: yağın ısınma, yığma ve gıda temasından sonra folyoda kaldığı zaman nasıl davrandığı ve konteyner tüketiciye ulaştığında ne kadarı kaldığı.Sentetik yağlar, özellikle polialkilen glikol (PAG) ve sentetik ester kimyasalları, oksidatif ve termal kararlılık açısından yapısal bir avantaja sahiptir.Bu da daha az lekelenme, daha öngörülebilir kalıntı seviyeleri ve daha az temizlik aşamasına yol açar.Derin çekim için kalıcı bir film gerektiğinde ve temizleme altyapısı geride kalanları düzenleyici sınırına kadar kaldırabildiğinde mineral yağlar canlı kalır.Çalışan özellik, aşağı akım sürecinde kalıntıları ya olduğu gibi tolere edebilen ya da tamamen kaldırabilen, en yüksek film sertliğine sahip olan değil.
Bir Bakışta Karşılaştırma
| Parametreler | Sentetik yağ (PAG / Ester) | Mineral Yağ (Beyaz Yağ / Petrol) | Neden Spesifikasyonu Kararlaştırır |
|---|---|---|---|
| Oksidatif ve termal kararlılık | Mükemmel mühendislik yapısı, şekillendirme sıcaklıklarında bozulmaya dayanır. | Güzelden iyiye kadar ️ düşük sıcaklıklarda bile yavaş oksitlenir, sıcak olduğunda daha hızlı | Dayanıklılık boyanma, koku ve sonradan kalan kimyasal maddeyi yönetir. |
| Viskozitesi indeksi | 140206 (PAG 206'da belirtilmiştir) | 90 ¥ 110 | Daha yüksek VI, film kalınlığının hattaki sıcaklık değişimlerinde daha tutarlı olduğu anlamına gelir. |
| Değişkenlik | Sentetik esterler, eşit viskozlukta olan mineral yağlardan ve PAO'lardan daha az uçucu | Yüksek uçuculık bölümü; yüksek vuruş hızlarında sigara içebilir veya duman yapabilir | Volatilite, darbe sırasında film tutumunu ve oluşturduktan sonra kalıntıları etkiler. |
| Renklenme eğilimi | Düşük leke; %1 petrol yağının leke ile eşleşmeden önce 20~30% kirlilik olarak belirtilen PAG | Özellikle erimiş veya uzun süreli depolama sonrasında daha yüksek boyanma eğilimi | Renkleme, gıda ile temas yüzeylerindeki bir reddedilme kusurudur. |
| MOSH/MOAH riski | PAG ve ester kimyasalları doğal olarak MOSH/MOAH içermez. | MOSH/MOAH'ın kaynağı mineral yağ hidrokarbonlarıdır; teknik mineral yağlar MOAH'ın% 15~35%'ini içerir | MOSH/MOAH göçü, ambalaj için aktif bir gıda güvenliği endişesi |
| Geri kalanların çıkarılabilirliği | Sık sık suda çözünür veya emülsiyonlu (PAG); kaybolma davranışı için tasarlanabilir | Solvent veya alkali temizleme gerektirir; sınıf olarak su ile çıkarılamaz | Temizlik hattının zorunlu olup olmadığını belirler |
| Gıda ile temasa geçme yöntemi | NSF H1 ve 21 CFR 178.3570 tesadüfi temas için; 21 CFR 178.3910 yüzey yağlama kalıntı limitleri için | Aynı düzenleyici yollar, ancak MOSH/MOAH profili ek bir gereklilik gerektirir | Tek başına sertifika ayırıcı değildir; kalıntı kimyası ayırıcıdır. |
Düzenleyici Tavan: Gıda Sınıfının Gerçekte Sınırları
Her iki kimyasal madde de gıda ile temas düzenlemelerine uymak için formüle edilebilir, bu nedenle tek başına düzenleyici durum onları ayırmaz.daha az kalıntı bırakan veya daha kolay çıkarılabilen kalıntı bırakan yağlar için pratik bir avantaj yaratır.
Metal ürünlerdeki yüzey yağlayıcıları için ABD'de geçerli olan düzenleme 21 CFR 178'dir.3910Kullanılan maddelere bağlı olarak iki kalıntı tavanı belirler: daha geniş izin verilen maddelerin listesinde gıda ile temas yüzeyinin her santimetre kare başına 0,2 mg ve izin verilen maddelerin daha geniş listesinde ise 0.0 mg.Daha dar bir alt küme için santim kare başına 015 mg. The FDA states explicitly that the quantity of surface lubricant “shall not exceed the least amount reasonably required to accomplish the intended technical effect” — a least-necessary-amount principle that applies regardless of which ceiling governsDoğrudan yüzey yağları yerine tesadüfi temas makineler yağları için, 21 CFR 178.3570 ve NSF H1 statüsü uygulanır ve H1 gıda ürünüyle 10 ppm'e kadar temas etmeye izin verir.Silikon bazlı formülasyonlar 1 ppm daha sıkı bir sınırla karşı karşıya.
Mineral yağ kimyası sentetik PAG ve ester kimyasallarının getirmediği bir risk sunuyor: MOSH/MOAH.ve teknik dereceli mineral yağlar, toplam MOH konsantrasyonunun içinde MOAH'ın %15~35%'ini içerir.Gıda kalitesi beyaz yağlar MOAH'ı en aza indirir, ancak endişe mineral yağ sınıfına yapısal olarak bağlıdır.Sentetik esterler ve PAG'lar mineral-yağı türünden değildir ve bu nedenle aynı MOSH/MOAH göç profiline sahip değildir.Yağlı veya asitli gıdalarla temas edecek bir konteyner için, bu sınırlı bir ayrım değildir, göç testi ile tespit edilecek olan kalıntı kimyasındaki bir farktır.
Bu nedenle, sadece NSF H1'i içeren bir gıda sınıfı yağlayıcı spesifikasyonu, konteyner folyoları için eksiktir. H1 makine üzerindeki tesadüfi temasları ele alır.Kendi başına şekillendirilmiş konteynerdeki yüzey yağlama kalıntılarının 21 CFR 178'e uyduğunu göstermez..3910 uygulanabilir sınırda, ayrıca mineral yağ bazlı bir ürün için MOSH/MOAH sorusunu çözmez.
Mineral Yağın Hala Yerini Kazandığı Yerler
Sentetik yağlar evrensel olarak üstün değildir ve dengeli bir spesifikasyon, mineral yağların doğru seçim olarak kaldığı yerleri kabul eder.
Yüksek boşluk tutucu kuvvetleri olan derin çekimler, kalıcı bir film gerektirir.Daha yüksek boşluk tutucu kuvvetlerine ve daha derin çekimlere dayanan daha kalıcı filmlerBuharlaştırıcı ve kaybolan yağlayıcılar, orta çekim oranlarına sahip sığ kaplar için yeterli film dayanıklılığını sağlar, ancak daha derin çekimler veya çok aşamalı şekillendirme için,Buharlaşmayan kalıcı bir film, tüm vuruş boyunca daha tutarlı bir sınır yağlamasını sağlar.Mineral yağlar bu rolde iyi kurulmuştur ve temizleme hattının onları ortadan kaldırma yeteneğine sahip olduğu yerlerde kalıntı sınırlarını karşılamak için formüle edilebilir.
Maliyet ve tedarik istikrarı, yüksek hacimli emtia tepsileri için mineral yağları tercih eder.ve kalıntı, düzenleyici sınır sınırına göre doğrulanabilir, gıda kalitesi beyaz yağ daha düşük maliyetli uygun seçenek olabilir. Cezası temizlik hattının işlemin pazarlık edilemez bir parçası haline gelmesidir.ve MOSH/MOAH profili varsayılmak yerine belgelenmelidir..
Belirleyici soru, hangi yağın daha iyi yağlandığı değil, kalıntıya ne olduğu.Doğrudan yığmaya giden gıda dışı endüstriyel tepsinin temizlenmesine gerek yoktur ve gıda ile temas eşiği yokturBir gıda kalitesi konteyner temizleme ve muhtemelen laklama geçiyor zaten temizlik altyapısı var,Bu nedenle, buharlaştırıcı bir kayganlaştırıcının temizlik gerektirmeyen avantajı kaybolur., ve spesifikasyon aşağı akım sürecinin kalan kalıntıları tolere edip edemeyeceğine indirgenir.
Film ağırlığı ve tekdüzelik: Kimyayı geçersiz kılan operasyonel değişken
Uyumlu bir kimya seçildikten sonra, kusur sonuçlarında baskın değişken yağ türü değil, film ağırlığı ve boşluk boyunca tekdüzeliği değildir.Metal şekillendirme için optimal dozlama penceresi 75 ‰ 100 mg/ft2 (yaklaşık 800 ‰ 1,080 mg/m2), fazla yağlama maddesinin kendi kusurlarına neden olmadan önce 100 ‰ 125 mg/ft2'nin üst sınırı ile. 75 mg/ft2'nin altında film, folyenin yüzey kabalığında mikroskobik vadileri doldurmakta başarısız olur.Bir metalle diğer metalle sürtünme yaratan temas noktaları bırakır100-125 mg/ft2'nin üzerinde fazlalık bir hidrolik bariyer yaratır ∙ folie ve matraç arasındaki sıkıştırılamaz bir katman, form güçlerini eşitsiz bir şekilde aktarır.Boyut bozukluğu ve köpük oluşumu üreten, genellikle alet aşınması olarak yanlış teşhis edilen.
Özellikle alüminyum folyo konteynerleri için, önceden yağlanmış folyo genellikle her iki tarafta da 300~400 mg/m2 taşır.Genel şekillendirme penceresinden daha yüksek bir aralık, çünkü konteyner şekillendirme hem çizim hem de ütüleme içerir, her biri boşluktaki farklı bölgelere farklı sürtünme talepleri uygular.
Bir kenarında ortalama 350 mg/m2 olan, ama bir kenarında 150 mg/m2 olan bir boşluk, genel ortalamanın ne olursa olsun bu kenarda yırtılır.Eşsiz film ağırlığı daha fazla yırtmaya neden olur, sinir bozucu ve yanlış yağ türünden daha fazla hurda.Bu nedenle, mükemmel yağlayıcılığa sahip ancak zayıf uygulama tekdüzeliğine sahip bir sentetik yağ, daha sıkı kapsama kontrolü ile uygulanan bir mineral yağı daha düşük performans gösterebilir.Bu nedenle, tedarik şartnamesi, kimyasal seçimi, boşluk boyunca bir film ağırlığı eşitlik sınırı ile eşleştirmelidir.ASTM B921'e göre gravimetrik çözücü ekstraksiyonu veya gravimetrik kızılötesi spektroskopi ile doğrulanmıştır.