Disques en aluminium pour autocuiseurs Yongsheng
Les disques en aluminium sont des produits en aluminium emboutis largement utilisés et sont également des matières premières couramment utilisées pour la fabrication d'autocuiseurs. Les nuances d'alliage populaires comprennent le 3003, le 3004, cercles en aluminium 5052, etc. Yongsheng est un fabricant de disques circulaires en aluminium de haute qualité. Les cercles en aluminium sont largement utilisés dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, de panneaux de signalisation routière, de boîtiers de lampes, de réflecteurs et dans d'autres industries. En raison de leur excellente qualité, ils sont également utilisés dans les ustensiles de cuisine haut de gamme, tels que les autocuiseurs. Cet article se concentrera sur la présentation du processus de fabrication des disques circulaires en aluminium Yongsheng dans le domaine des autocuiseurs, des nuances couramment utilisées de cercles en aluminium pour autocuiseurs, des avantages des disques en aluminium transformés en autocuiseurs et des questions courantes.
Ligne de production de cercles en aluminium pour autocuiseurs
- Sélection des matériaux : Choisir des cercles en aluminium de haute qualité comme matières premières, qui nécessitent généralement une grande pureté, l'absence d'impuretés et des surfaces lisses.
- Découpe : Découper le disque circulaire en aluminium selon les exigences de taille de l'autocuiseur, généralement à l'aide d'une machine de découpe.
- Estampage : Estamper les disques circulaires en aluminium découpés pour former diverses pièces de l'autocuiseur, telles que le couvercle, le fond, le corps, etc.
- Mise en forme : Les disques circulaires en aluminium estampés sont mis en forme, généralement à l'aide d'une presse hydraulique ou d'une machine de mise en forme mécanique.
- Soudage : Soudage des pièces formées, généralement à l'aide de technologies telles que le soudage à l'arc à l'argon ou le soudage laser.
- Traitement de surface : Un traitement de surface est effectué sur l'autocuiseur soudé, tel que le polissage, la pulvérisation, etc., pour améliorer la qualité de l'apparence et la résistance à la corrosion. Les ustensiles de cuisine haut de gamme adoptent généralement des méthodes de post-traitement telles que l'anodisation, l'émaillage, la pulvérisation et l'emboutissage profond selon les besoins du client. Assurer que le produit fini a un indice de grain élevé et une bonne finition de surface.
- Tests : Effectuer divers tests sur l'autocuiseur fini, tels que le test de pression, le test d'étanchéité, etc., pour s'assurer que sa qualité répond aux exigences standard.
Série courante de cercles en aluminium pour autocuiseurs
Les clients de Yongsheng fabriquant des autocuiseurs commandent généralement des cercles en aluminium de la série 3000 et des cercles en aluminium de la série 5000:
La série 3000 d'aluminium contient une certaine proportion de manganèse, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium, le rendant moins sujet à la corrosion dans les environnements à haute température et haute pression et prolongeant la durée de vie de l'autocuiseur. Des autocuiseurs haute pression de diverses formes peuvent également être fabriqués par estampage, mise en forme et autres techniques de traitement pour répondre à différents besoins. Comparé à d'autres matériaux métalliques, le coût des cercles en aluminium de la série 3000 est plus bas, ce qui peut réduire efficacement le coût de fabrication des autocuiseurs. Par exemple, Midea Group, un fabricant d'autocuiseurs bien connu en Chine, utilise des cercles en aluminium 3003 comme matière première principale des autocuiseurs. Ses produits d'autocuiseurs présentent des avantages tels que la résistance à l'usure et la résistance aux hautes températures, et sont largement appréciés par les consommateurs.
En tant qu'autre matière première couramment utilisée pour les autocuiseurs, les cercles en aluminium de la série 5000 contiennent une certaine proportion de magnésium, ce qui peut améliorer la résistance et la ténacité de l'aluminium et le rendre moins susceptible de se déformer ou de se casser pendant l'utilisation de l'autocuiseur.
Le chrome, le manganèse et d'autres éléments contenus dans l'alliage d'aluminium de la série 5xxx peuvent améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium et prolonger la durée de vie de l'autocuiseur. Le fabricant chinois d'autocuiseurs Supor utilise des cercles en aluminium 5052 et des cercles en aluminium 5182 comme matière première principale des autocuiseurs. Ses produits d'autocuiseurs présentent les avantages d'une haute résistance, d'une résistance à la corrosion et d'une résistance aux hautes températures.
Avantages des cercles en aluminium pour autocuiseurs
- Les autocuiseurs en alliage de cercles en aluminium sont plus légers que les autocuiseurs en acier inoxydable car la densité de l'alliage d'aluminium est inférieure à celle de l'acier inoxydable. Cela rend l'autocuiseur en alliage d'aluminium plus facile à transporter et à utiliser, en particulier pour les personnes âgées ou celles qui ont une faible force physique.
- La conductivité thermique des autocuiseurs à disques en alliage d'aluminium est plus de dix fois supérieure à celle des autocuiseurs en acier inoxydable. Le coût d'acquisition des matériaux en alliage d'aluminium est faible et le prix est également inférieur à celui des autocuiseurs en acier inoxydable.
- Les autocuiseurs à disques circulaires en aluminium peuvent contenir des aliments non acides, non alcalins et non salés (mais non recommandés), tels que le riz, pendant une longue période.
Caractéristiques des cercles en aluminium pour autocuiseurs Yongsheng
- La densité du matériau est faible et le produit fini est léger.
- Excellente aptitude à la mise en forme.
- Haute réflectivité.
- La surface peut être revêtue et ne se décolore jamais.
- Haute élongation, peut être utilisée pour l'emboutissage profond.
- Haute résistance à la traction et élongation, bonne résistance à la fatigue.
- Indice de grain élevé et surface lisse.
- Haute qualité de surface et performances stables.
FAQ :
1.Comment plier une tôle d'aluminium en cercle ?
Pliage par rouleaux : Faire passer une tôle d'aluminium à travers un ensemble de rouleaux la plie progressivement en forme ronde. Ceci est généralement effectué à l'aide d'une machine telle qu'une cintreuse à rouleaux ou une cintreuse à trois rouleaux.
Pliage par frein : Serrer une plaque d'aluminium dans un frein de pliage et utiliser un levier pour la plier en cercle. Convient aux tôles d'aluminium fines et aux cercles en aluminium de petite taille.
Martelage : Utiliser un marteau et une matrice pour façonner progressivement la tôle d'aluminium en forme ronde. Convient également aux tôles d'aluminium fines et aux cercles en aluminium de petite taille.
2.Les autocuiseurs sont-ils dangereux ?
Il existe certains dangers dans l'utilisation des autocuiseurs. Principalement parce que la pression à l'intérieur de l'autocuiseur est très élevée, et s'il est mal utilisé ou défectueux, il peut causer des blessures corporelles et des dommages matériels. Par exemple, toucher accidentellement un autocuiseur ou être éclaboussé accidentellement par de l'air chaud et de l'eau chaude lors de l'ouverture de l'autocuiseur peut provoquer des brûlures.
3.Les autocuiseurs peuvent-ils exploser ?
L'autocuiseur n'explosera pas en utilisation normale. Cependant, il existe certains risques associés aux autocuiseurs s'ils ne sont pas utilisés correctement ou entretenus de manière proactive.
Les autocuiseurs sont conçus pour créer un environnement de haute pression à l'intérieur de la marmite afin d'augmenter l'efficacité de la cuisson et la vitesse de maturation des aliments. Cependant, si les capacités de l'autocuiseur sont dépassées, par exemple en ouvrant le couvercle sans libérer correctement la pression, ou en utilisant un joint défectueux ou inapproprié, la pression à l'intérieur de l'autocuiseur peut être libérée rapidement, provoquant une explosion. Lors de l'utilisation d'un autocuiseur, les procédures d'exploitation correctes doivent être suivies. Si vous n'utilisez pas l'autocuiseur correctement selon les instructions d'utilisation, comme forcer l'ouverture du couvercle sous haute pression, ou surcharger avec des ingrédients, la pression dans la marmite peut ne pas être libérée normalement, augmentant ainsi le risque d'explosion.