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Bobine d'aluminium laqué H19 3104, épaisseur 0,1 mm à 8 mm, pour corps de boîte
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x| Alliage / grade | 3104 | Caractère | H19 |
|---|---|---|---|
| Service de traitement | Flexion, décollement, soudage, coup de poing, coupe | Tolérance | ±1 % ou comme exigence du client |
| Épaisseur | 0,10 mm-8,0 mm | Largeur | 8mm-2600mm |
| Longueur | Toute longueur, selon le transport, généralement inférieure à 12 m | Traitement de surface | Finition de moulin, enduite, poudre enduite, anodisées, miroir, de relief, à carreaux, etc. |
| Délai de livraison | 7-25 jours après la confirmation de commande | MOQ | 1 tonne |
| Normes | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette. | Contrôle de qualité | La certification d'essai de moulin est fournie avec l'expédition, la troisième inspection de partie |
| Élément chimique | Présent(%) | Al | Restez |
| Cu | ≤0,10 | Mg | ≤0.30 |
| MN | 0,9-1,5 | SI | ≤0.50 |
| FE | ≤0,70 | Croisement | ≤0,10 |
| Autres | 0,05 | Alliage | 3104 |
| Résistance à la traction (MPA) | 290-330 | Limite conventionnelle d'élasticité (MPA) | - Pour les autres |
| Élongation (%) | ≥20 | Boucle d'oreille (%) | ≤3 |
| Mettre en évidence | Bobine d'aluminium laqué H19,Bobine d'aluminium laqué 3104 |
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La bobine d'aluminium 3104 H19 est l'alliage le plus couramment utilisé dans la fabrication de canettes. Elle offre une excellente extensibilité et une qualité de surface d'impression supérieure. Cet alliage offre une ductilité, une résistance à la corrosion et des performances de soudage exceptionnelles, généralement fourni sous forme de bobine avec des options de feuilles ou de bandes disponibles.
- Idéal pour les applications de fabrication de canettes
- Ductilité supérieure pour les processus d'emboutissage profond
- Haute résistance à la corrosion pour une durée de vie prolongée du produit
- Excellentes caractéristiques de soudage
- Qualité de surface d'impression supérieure
Fabrication de canettes de boissons, emballage alimentaire et applications industrielles nécessitant des matériaux en aluminium résistants à la corrosion et formables.
| Alliage/Qualité | Trempe |
|---|---|
| 3104 | O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H114, etc. |
Pliage, Déroulage, Soudage, Perforation, Découpe
±1 % ou selon les exigences du client
| Épaisseur | Largeur | Longueur |
|---|---|---|
| 0,10 mm-8,0 mm | 8 mm-2600 mm | Longueurs personnalisées, généralement inférieures à 12 m |
Finition brute, Revêtu, Revêtu de poudre, Anodisé, Miroir, Gaufré, damier, etc.
| Délai de livraison | MOQ | Normes |
|---|---|---|
| 7 à 25 jours après la confirmation de la commande | 1 tonne | ASTM-B209, EN573-1, GB/T3880.1-2006 |
Certification d'essai en usine fournie avec l'expédition. Inspection par un tiers disponible.
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Al | Reste |
| Cu | ≤0,10 |
| Mg | ≤0,30 |
| Mn | 0,9-1,5 |
| Si | ≤0,50 |
| Fe | ≤0,70 |
| Cr | ≤0,10 |
| Autres | 0,05 |
| Alliage | Trempe | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) |
|---|---|---|---|
| 3104 | H19 | 290-330 | 270-310 |
| Alliage | Trempe | Allongement (%) | Oreillage (%) |
|---|---|---|---|
| 3104 | H19 | ≥20 | ≤3 |
