Ebenflächigkeitskontrolle bei 5052 H32 mittelstarkem Aluminiumblech
Mittelstarke Aluminiumbleche von 6 mm bis 25 mm werden selten wegen ihrer Oberfläche gekauft. Sie werden wegen ihrer Geometrie gekauft: Eine Formrückplatte, ein Matrizenhalter, eine Vorrichtungsbasis oder eine Prüflehrenschablone funktioniert nur, wenn die Platte bei Ankunft eben ist und nach dem ersten Bearbeitungsgang eben bleibt. Dieser Artikel erklärt, woher Ebenflächlichkeitsverluste bei 5052 H32-Platten kommen, wie sie im Werk kontrolliert werden und welche Toleranzen in eine Bestellung gehören.5052 H32 PlatteWarum Ebenflächigkeit das Teil bestimmt, nicht nur die Platte
In einem Formwerkzeug überträgt die Rückplatte die Klemmkraft vom Werkzeugträger auf den Kavitätseinsatz. Eine gewölbte Platte konzentriert die Klemmkraft auf den höchsten Punkt, so dass der Einsatz ungleichmäßig sitzt und das Ergebnis später als Grat oder ungleichmäßige Trennlinienabnutzung erscheint. Bei Vorrichtungen und Prüflehren ist die Platte die Bezugsfläche, so dass jede Wölbung direkt in das Messergebnis eingeht. Eine Wölbung von 1 mm über eine Meter lange Platte ist nicht kosmetisch – sie ist ein Maßfehler, der in jedes Teil eingeht, das auf diesem Werkzeug hergestellt wird.
Wo Ebenflächigkeit verloren geht
Walzrückspannungen
- – unausgeglichene Reduzierung zwischen den Flächen, die beim Materialabtrag freigesetzt wirdUngleichmäßige Kühlung
- – Temperaturunterschied über die Breite biegt die Platte während des AbkühlensUnzureichendes Ausglühen
- – H32 wird ohne richtigen Ausglühzyklus erreicht, was die Kaltverfestigung in der Platte fixiertSägen
- – Schneiden setzt Spannungen am Rand frei, so dass schmale Stücke nach dem Längsschneiden aufrollen könnenBearbeitung
- – Entfernen von 2 bis 3 mm von einer Fläche verschiebt das Spannungsgefüge und die Platte wölbt sichLagerung
- – auf unebenem Boden gestapelte Platten nehmen unter ihrem Eigengewicht eine permanente Verformung anWie Ebenflächigkeit in der Produktion kontrolliert wird
Ausglühen vor dem letzten Walzgang
- – vollständige Rekristallisation beseitigt die Walzgeschichte, dann wird H32 in kontrollierten Durchgängen aufgebautSpannungsrichten
- – kontrollierte Spannung durch einen Richer entfernt Längswölbung und Welligkeit am RandAusgeglichene Reduzierung
- – symmetrische Walzkraft, so dass beide Flächen gleiche Rückspannungen aufnehmenSymmetrische Kühlung
- – kontrollierte Kühlung über die gesamte Breite nach dem WarmwalzenRuhe vor der Inspektion
- – Platte stabilisiert sich vor der Messung, niemals heiß gemessenGranitplattenprüfung
- – Ebenflächigkeit wird mit Fühlerlehre oder Messuhr am Kopf, in der Mitte und am Schwanz überprüftDicke Toleranz nach Messbereich
Dicke
| Typische Toleranz | Wo es verwendet wird | 6 - 10 mm |
|---|---|---|
| +/-0,15 mm | Distanzbleche, Distanzplatten, Seitenplatten für Förderbänder | 12 - 16 mm |
| +/-0,20 mm | Vorrichtungsplatten, Führungsbahnen, Stirnplatten für Tanks | 18 - 20 mm |
| +/-0,25 mm | Form-Klemmplatten, Maschinen-Tischplatten | 22 - 25 mm |
| +/-0,30 mm | Form-Rückplatten, Matrizenhalter, Automatisierungsbasen | Ebenflächigkeits- und Spannungsangaben zur Spezifikation |
Eigenschaft
| Praktische Spezifikation | Auswirkung auf die Bearbeitung | Ebenflächigkeit |
|---|---|---|
| Max. 3 mm pro Meter | Platte klemmt ohne Unterlegbleche | Spannungsarm |
| Vor dem letzten Durchgang geglüht und gerichtet | Keine Bewegung nach dem Sägen | Bearbeitungsstabilität |
| Eben nach dem Entfernen von 2 - 3 mm von einer Fläche | Einseitiges Fräsen ist ausreichend | Dickenkonstanz |
| Gemessen am Kopf, in der Mitte und am Schwanz | Konstanter Aufbau der Formhöhe | 5052 H32 im Vergleich zu 6061 T6 |
Artikel
| 5052 H32 | 6061 T6 | Zugfestigkeit |
|---|---|---|
| 215 - 275 MPa | 290 - 310 MPa | Korrosionsbeständigkeit |
| Ausgezeichnet, Marinequalität | Gut | Schweißbarkeit |
| Ausgezeichnet, keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen | Schlecht, Festigkeitsverlust in der wärmebeeinflussten Zone | Spannungsstabilität nach der Bearbeitung |
| Gut bei H32 mit richtiger Glühung | Nur gut bei T651 gestrecktem Blech | Materialkosten |
| Niedriger pro Kilo | Höher pro Kilo | Beste Passform |
| Form-Rückplatten, geschweißte Rahmen, Platten für Nasswerkstätten | Hochbelastete Formteile | Für Werkzeugkäufer ist die Schlussfolgerung einfach. Wo die Platte die Klemmkraft trägt, Kühlmittel oder Hydrauliköl ausgesetzt ist oder in einen Maschinenrahmen geschweißt wird, bietet 5052 H32 ausreichende Festigkeit bei besserer Korrosionsbeständigkeit und Schweißverhalten zu geringeren Materialkosten. Wo ein dünner Querschnitt die höchste Belastung trägt, bleibt 6061 T6 oder T651 richtig, und gestrecktes T651 wird bevorzugt, da das Strecken Spannungen in Längsrichtung abbaut. |
Kauf
Checkliste für ebene Platten Geben Sie die Ebenflächigkeit als Zahl an, z. B. max. 3 mm pro Meter, nicht als "eben"
- Geben Sie die Dicken-Toleranz pro Messbereich an, nicht eine Zahl für den gesamten Bereich
- Fragen Sie, ob das Blech vor dem letzten Durchgang geglüht wurde, und fordern Sie die Temperroute an
- Fordern Sie die Messwerte am Kopf, in der Mitte und am Schwanz anstelle eines einzelnen Wertes
- Verlangen Sie die Chargennummer auf dem Werkszeugnis für die Rückverfolgbarkeit
- Fordern Sie für die einseitige Bearbeitung die Bearbeitungsstabilität an, nicht nur die eingehende Ebenflächigkeit
- Bestätigen Sie Verpackung und Stapelung, da schlechte Unterstützung während des Transports die gute Ebenflächigkeit des Werks zunichte macht
- Ausblick


