Τι είναι το PVA;
Το φιλμ PVA είναι ένα υδατοδιαλυτό φιλμ που μπορεί να διαλυθεί γρήγορα στο νερό.
Το PVA είναι κατασκευασμένο από πολυβινυλική αλκοόλη και είναι σε μορφή λευκής σκόνης, νιφάδων ή φλοκίων. Σχηματίζει ένα σταθερό κολλοειδές στο νερό και η απόδοσή του είναι μεταξύ αυτής του πλαστικού και του καουτσούκ. Εκτός από το ότι χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη ινών, χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην παραγωγή επικαλύψεων, συγκολλητικών, διασκορπιστικών και φιλμ. Ακολουθούν οι βασικές παράμετροι του PVA:
| Πυκνότητα | Δείκτης διάθλασης | Περιεκτικότητα σε υγρασία |
| 1,26-1,29g/cm³ | 1,52 | 30%-50% |
Ναι, το PVA (Πολυβινυλική Αλκοόλη) είναι ένας τύπος συνθετικού πολυμερούς, το οποίο θεωρείται πλαστικό. Είναι αξιοσημείωτο για την υδατοδιαλυτότητά του και χρησιμοποιείται σε διάφορες εφαρμογές όπως επικαλύψεις χαρτιού, συγκολλητικά και υλικά συσκευασίας.
Το φιλμ PVA έχει καλή πυκνότητα, ισχυρή πρόσφυση και λεία και απαλή επιφάνεια. Είναι μη τοξικό και αβλαβές για το ανθρώπινο σώμα, φιλικό προς το περιβάλλον και μπορεί να αποικοδομηθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Ιδιότητες του φιλμ PVA
(1)Προστασία του περιβάλλοντος
Το PVA είναι μη τοξικό και μπορεί να αποικοδομηθεί από το νερό και τους οργανισμούς. Η διάλυσή του στο νερό για να σχηματιστεί μια κόλλα που διεισδύει στο έδαφος μπορεί να αυξήσει το ιξώδες, τη διαπερατότητα του αέρα και την κατακράτηση νερού του εδάφους και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την ανακατασκευή αμμώδους εδάφους.
(2)Υδατοδιαλυτότητα
Ο διαλύτης του PVA είναι το νερό, το οποίο μπορεί να διαλυθεί σχεδόν πλήρως στο νερό σε θερμοκρασία δωματίου 20°C.
(3)Αντοχή και ανθεκτικότητα στις καιρικές συνθήκες
Το φιλμ PVA έχει καλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και την υψηλότερη αντοχή σε σχίσιμο μεταξύ όλων των τύπων φιλμ. Έχει επίσης ανώτερη δι-αξονική αντοχή σε εφελκυσμό, καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και μεγάλη διάρκεια ζωής.
(4)Διαφάνεια και γυαλάδα
Η διαφάνεια και η γυαλάδα του φιλμ PVA είναι καλύτερες από άλλα πλαστικά φιλμ.
(5)Ιδιότητες φραγμού
Το φιλμ PVA έχει εξαιρετικές ιδιότητες φραγμού οξυγόνου υπό ξηρές συνθήκες και ο συντελεστής διαπερατότητάς του σε οξυγόνο είναι ο χαμηλότερος μεταξύ όλων των φιλμ ρητίνης. Το φιλμ PVA έχει ισχυρή διαπερατότητα στην υγρασία και την αμμωνία, αλλά έχει εξαιρετικές ιδιότητες φραγμού σε άλλα αέρια. Η χρήση PVA μπορεί να διατηρήσει άθικτα τα συστατικά και την οσμή του συσκευασμένου προϊόντος.
(6)Αντιστατικό
Πολλά πλαστικά φιλμ έχουν ισχυρά ηλεκτρικά φορτία, αλλά τα φιλμ PVA σχεδόν δεν έχουν στατικό ηλεκτρισμό. Όταν χρησιμοποιείτε φιλμ PVA για τη συσκευασία προϊόντων, ο στατικός ηλεκτρισμός δεν θα προκαλέσει μείωση της πλαστικότητάς του ή προσκόλληση στατικής σκόνης.
(7)Απόδοση εκτύπωσης
Το φιλμ PVA έχει εξαιρετική χρωματική και μελανική εκτυπωσιμότητα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εκτύπωση μεταφοράς νερού, όπως έγχρωμη εκτύπωση σε ακανόνιστες επιφάνειες όπως γυαλί, κεραμικά, ηλεκτρικά περιβλήματα και εξαρτήματα αυτοκινήτων. Ταυτόχρονα, το φιλμ PVA έχει ισχυρή πολικότητα και δεν απαιτεί επεξεργασία με ηλεκτρικό σπινθήρα κατά την εκτύπωση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε ειδικές βιομηχανίες εκτύπωσης, όπως υποστρώματα φιλμ μεταφοράς νερού.
(8)Θερμοσυγκόλληση
Το υδατοδιαλυτό φιλμ συσκευασίας έχει καλές ιδιότητες θερμοσυγκόλλησης και είναι κατάλληλο για θερμοσυγκόλληση αντίστασης και θερμοσυγκόλληση υψηλής συχνότητας. Η αντοχή θερμοσυγκόλλησης σχετίζεται με τη θερμοκρασία, την υγρασία, την πίεση, το χρόνο και άλλες συνθήκες και είναι γενικά μεγαλύτερη από 200 g/cm².
(9)Διατήρηση αρώματος
Το φιλμ PVA έχει εξαιρετική διατήρηση αρώματος και την ικανότητα να αποτρέπει την εξάχνωση των υλικών συσκευασίας. Η χρήση φιλμ PVA για συσκευασία μπορεί όχι μόνο να διατηρήσει καλά το άρωμα των υλικών συσκευασίας, αλλά και να αποτρέψει την επίδραση των υλικών συσκευασίας από εξωτερικές οσμές.
Πώς να φτιάξετε PVA;
Το PVA παράγεται κυρίως μέσω μεθόδων σταγονοποίησης διαλύματος και φιλμ με εξώθηση.
Η χύτευση ταινίας είναι η ανάμειξη των πρώτων υλών, των προσθέτων και των διαλυτών σε έναν αντιδραστήρα με υπερήχους ή μηχανική ανάδευση και στη συνέχεια η προσθήκη ενός παράγοντα απελευθέρωσης, πλαστικοποιητή και άλλων λειτουργικών προσθέτων για την ανάμειξή τους αφού είναι ομοιόμορφα για να ληφθεί ένα διάλυμα κόλλας. Στη συνέχεια, τοποθετήστε το σε μια θερμομονωτική χύτρα για μόνωση και αποαέρωση. Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, το διάλυμα κόλλας ρέει από το κάτω μέρος της θερμομονωτικής χύτρας μέσω ενός σωλήνα στην ταινία φορέα και το στρώμα πράσινου φιλμ σχηματίζεται από τη σχετική κίνηση της ταινίας φορέα και του ξέστρου. Το στρώμα πράσινου φιλμ και η ταινία φορέα εισέρχονται μαζί στο θάλαμο ξήρανσης, ο διαλύτης εξατμίζεται και το τελικό φιλμ με αντοχή και σκληρότητα λαμβάνεται.
Οι μέθοδοι φιλμ με εξώθηση χωρίζονται σε δύο τύπους: τη μέθοδο υγρής διεργασίας και τη μέθοδο ξηρής διεργασίας. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα την παραγωγή πλαστικού φιλμ συσκευασίας PVA, η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση χρησιμοποιεί κυρίως πολυβινυλική αλκοόλη ως μήτρα. Ενσωματώνονται νερό και άλλα πρόσθετα και το φιλμ σχηματίζεται στη συνέχεια μέσω μιας μηχανής χύτευσης με εμφύσηση.
- Μέθοδος χύτευσης με εμφύσηση υγρής εξώθησης: Το σημείο τήξης της πολυβινυλικής αλκοόλης είναι 220°C–240°C. Εφόσον αρχίζει να αφυδατώνεται και να αιθεροποιείται στους 160°C και αποσυντίθεται στους 200°C, είναι δύσκολο να εξωθηθεί άμεσα το φιλμ που φυσάει με τήξη όσον αφορά την τεχνολογία. Γενικά, η ρητίνη πολυβινυλικής αλκοόλης με περιεκτικότητα σε νερό 40%–50% χρησιμοποιείται για φιλμ χύτευσης με εμφύσηση.
- Μέθοδος χύτευσης με εμφύσηση ξηρής εξώθησης: Αφού το PVA ξηρανθεί με κενό για 24 ώρες, αναμιγνύεται ομοιόμορφα με έναν πλαστικοποιητή και έναν παράγοντα σχηματισμού φιλμ σε έναν μίκτη υψηλής ταχύτητας σε μια ορισμένη αναλογία και στη συνέχεια εξωθείται σε κόκκους χρησιμοποιώντας έναν εκτυπωτή μονής βίδας Brabender 225 με τροποποιημένη διάμετρο και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία αποαέρωσης, εμφύσησης φιλμ και διαμόρφωσης για να ληφθεί το προϊόν.