Co to jest PVA?
Folia PVA to rozpuszczalna w wodzie folia, która może szybko rozpuścić się w wodzie.
PVA jest wytwarzany z alkoholu poliwinylowego i występuje w postaci białego proszku, płatków lub kłaczków. Tworzy stabilny koloid w wodzie, a jego właściwości są pośrednie między plastikiem a gumą. Oprócz zastosowania jako surowiec do produkcji włókien, jest również szeroko stosowany w produkcji powłok, klejów, dyspergatorów i folii. Poniżej przedstawiono podstawowe parametry PVA:
| Gęstość | Współczynnik załamania światła | Zawartość wilgoci |
| 1,26-1,29 g/cm³ | 1,52 | 30%-50% |
Tak, PVA (alkohol poliwinylowy) to rodzaj polimeru syntetycznego, który jest uważany za tworzywo sztuczne. Wyróżnia się rozpuszczalnością w wodzie i jest stosowany w różnych zastosowaniach, takich jak powłoki papieru, kleje i materiały opakowaniowe.
Folia PVA ma dobrą gęstość, silną przyczepność oraz miękką i gładką powierzchnię. Jest nietoksyczna i nieszkodliwa dla ludzkiego ciała, przyjazna dla środowiska i może ulec degradacji w krótkim czasie.
Właściwości folii PVA
(1) Ochrona środowiska
PVA jest nietoksyczny i może ulegać degradacji przez wodę i organizmy. Rozpuszczenie go w wodzie w celu utworzenia kleju, który wnika w glebę, może zwiększyć lepkość gleby, przepuszczalność powietrza i retencję wody, i jest szczególnie odpowiedni do rekultywacji gleb piaszczystych.
(2) Rozpuszczalność w wodzie
Rozpuszczalnikiem PVA jest woda, która może być prawie całkowicie rozpuszczona w wodzie w temperaturze pokojowej 20°C.
(3) Wytrzymałość i odporność na warunki atmosferyczne
Folia PVA ma dobrą wytrzymałość, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i najwyższą wytrzymałość na rozdarcie spośród wszystkich rodzajów folii. Ma również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie dwuosiowe, dobrą odporność na warunki atmosferyczne i długą żywotność.
(4) Przezroczystość i połysk
Przezroczystość i połysk folii PVA są lepsze niż innych folii z tworzyw sztucznych.
(5) Właściwości barierowe
Folia PVA ma doskonałe właściwości barierowe dla tlenu w suchych warunkach, a jej współczynnik przepuszczalności tlenu jest najniższy spośród wszystkich folii żywicznych. Folia PVA ma silną przepuszczalność dla wilgoci i amoniaku, ale ma doskonałe właściwości barierowe dla innych gazów. Użycie PVA pozwala zachować nienaruszone składniki i zapach zapakowanego produktu.
(6) Antystatyczność
Wiele folii z tworzyw sztucznych ma silne ładunki elektryczne, ale folie PVA prawie nie mają elektryczności statycznej. Podczas używania folii PVA do pakowania produktów, elektryczność statyczna nie spowoduje zmniejszenia jej plastyczności ani przyczepiania się kurzu statycznego.
(7) Wydajność drukowania
Folia PVA ma doskonałą drukowalność farb wodnych i tuszu i może być używana do druku transferowego wodnego, takiego jak kolorowy druk na nieregularnych powierzchniach, takich jak szkło, ceramika, obudowy elektryczne i części samochodowe. Jednocześnie folia PVA ma silną polaryzację i nie wymaga obróbki iskrowej podczas drukowania. Jest szeroko stosowana w specjalnych branżach poligraficznych, takich jak podłoża folii do transferu wody.
(8) Zgrzewalność
Rozpuszczalna w wodzie folia opakowaniowa ma dobre właściwości zgrzewania i nadaje się do zgrzewania rezystancyjnego i zgrzewania wysokiej częstotliwości. Wytrzymałość zgrzewania jest związana z temperaturą, wilgotnością, ciśnieniem, czasem i innymi warunkami i jest generalnie większa niż 200 g/cm².
(9) Utrzymanie zapachu
Folia PVA ma doskonałe właściwości zachowania zapachu i zdolność do zapobiegania sublimacji materiałów opakowaniowych. Użycie folii PVA do pakowania może nie tylko dobrze utrzymać zapach materiałów opakowaniowych, ale także zapobiec wpływowi zapachów zewnętrznych na materiały opakowaniowe.
Jak zrobić PVA?
PVA jest wytwarzany głównie metodami roztworu i folii z rozdmuchem.
Odlewanie taśmowe polega na zmieszaniu surowców, dodatków i rozpuszczalników w reaktorze z ultradźwiękami lub mieszaniem mechanicznym, a następnie dodaniu środka uwalniającego, plastyfikatora i innych dodatków funkcjonalnych w celu ich zmieszania po ujednoliceniu w celu uzyskania roztworu kleju. Następnie umieszcza się go w kotle izolacyjnym w celu izolacji i odgazowania. Podczas formowania roztwór kleju przepływa z dolnej części kotła izolacyjnego przez rurę do taśmy nośnej, a warstwa zielonej folii jest formowana przez względny ruch taśmy nośnej i zgarniacza. Warstwa zielonej folii i taśma nośna wchodzą razem do suszarni, rozpuszczalnik odparowuje, a uzyskuje się gotową folię o wytrzymałości i wytrzymałości.
Metody folii z rozdmuchem są podzielone na dwa typy: proces na mokro i proces na sucho. Biorąc za przykład produkcję folii opakowaniowej z tworzywa sztucznego PVA, proces rozdmuchu wykorzystuje głównie alkohol poliwinylowy jako matrycę. Woda i inne dodatki są włączane, a folia jest następnie formowana za pomocą maszyny do rozdmuchu.
- Metoda rozdmuchu na mokro: Temperatura topnienia alkoholu poliwinylowego wynosi 220°C–240°C. Ponieważ zaczyna się odwadniać i eteryfikować w temperaturze 160°C i rozkłada się w temperaturze 200°C, trudno jest bezpośrednio wytłaczać folię z rozdmuchem pod względem technologii. Generalnie do wytłaczania folii z rozdmuchem stosuje się żywicę alkoholową poliwinylową o zawartości wody 40%–50%.
- Metoda rozdmuchu na sucho: Po wysuszeniu próżniowym PVA przez 24 godziny, jest on równomiernie mieszany z plastyfikatorem i środkiem do formowania folii w mieszalniku szybkotnącym w określonym stosunku, a następnie wytłaczany na granulki za pomocą wytłaczarki jednoślimakowej Brabender 225 o zmodyfikowanej średnicy, a następnie poddawany odgazowaniu, rozdmuchowi folii i obróbce kształtującej w celu uzyskania produktu.