PVA คืออะไร?
ฟิล์ม PVA เป็นฟิล์มละลายในน้ําที่สามารถละลายในน้ําได้อย่างรวดเร็ว
PVA ผลิตจากแอลกอฮอล์โพลีไวนิล และมีรูปเป็นผงสีขาว, กระเทียม, หรือฟลอค. มันเป็นคอลโลอยด์ที่มั่นคงในน้ํา, และผลประกอบของมันอยู่ระหว่างของพลาสติกและยาง.นอกจากจะใช้เป็นวัสดุแพร่ใย, มันยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตเคลือบ, ผสม, สารกระจายและฟิล์ม. ปริมาตรพื้นฐานของ PVA ดังนี้:
| ความหนาแน่น | อัตราการหด | ปริมาณความชื้น |
| 1.26-1.29g/cm3 | 1.52 | 30% - 50% |
ใช่, PVA (Polyvinyl Alcohol) เป็นชนิดของพอลิเมอร์สังเคราะห์, ซึ่งถือว่าเป็นพลาสติก. มันโดดเด่นด้วยการละลายในน้ําและถูกใช้ในการใช้งานต่าง ๆ เช่น การเคลือบกระดาษ, ผสม,และวัสดุบรรจุ
ฟิล์ม PVA มีความหนาแน่นที่ดี, การติดแน่นที่แข็งแรง, และผิวที่นุ่มและเรียบ. มันไม่เป็นพิษและไม่อันตรายต่อร่างกายมนุษย์, เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, และสามารถทําลายในเวลาสั้น.
คุณสมบัติของหนัง PVA
(1) การปกป้องสิ่งแวดล้อม
PVA ไม่เป็นพิษและสามารถถูกทําลายโดยน้ําและสิ่งมีชีวิต การละลายมันในน้ําเพื่อสร้างกาวที่เจาะเข้าไปในดินสามารถเพิ่มความแน่นของดินความผ่านอากาศและการเก็บน้ําและเหมาะสําหรับการสร้างดินทรายใหม่
(2) ความละลายในน้ํา
สารละลายของ PVA คือ น้ํา ซึ่งสามารถละลายได้เกือบหมดในน้ําในอุณหภูมิห้อง 20 °C
(3) ความแข็งแรงและความทนทานต่อสภาพอากาศ
ฟิล์ม PVA มีความแข็งแรงที่ดี ความแข็งแรงในการยืดสูง และความแข็งแรงในการฉีกขาดที่สูงที่สุดในหมู่ทุกชนิดของฟิล์ม นอกจากนี้ยังมีความแข็งแรงในการยืด biaxial ที่เหนือกว่า ความทนทานต่ออากาศที่ดีและอายุการใช้งานยาว.
(4) ความโปร่งใสและชัดเจน
ความโปร่งใสและแสงสว่างของฟิล์ม PVA ดีกว่าฟิล์มพลาสติกอื่น ๆ
(5) คุณสมบัติอุปสรรค
ฟิล์ม PVA มีคุณสมบัติป้องกันออกซิเจนที่ดีเยี่ยมในสภาพแห้ง และปริมาณการผ่านออกซิเจนของมันต่ําที่สุดในหมู่ฟิล์มสับทั้งหมดฟิล์ม PVA มีความสามารถในการผ่านความชื้นและอะโมเนียกที่แข็งแกร่ง แต่มีคุณสมบัติป้องกันที่ดีต่อก๊าซอื่น ๆการใช้ PVA สามารถรักษาสารประกอบและกลิ่นของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุไว้ได้
(6) แอนติสแตติก
ผนังพลาสติกหลายแผ่นมีไฟฟ้าแรง แต่ผนัง PVA มีไฟฟ้าสถิติเกือบไม่มีไฟฟ้าสแตติกจะไม่ทําให้ความพลาสติกของมันลดลง หรือฝุ่นสแตติกจะติด.
(7) ผลการพิมพ์
ฟิล์ม PVA มีสีน้ําและความสามารถในการพิมพ์หมึกที่ดีเยี่ยม และสามารถใช้ในการพิมพ์การถ่ายทอดน้ํา เช่น การพิมพ์สีบนพื้นผิวที่ไม่เรียบร้อย เช่น แก้ว, เซรามิค, กล่องไฟฟ้า,และอะไหล่รถยนต์ในขณะเดียวกัน, ฟิล์ม PVA มีขั้วขั้วแข็งแรงและไม่ต้องการการรักษาไฟฟ้าสปาร์คระหว่างการพิมพ์เช่น สับสราตฟิล์มโอนน้ํา.
(8) ความสามารถในการปิดความร้อน
ฟิล์มบรรจุสารละลายในน้ํามีคุณสมบัติการปิดความร้อนที่ดีและเหมาะสําหรับการปิดความร้อนความต้านทานและการปิดความร้อนความถี่สูง ความแข็งแรงในการปิดความร้อนเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิความชื้น, ความดัน, เวลา, และสภาพอื่น ๆ และโดยทั่วไปมากกว่า 200 กรัม / ซม.
(9) การรักษากลิ่นหอม
ฟิล์ม PVA มีการรักษากลิ่นหอมที่ดีและมีความสามารถในการป้องกันการย่อยสับลิเมชั่นของวัสดุบรรจุการใช้ฟิล์ม PVA สําหรับบรรจุภัณฑ์ ไม่เพียงแต่สามารถรักษากลิ่นหอมของวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้ดี แต่ยังป้องกันวัสดุบรรจุภัณฑ์จากการได้รับผลกระทบจากกลิ่นภายนอก.
วิธีการทํา PVA?
PVA ผลิตโดยวิธีการหลั่งน้ําลายและวิธีการเป่าหนัง
การโยนเทป คือการผสมผสานวัตถุดิบ, สารเสริม และสารละลายในตัวปฏิกิริยา ด้วยการสั่น ultrasonic หรือกลไกและสารเสริมการทํางานอื่น ๆ เพื่อผสมผสานมันหลังจากที่มันเป็นแบบเดียวกันเพื่อได้รับสารละลายกาว. จากนั้นใส่มันเข้าไปในหม้อประกอบความละเอียดเพื่อการประกอบความละเอียดและ defoaming. ระหว่างการพิมพ์, การแก้ไขกาวไหลจากส่วนล่างของหม้อประกอบความละเอียดผ่านท่อไปยังเทปพกพาและชั้นผนังสีเขียวถูกสร้างขึ้นโดยการเคลื่อนไหวสัมพันธ์ของเทปพกพาและ scraperชนิดของหนังสีเขียวและเทปพกพาเข้าห้องแห้งด้วยกัน, สารละลายระเหย, และหนังเสร็จที่มีความแข็งแรงและความแข็งแรงได้รับ
วิธีการผลิตฟิล์มเป่าแบบ extrusion แบ่งออกเป็นสองประเภท: กระบวนการแบบชื้นและกระบวนการแบบแห้งกระบวนการพัดลมใช้แอลกอฮอล์โพลีไวนิลเป็นเมทริกซ์น้ําและสารสกัดอื่น ๆ ถูกนําไปใช้ในหนังและต่อมาถูกสร้างขึ้นผ่านเครื่องพัดลม extrusion
- วิธีการพัดลมแบบฉีดน้ํา: จุดละลายของแอลกอฮอล์พอลิไวนิลคือ 220 °C ∼ 240 °C เนื่องจากมันเริ่มขาดน้ําและเป็นเอเธอร์ที่ 160 °C และละลายที่ 200 °Cมันยากที่จะผลักดันฟิล์มที่เป่าจากการละลายโดยตรง ในแง่ของเทคโนโลยีโดยทั่วไป, ธ อร์ซินแอลกอฮอล์โพลีไวนิลที่มีสัดส่วนของน้ําที่ 40% ~ 50% ใช้สําหรับแผ่นพัดลม extrusion.
- วิธีการพัดลมแบบ extrusion แห้ง: หลังจาก PVA ถูกแห้งในระยะ 24 ชั่วโมง it is evenly mixed with a plasticizer and a film-forming agent in a high-speed mixer in a certain ratio and then extruded into granules using a Brabender 225 single-screw extruder with a modified diameter and then subjected to degassing, การเป่าหนัง, และการปรับปรุงการรักษาเพื่อได้รับผลิตภัณฑ์.