Η Διαδικασία Παραγωγής Δίσκων Κύκλων Αλουμινίου

March 30, 2026
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Η Διαδικασία Παραγωγής Δίσκων Κύκλων Αλουμινίου

Επεξεργασία μηχανής διάτρησης


Κοπή πρώτων υλών (κοπή σε τετράγωνα) → Τένισμα (τρύπημα σε δίσκους προδιαγραφών στόχου)


Αν πρόκειται για ρολό, προσθέστε ένα ρολό που ανοίγει μπροστά.



Πλήρως αυτόματη επεξεργασία γραμμής παραγωγής γκοφρέτας αλουμινίου


Γραμμή παραγωγής ξετυλίγματος και κοπής γκοφρέτας αλουμινίου: Είναι ένας πλήρως αυτόματος και ενσωματωμένος εξοπλισμός παραγωγής γκοφρέτας αλουμινίου που μπορεί να εκτελέσει απευθείας σφράγιση και κοπή γκοφρέτας σε ρόλους αλουμινίου χωρίς την ανάγκη κοπής, κοπής και άλλων διεργασιών.


Το προϊόν χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας και κατασκευής αλουμινίου για διάφορους τύπουςκυκλικοί δίσκοι αλουμινίουκαι δίσκοι που απαιτούνται για μαγειρικά σκεύη, φωτιστικά, σήματα κυκλοφορίας, δοχεία αλουμινίου και κεφαλές δεξαμενών. Έχει καλύψει τις μεγάλες παραγωγικές ανάγκες των επιχειρήσεων για στρογγυλά κενά.


Αυτός ο εξοπλισμός επιλέγει αυτόματα την καταλληλότερη μέθοδο διάταξης με βάση το πλάτος του πηνίου και τη διάμετρο της κυκλικής πλάκας. Ενώ το πηνίο αλουμινίου ξετυλίγεται και ισοπεδώνεται, εκτελεί απευθείας κοπή και παραγωγή υλικού, επιτυγχάνοντας ποσοστό χρήσης πρώτης ύλης άνω του 80%, πολύ ανώτερο από άλλες μεθόδους κοπής κυκλικής πλάκας και εξοικονομώντας μεγάλο κόστος παραγωγής για τις επιχειρήσεις.


Τα κύρια εξαρτήματα της γραμμής παραγωγής ξετυλίγματος και τροφοδοσίας γκοφρέτας αλουμινίου περιλαμβάνουν: καρότσι φόρτωσης, μηχάνημα ξετύλιξης, μηχάνημα ισοπέδωσης, μηχανή τροφοδοσίας, μονάδα αιώρησης, αποκλειστική μηχανική πρέσα κλειστού σημείου, συσκευή ταχείας αλλαγής καλουπιών, μονάδα στοίβαξης, κοπή απορριμμάτων, υδραυλικό σύστημα, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου κ.λπ.



Τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής παραγωγής


CNC πλήρως αυτόματη, αυτή η γραμμή παραγωγής ξεκινά από το άνοιγμα του πηνίου, έως ότου αποφορτιστεί πλήρως ολόκληρο το υλικό του πηνίου, χωρίς την ανάγκη χειροκίνητης επαφής με υλικά ή οποιεσδήποτε ρυθμίσεις, εξαλείφοντας ουσιαστικά τους κινδύνους ασφάλειας παραγωγής και ποιότητας προϊόντος από τα συνηθισμένα διάτρηση.


Αυτή η γραμμή μπορεί να παράγει απευθείας γκοφρέτες χρησιμοποιώντας υλικά πηνίου χωρίς την ανάγκη επεξεργασίας διαμήκους και εγκάρσιας κοπής, μειώνοντας τις διαδικασίες παραγωγής, μειώνοντας το κόστος παραγωγής και μειώνοντας την πιθανότητα καταστροφής της επιφάνειας των υλικών του πηνίου. Οι παραγόμενες γκοφρέτες είναι εγγυημένα απαλλαγμένες από λεκέδες λαδιού και γρατσουνιές.


Αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί πλήρως το πλάτος του υλικού του πηνίου και υιοθετεί έναν έλεγχο συστήματος μετάδοσης κίνησης σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας για την ελαχιστοποίηση της απόστασης μεταξύ των δίσκων και της άκρης του υλικού, μειώνοντας ουσιαστικά την ποσότητα των απορριμμάτων και επιτυγχάνοντας ποσοστό χρήσης πρώτης ύλης άνω του 80%.


Η ταχύτητα παραγωγής μπορεί να φτάσει τα 40-55 τεμάχια ανά λεπτό, βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.


Λόγω της χρήσης αρθρωτού σχεδιασμού καλουπιού, ο χρόνος μετατροπής μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 15 λεπτά κατά τη μετατροπή των προδιαγραφών παραγωγής γκοφρέτας. Το εύρος διαμέτρου των δίσκων που μπορούν να παραχθούν κυμαίνεται από 85 mm έως 750 mm.


Προηγμένα συστήματα ξετύλιξης, μηχανήματα εξάπλωσης ισοπέδωσης, μηχανικές πρέσες υψηλής ακαμψίας, συστήματα αυτόματης παλετοποίησης κ.λπ. διασφαλίζουν την υψηλή ποιότητα των κυκλικών προϊόντων.