Il processo di produzione dei dischi circolari in alluminio

March 30, 2026
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Lavorazione con punzonatrice


Taglio di materie prime (taglio in quadrati) → Blanking (perforazione di dischi con specifiche target)


Se si tratta di un materiale in rotolo, aggiungere un rotolo di apertura nella parte anteriore.



Elaborazione della linea di produzione di taglio wafer in alluminio completamente automatica


Linea di produzione di srotolamento e taglio di wafer in alluminio: si tratta di un'apparecchiatura di produzione di wafer in alluminio completamente automatica e integrata in grado di eseguire direttamente lo stampaggio e il taglio di wafer su bobine di alluminio senza la necessità di taglio, taglio e altri processi.


Il prodotto è ampiamente utilizzato nell'industria della lavorazione e della produzione dell'alluminio per vari tipi didischi circolari in alluminioe dischi necessari per pentole, apparecchi di illuminazione, segnali stradali, lattine di alluminio e teste di serbatoi. Ha soddisfatto le grandi esigenze di produzione delle imprese di pezzi grezzi rotondi.


Questa apparecchiatura seleziona automaticamente il metodo di disposizione più adatto in base alla larghezza della bobina e al diametro del piatto circolare. Mentre la bobina di alluminio viene svolta e livellata, esegue direttamente il taglio e la produzione del materiale, raggiungendo un tasso di utilizzo delle materie prime superiore all'80%, di gran lunga superiore ad altri metodi di taglio di lastre circolari e risparmiando molti costi di produzione per le imprese.


I componenti principali della linea di produzione di svolgimento e alimentazione dei wafer in alluminio comprendono: carrello di carico, svolgitore, livellatrice, macchina di alimentazione, unità oscillante, pressa meccanica a punto singolo chiusa dedicata, dispositivo di cambio rapido dello stampo, unità di impilamento, taglio degli scarti, sistema idraulico, sistema di controllo elettrico, ecc.



Caratteristiche tecniche della linea di produzione


CNC completamente automatica, questa linea di produzione inizia dall'apertura della bobina, fino allo scarico completo dell'intero materiale della bobina, senza la necessità di contatto manuale con alcun materiale o di eventuali regolazioni, eliminando sostanzialmente i rischi per la sicurezza della produzione e la qualità del prodotto della punzonatura ordinaria.


Questa linea può produrre direttamente wafer utilizzando materiali in bobina senza la necessità di trattamenti di taglio longitudinale e trasversale, riducendo i processi di produzione, abbassando i costi di produzione e riducendo la possibilità di danneggiare la superficie dei materiali della bobina. I wafer prodotti sono garantiti esenti da macchie d'olio e graffi.


Questa linea utilizza completamente la larghezza del materiale della bobina e adotta un sistema di controllo del servomotore ad alta precisione per ridurre al minimo la distanza tra i dischi e il bordo del materiale, riducendo sostanzialmente la quantità di scarti e raggiungendo un tasso di utilizzo delle materie prime superiore all'80%.


La velocità di produzione può raggiungere i 40-55 pezzi al minuto, migliorando l'efficienza produttiva.


Grazie all'utilizzo del design modulare dello stampo, il tempo di conversione può essere ridotto a meno di 15 minuti quando si convertono le specifiche di produzione dei wafer. La gamma di diametri dei dischi realizzabili va da 85 mm a 750 mm.


Sistemi di svolgitura avanzati, livellatrici a sei pieghe, presse meccaniche ad alta rigidità, sistemi di pallettizzazione automatica, ecc. garantiscono l'alta qualità dei prodotti circolari.