Het productieproces van aluminium cirkelschijven

March 30, 2026
Laatste bedrijfsnieuws over Het productieproces van aluminium cirkelschijven

Verwerking van ponsmachines


Snijden van grondstoffen (in vierkanten snijden) → Blanken (ponsen in doelspecificatieschijven)


Als het een rolmateriaal is, voeg dan een openingsrol aan de voorkant toe.



Volautomatische verwerking van de productielijn voor het snijden van aluminium wafers


Productielijn voor het afrollen en snijden van aluminium wafels: het is een volledig automatische en geïntegreerde productieapparatuur voor aluminium wafels die het stempelen en snijden van wafels op aluminium spoelen direct kan uitvoeren zonder de noodzaak van snijden, snijden en andere processen.


Het product wordt veel gebruikt in de aluminiumverwerkings- en productie-industrie voor verschillende soorten aluminiumaluminium cirkelschijvenen schijven die nodig zijn voor kookgerei, verlichtingsarmaturen, verkeersborden, aluminium blikjes en tankkoppen. Het heeft voldaan aan de grote productiebehoeften van bedrijven voor ronde plano's.


Deze apparatuur selecteert automatisch de meest geschikte lay-outmethode op basis van de breedte van de spoel en de diameter van de ronde plaat. Terwijl de aluminium spoel wordt afgewikkeld en genivelleerd, voert deze direct het materiaalsnijden en de productie uit, waardoor een benuttingsgraad van de grondstoffen van meer dan 80% wordt bereikt, veel beter dan andere snijmethoden voor cirkelvormige platen, en er worden veel productiekosten voor bedrijven bespaard.


De belangrijkste componenten van de productielijn voor het afwikkelen en toevoeren van aluminium wafels zijn: laadwagen, afwikkelmachine, nivelleringsmachine, toevoermachine, zwenkeenheid, speciale gesloten mechanische pers met één punt, apparaat voor snelle matrijswissel, stapeleenheid, afvalsnijden, hydraulisch systeem, elektrisch regelsysteem, enz.



Technische kenmerken van de productielijn


Deze volledig automatische CNC-productielijn begint vanaf het openen van de spoel, totdat het gehele spoelmateriaal volledig is afgevoerd, zonder de noodzaak van handmatig contact met materialen of aanpassingen, waardoor de risico's voor de productieveiligheid en productkwaliteit van gewoon ponsen fundamenteel worden geëlimineerd.


Deze lijn kan rechtstreeks wafers produceren met behulp van spoelmaterialen zonder de noodzaak van longitudinale en transversale snijbehandeling, waardoor productieprocessen worden verminderd, de productiekosten worden verlaagd en de kans op beschadiging van het oppervlak van de spoelmaterialen wordt verminderd. De geproduceerde wafels zijn gegarandeerd vrij van olievlekken en krassen.


Deze lijn maakt volledig gebruik van de breedte van het spoelmateriaal en maakt gebruik van een zeer nauwkeurige servomotoraandrijfsysteemcontrole om de afstand tussen de schijven en de rand van het materiaal te minimaliseren, waardoor de hoeveelheid afval fundamenteel wordt verminderd en een benuttingsgraad van de grondstoffen van meer dan 80% wordt bereikt.


De productiesnelheid kan 40-55 stuks per minuut bereiken, wat de productie-efficiëntie verbetert.


Door het gebruik van modulair matrijsontwerp kan de conversietijd worden teruggebracht tot minder dan 15 minuten bij het converteren van waferproductiespecificaties. Het diameterbereik van de schijven die kunnen worden geproduceerd, varieert van 85 mm tot 750 mm.


Geavanceerde afwikkelsystemen, zesvoudige nivelleringsmachines, mechanische persen met hoge stijfheid, automatische palletiseersystemen, enz. zorgen voor de hoge kwaliteit van circulaire producten.