Proses Produksi Disk Lingkaran Aluminium

March 30, 2026
berita perusahaan terbaru tentang Proses Produksi Disk Lingkaran Aluminium

Pemrosesan mesin punching


Pemotongan bahan mentah (memotong menjadi kotak) → Blanking (meninju ke dalam cakram spesifikasi target)


Jika bahannya gulungan, tambahkan gulungan pembuka di bagian depan.



Pemrosesan lini produksi pemotongan wafer aluminium sepenuhnya otomatis


Lini produksi pelepasan dan pemotongan wafer aluminium: Ini adalah peralatan produksi wafer aluminium yang sepenuhnya otomatis dan terintegrasi yang dapat secara langsung melakukan stamping dan pemotongan wafer pada kumparan aluminium tanpa memerlukan pemotongan, pemotongan, dan proses lainnya.


Produk ini banyak digunakan dalam industri pengolahan dan pembuatan aluminium untuk berbagai jeniscakram lingkaran aluminiumdan cakram yang diperlukan untuk peralatan masak, perlengkapan penerangan, rambu lalu lintas, kaleng aluminium, dan kepala tangki. Ini telah memenuhi kebutuhan produksi besar perusahaan akan blanko bulat.


Peralatan ini secara otomatis memilih metode tata letak yang paling sesuai berdasarkan lebar kumparan dan diameter pelat melingkar. Meskipun kumparan aluminium tidak digulung dan diratakan, ia secara langsung melakukan pemotongan dan produksi material, mencapai tingkat pemanfaatan bahan mentah lebih dari 80%, jauh lebih unggul daripada metode pemotongan pelat melingkar lainnya, dan menghemat banyak biaya produksi bagi perusahaan.


Komponen utama dari lini produksi pelepas dan pengumpanan wafer aluminium meliputi: troli pemuatan, mesin pelepas, mesin perata, mesin pengumpan, unit ayun, mesin press mekanis titik tunggal tertutup khusus, perangkat pengubah cetakan cepat, unit penumpukan, pemotongan limbah, sistem hidrolik, sistem kontrol kelistrikan, dll.



Karakteristik teknis dari jalur produksi


CNC sepenuhnya otomatis, lini produksi ini dimulai dari pembukaan kumparan, hingga seluruh bahan kumparan habis sepenuhnya, tanpa perlu kontak manual dengan bahan apa pun atau penyesuaian apa pun, yang pada dasarnya menghilangkan bahaya keselamatan produksi dan kualitas produk dari pelubangan biasa.


Lini ini dapat langsung memproduksi wafer dengan menggunakan bahan koil tanpa memerlukan perlakuan pemotongan memanjang dan melintang, mengurangi proses produksi, menurunkan biaya produksi, dan mengurangi kemungkinan rusaknya permukaan bahan koil. Wafer yang dihasilkan dijamin bebas noda minyak dan goresan.


Garis ini sepenuhnya memanfaatkan lebar bahan koil dan mengadopsi kontrol sistem penggerak motor servo presisi tinggi untuk meminimalkan jarak antara cakram dan tepi bahan, sehingga secara mendasar mengurangi jumlah limbah dan mencapai tingkat pemanfaatan bahan baku lebih dari 80%.


Kecepatan produksi bisa mencapai 40-55 lembar per menit, meningkatkan efisiensi produksi.


Karena penggunaan desain cetakan modular, waktu konversi dapat dikurangi menjadi kurang dari 15 menit saat mengubah spesifikasi produksi wafer. Kisaran diameter cakram yang dapat diproduksi berkisar antara 85 mm hingga 750 mm.


Sistem pelepasan yang canggih, mesin perata enam kali lipat, pengepres mekanis dengan kekakuan tinggi, sistem pembuatan palet otomatis, dll. memastikan kualitas tinggi dari produk melingkar.