Wat is composietverpakkingsmateriaal?
Verpakkingsmaterialen zijn verpakkingsmaterialen die zijn samengesteld uit twee of meer materialen die door middel van een laminatieproces zijn gecombineerd.en een warmteverzegelingslaag.
- Basislaagmaterialen: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET, enz., hebben de functies van esthetiek, afdrukken en vochtbestendigheid.
- Functionele laagmaterialen: VMPET, AL, EVOH, PVDC, enz. hebben de functie van barrière en lichtbescherming.
- Warmteafdichtingslaagmaterialen: CPP, VMCPP, EAA, EMAA, enz., die de functies hebben van permeabiliteitsweerstand, hitteafdichting en transparantie.
Soorten composietverpakkingsmateriaal
Verpakkingsmaterialen kunnen worden onderverdeeld in papier/polylamineerde materialen, AL/polylamineerde materialen, papier/AL/polyëter gelamineerde materialen, papier/papier gelamineerde materialen,gelamineerde materialen van kunststof/polycomposit, enz.
- Papier/plastiek samengestelde materialen kunnen worden onderverdeeld in papier/PE, papier/PET, papier/PS, papier/PP, enz., afhankelijk van de materialen.
- Aluminium/plastiek samengestelde materialen kunnen worden onderverdeeld in AL/PE, AL/PET, AL/PP, enz., afhankelijk van de materialen.
- Papier/aluminium/plastic composietmateriaal kan worden onderverdeeld in papier/AL/PE, papier/PE/AL/PE, enz. afhankelijk van de materialen.
Inleiding tot gemeenschappelijke verpakkingsmaterialen van samengestelde stoffen
| Afkorting | Volledige naam |
| AL | Aluminiumfolie |
| BOPA (NY) | Bi-axial georiënteerde polyamidefolie |
| BOPET ((PET) | Bi-axial georiënteerde polyesterfilm |
| BOPP | Biasisch georiënteerde polypropyleenfilm |
| CPP | met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
| EOA | van kunststof van ethyleen-acrylzuur |
| EEAK | met een breedte van niet meer dan 15 mm |
| EMA | van kunststof van ethyleen-methacrylzuur |
| EVAC | van kunststof van ethyleen-vinylacetaat |
| PE | Polyethyleen |
| PA | Nylonfolie |
| O.O. | Polyolefine |
| PT | Cellophane |
| VMCPP | met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
| VMPET | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
(1)BOPPis een film van polypropyleen als hoofdgrondstof, vervaardigd door middel van een twee-assige rekmethode met een platte film.lage statische prestatiesHet product heeft een uitstekende afdrukprestatie en een uitstekende kleefbaarheid van de coating, en heeft uitstekende waterdamp- en barrière-eigenschappen.
(2)PEis een thermoplastische hars verkregen door polymerisatie van ethyleen. PE is geurloos, niet giftig, voelt als was,heeft een uitstekende laagtemperatuurbestendigheid (de laagste werktemperatuur kan -100~-70°C bereiken), goede chemische stabiliteit, kan de corrosie van de meeste zuren en alkalis weerstaan, heeft een lage waterabsorptie en heeft een uitstekende elektrische isolatie.
(3)CPPCPP kan volgens verschillende toepassingen worden onderverdeeld in GCPP, MCPP en RCPP.
(4)VMPETaluminiumfolie wordt hoofdzakelijk gebruikt als beschermende folie voor droge en opgeblazen voedselverpakkingen en voor de buitenverpakking van geneesmiddelen en cosmetica.De functie van het aluminiseren van het filmoppervlak is om licht te blokkeren en ultraviolette straling te voorkomenHet vervangt in zekere mate aluminiumfolie en is ook goedkoop, mooi en heeft goede barrière eigenschappen.Daarom, wordt aluminiumfolie veel gebruikt in composietverpakkingen.
(5)PETheeft uitstekende fysische en chemische eigenschappen, dimensionale stabiliteit, transparantie en recycleerbaarheid.
- Dikte: 38 μm tot 250 μm
- Breedte: 500-1080 mm
- Uiterste diameter: 300 mm~650 mm
- Inwendige diameter: 76 mm (3 ′′), 152 mm (6 ′′)
(6) PA is een zeer stevige film met een goede transparantie, goede glans, treksterkte, goede hittebestendigheid, koudebestandheid, oliebestendigheid, slijtvastheid en punctiebestandheid.Het is relatief zacht en heeft uitstekende zuurstofbarrière eigenschappenHet is geschikt voor het verpakken van harde producten, zoals vettig voedsel, vleesproducten, gefrituurd voedsel, vacuümverpakkingsvoedsel, gestoomd voedsel,enz..
Samengestelde gelamineerde wegen
Er zijn 5 soorten laminatiemethoden voor samengestelde materialen: droog lamineren, oplosmiddelvrij lamineren, nat lamineren, met extrusie lamineren en met co-extrusie lamineren.
(1)Droog lamineren
Droge laminatie is de meest voorkomende laminatietechnologie, waarbij voornamelijk twee of meer ondergronden worden gecombineerd, vervolgens een lijm op één ondergrond wordt aangebracht en vervolgens wordt verwarmd om het oplosmiddel te verdampen,een droge kleeflaag achterlaatDaarna wordt het andere substraat aan het substraat gebonden onder warme persomstandigheden.
(2)Laminatie zonder oplosmiddel
Het is een technologie die de afgelopen jaren is ontwikkeld in het kader van de trend van milieubescherming.het verminderen van VOC-emissiesDeze methode is niet alleen milieuvriendelijk, maar ook efficiënter in het gebruik van kleefstoffen en wordt vaak gebruikt in toepassingen met hoge veiligheidsvereisten, zoals voedselverpakkingen.
(3) Natte lamineering
Het natte laminaat is vergelijkbaar met het droge laminaat, maar de lijm wordt niet gedroogd vóór het laminaat.de materialen worden gebonden terwijl de lijm nog nat is en vervolgens gehard door verhitting of natuurlijk drogenDeze methode is geschikt voor gevallen waarin de aanvankelijke hechting van de lijm niet hoog is, de werking relatief eenvoudig is en de kosten laag zijn.
(4)Laminatie door extrusie
Bij extrusie-laminatie wordt met behulp van een extruder warm gesmolten hars van een matrijskop op een substraat geëxtrudeerd en onder een bepaalde druk aan een ander substraat gebonden.Deze technologie is geschikt voor verpakkingsmaterialen die een extra beschermingslaag vereisenExtrusielamineering biedt een uitstekende bindsterkte en duurzaamheid en wordt veel gebruikt in voedselverpakkingen en industriële materialen.
(5)Laminatie door co-extrusie
Coextrusielamineringen zijn een geavanceerde vorm van extrusielamineringen.met een breedte van meer dan 50 mm,Deze methode kan de voordelen van meerdere materialen in één proces combineren om specifieke prestatievereisten te bereiken, zoals barriereigenschappen, mechanische sterkte en uiterlijke effecten.Coextrusielaminering heeft een breed scala aan toepassingen in voedsel- en farmaceutische verpakkingen.
Verpakkingsmaterialen van AL/polycomposite
| Type | Samenstelling |
| Ik... | Voor de toepassing van deze verordening wordt de in bijlage I vermelde methode toegepast. |
| II | Voor de toepassing van deze verordening moeten de in bijlage I vermelde voorwaarden worden nageleefd. |
| III. | Voor de toepassing van de in lid 1 bedoelde voorwaarden moet de in lid 1 bedoelde regeling van toepassing zijn. |
| IV | PT/AL/PE, PT/AL/CPP, PT/AL/BOPA/PE, PT/AL/PET/PE, PT/ALPO/AL/PE, PO/AL/CPP, PO/AL/BOPA/PE, PO/AL/PET/PE, PO/AI |
| Opmerking: PO in klasse IV is een coating of niet-uitgerekte film. | |
| Materiële samenstelling | Toepassingen |
| OPP/PE | Voor lichte vaste verpakkingen |
| OPP/CPP | |
| OPP/VMPET/PE | |
| OPP/VMPET/CPP |
| Materiële samenstelling | Toepassingen |
| PET/AL/PE | Voor lichtgewicht natte goederen (vochtbestendige verpakkingen) |
| PET/VMPET/PE | |
| PET/PE | |
| PET/CPP | |
| PET/AL/CPP |
| Materiële samenstelling | Toepassingen |
| CPP/PE | Toepasselijk op vacuümverpakkingen |
| PET/PE | |
| PET/AL/PE | |
| OPP/AL/PE |
| Materiële samenstelling | Toepassingen |
| PET/PE | Geschikt voor vloeibare verpakkingen |
| PET/AL/PE |
| Materiële samenstelling | Toepassingen |
| PET/AL/PE | Geschikt voor het koken van verpakkingszakken onder 100 °C |
| Materiële samenstelling | Toepassingen |
| PET/AL/CPP | Geschikt voor het koken bij hoge temperatuur 121°C |
| PET/CPP |
Veelgestelde vragen
V1:Hoe kies ik materialen voor diepvries?
Flexible verpakkingen van kunststof voor diepvriesproducten zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: de eerste categorie zijn eenlaagzakken, zoals PE-zakken,die een slecht barrière-effect hebben en gewoonlijk worden gebruikt voor groenteverpakkingen, enz.; de tweede categorie zijn composiet flexibele plastic zakken, zoals OPP/PE, PA/PE, enz., die goede vochtdichte, koudebestendige en doorboorbestendige eigenschappen hebben;de derde categorie is meerlagig geco-extrudeerde flexibele plastic zakken, die grondstoffen met verschillende functies, zoals PA, PE, PP, PET, enz., smelten en extruderen en deze vervolgens combineren bij de hoofddrukkop door middel van opblazen, koelen en samenvoegen.De tweede categorie wordt momenteel vaker gebruikt.
V2:Welke composietverpakkingsmateriaal is beter voor koekjes?
Als u de geur beter wilt behouden, kunt u KOP/CPP of KOP/VMCPP gebruiken.
V3:Welke heeft betere barrière eigenschappen, BOPP/CPP k-coating of PET/CPP?
K-coating heeft goede barrière-eigenschappen, maar de transparantie is niet zo goed als PET/CPP.


