Resumo dos materiais de embalagem compostos para alimentos

O que é Material de Embalagem Composto?

Materiais de embalagem compostos são materiais de embalagem compostos por dois ou mais materiais combinados através de um processo de laminação. Geralmente, eles podem ser divididos em camada base, camada funcional e camada de selagem a quente.

• Materiais da camada base: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET, etc., têm as funções de estética, impressão e resistência à umidade.
• Materiais da camada funcional: VMPET, AL, EVOH, PVDC, etc., têm as funções de barreira e proteção contra luz.
• Materiais da camada de selagem a quente: CPP, VMCPP, EAA, EMAA, etc., que têm as funções de resistência à permeação, selagem a quente e transparência.

Tipos de Materiais de Embalagem Compostos

Os materiais de embalagem compostos podem ser divididos em materiais laminados de papel/polietileno, materiais laminados de AL/polietileno, materiais laminados de papel/AL/poliéster, materiais laminados de papel/papel, materiais laminados compostos de plástico/polietileno, etc.

• Os materiais compostos de papel/plástico podem ser divididos em papel/PE, papel/PET, papel/PS, papel/PP, etc., de acordo com os materiais.
• Os materiais compostos de alumínio/plástico podem ser divididos em AL/PE, AL/PET, AL/PP, etc., de acordo com os materiais.
• Os materiais compostos de papel/alumínio/plástico podem ser divididos em papel/AL/PE, papel/PE/AL/PE, etc., de acordo com os materiais.

Introdução aos Materiais de Embalagem Compostos Comuns

(1)BOPP é um filme feito de polipropileno como matéria-prima principal e feito por estiramento biaxial usando o método de filme plano. Possui alta resistência à tração, alta rigidez, boa transparência, bom brilho, baixo desempenho estático, excelente desempenho de impressão e adesão de revestimento, e excelentes propriedades de barreira e vapor de água, por isso é amplamente utilizado em várias indústrias de embalagem.

(2)PE é uma resina termoplástica obtida por polimerização de etileno. O PE é inodoro, não tóxico, parece cera, possui excelente resistência a baixas temperaturas (a temperatura operacional mais baixa pode atingir -100~-70°C), boa estabilidade química, pode suportar a corrosão da maioria dos ácidos e álcalis, possui baixa absorção de água e possui excelente isolamento elétrico.

(3)CPP também é chamado de filme de polipropileno não estirado. O CPP pode ser dividido em GCPP, MCPP e RCPP de acordo com diferentes usos.

(4)VMPET é usado principalmente como filme protetor para embalagens de alimentos secos e inchados e para a embalagem externa de medicamentos e cosméticos. O filme aluminizado possui as características de filme plástico e metal. A função de aluminizar a superfície do filme é bloquear a luz e evitar a radiação ultravioleta, o que não só prolonga a vida útil, mas também melhora o brilho da superfície. Ele substitui a folha de alumínio em certa medida e também é barato, bonito e possui boas propriedades de barreira. Portanto, o filme aluminizado é amplamente utilizado em embalagens compostas.

(5)PET possui excelentes propriedades físicas e químicas, estabilidade dimensional, transparência e capacidade de reciclagem.

• Espessura: 38μm~250μm
• Largura: 500-1080mm
• Diâmetro externo: 300mm~650mm
• Diâmetro interno: 76mm (3〞),152mm (6〞)

(6)PA é um filme muito resistente com boa transparência, bom brilho, resistência à tração, boa resistência ao calor, resistência ao frio, resistência a óleo, resistência ao desgaste e resistência à perfuração. É relativamente macio e possui excelentes propriedades de barreira ao oxigênio, mas é fácil de absorver umidade e possui más propriedades de selagem a quente. É adequado para embalar itens duros, como alimentos gordurosos, produtos de carne, alimentos fritos, alimentos embalados a vácuo, alimentos cozidos no vapor, etc.

Formas Laminadas Compostas

Existem 5 tipos de métodos de laminação composta: laminação a seco, laminação sem solvente, laminação a úmido, laminação por extrusão e laminação por coextrusão.

(1)Laminação a Seco
A laminação a seco é a tecnologia de laminação mais comum, que combina principalmente dois ou mais substratos, em seguida, aplica um adesivo a um substrato e, em seguida, aquece-o para volatilizar o solvente, deixando uma camada adesiva seca. Depois disso, o outro substrato é colado a ele sob condições de prensagem a quente. Esta tecnologia é adequada para laminados de poliéster de alumínio.

(2)Laminação sem Solvente
A laminação sem solvente é uma tecnologia desenvolvida nos últimos anos sob a tendência de proteção ambiental. Ele usa adesivos sem solvente para unir substratos, evitando o uso de solventes, reduzindo assim as emissões de VOC. Este método não é apenas ecologicamente correto, mas também mais eficiente no uso de adesivos e é frequentemente usado em aplicações com altos requisitos de segurança, como embalagens de alimentos.

(3) Laminação a Úmido
A laminação a úmido é semelhante à laminação a seco, mas o adesivo não é seco antes da laminação. Em vez disso, os materiais são colados enquanto o adesivo ainda está úmido e, em seguida, curados por aquecimento ou secagem natural. Este método é adequado para ocasiões em que a adesão inicial do adesivo não é alta, a operação é relativamente simples e o custo é baixo.

(4)Laminação por Extrusão
A laminação por extrusão usa uma extrusora para extrudar resina termofusível de uma cabeça de matriz em um substrato e colá-la a outro substrato sob uma certa pressão. Esta tecnologia é adequada para materiais de embalagem que exigem uma camada adicional de proteção, como propriedades à prova de umidade e à prova de óleo. A laminação por extrusão oferece excelente resistência de ligação e durabilidade e é amplamente utilizada em embalagens de alimentos e materiais industriais.

(5)Laminação por Coextrusão
A laminação por coextrusão é uma forma avançada de laminação por extrusão, envolvendo múltiplos materiais diferentes sendo extrudados simultaneamente através de uma matriz de coextrusão para formar uma estrutura composta multicamadas. Este método pode combinar as vantagens de múltiplos materiais em um processo para atingir requisitos de desempenho específicos, como propriedades de barreira, resistência mecânica e efeitos de aparência. A laminação por coextrusão tem uma ampla gama de aplicações em embalagens de alimentos e farmacêuticas.

Materiais de Embalagem Compostos AL/Poli

FAQ

P1: Como escolher materiais para alimentos congelados?

A embalagem flexível de plástico para alimentos congelados é dividida principalmente em três categorias: a primeira categoria são sacos de camada única, como sacos de PE, que têm efeitos de barreira pobres e são comumente usados para embalagens de vegetais, etc.; a segunda categoria são sacos plásticos flexíveis compostos, como OPP/PE, PA/PE, etc., que possuem boas propriedades à prova de umidade, resistentes ao frio e resistentes à perfuração; a terceira categoria são sacos plásticos flexíveis coextrudados multicamadas, que derretem e extrudam matérias-primas com diferentes funções, como PA, PE, PP, PET, etc., e, em seguida, combinam-nas na cabeça da matriz principal por meio de moldagem por inflação, resfriamento e composição. A segunda categoria é atualmente mais comumente usada.

P2: Qual material de embalagem composto é melhor para produtos de biscoito?

Biscoitos geralmente usam OPP/CPP ou OPP/VMCPP. Se você deseja manter a fragrância melhor, pode usar KOP/CPP ou KOP/VMCPP.

P3: Qual tem melhores propriedades de barreira, revestimento K BOPP/CPP ou PET/CPP?

O revestimento K tem boas propriedades de barreira, mas sua transparência não é tão boa quanto PET/CPP.