Podsumowanie materiałów opakowaniowych zestawów do żywności

Co to jest kompozytowy materiał opakowaniowy?

Kompozytowe materiały opakowaniowe to materiały opakowaniowe składające się z dwóch lub więcej materiałów połączonych w procesie laminowania. Generalnie można je podzielić na warstwę bazową, warstwę funkcjonalną i warstwę zgrzewalną.

• Materiały warstwy bazowej: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET itp., mają funkcje estetyczne, drukowania i odporności na wilgoć.
• Materiały warstwy funkcjonalnej: VMPET, AL, EVOH, PVDC itp., mają funkcje bariery i ochrony przed światłem.
• Materiały warstwy zgrzewalnej: CPP, VMCPP, EAA, EMAA itp., które mają funkcje odporności na przenikanie, zgrzewania i przezroczystości.

Rodzaje kompozytowych materiałów opakowaniowych

Kompozytowe materiały opakowaniowe można podzielić na materiały laminowane papier/polietylen, materiały laminowane AL/polietylen, materiały laminowane papier/AL/poliester, materiały laminowane papier/papier, materiały laminowane plastik/polietylen itp.

• Materiały kompozytowe papier/plastik można podzielić na papier/PE, papier/PET, papier/PS, papier/PP itp. w zależności od materiałów.
• Materiały kompozytowe aluminium/plastik można podzielić na AL/PE, AL/PET, AL/PP itp. w zależności od materiałów.
• Materiały kompozytowe papier/aluminium/plastik można podzielić na papier/AL/PE, papier/PE/AL/PE itp. w zależności od materiałów.

Wprowadzenie do popularnych kompozytowych materiałów opakowaniowych

(1)BOPP to folia wykonana z polipropylenu jako głównego surowca i wytwarzana przez rozciąganie dwuosiowe metodą płaskiej folii. Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wysoką sztywność, dobrą przezroczystość, dobry połysk, niską wydajność statyczną, doskonałą wydajność drukowania i przyczepność powłoki oraz doskonałe właściwości barierowe dla pary wodnej, dlatego jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu opakowaniowego.

(2)PE to żywica termoplastyczna otrzymywana przez polimeryzację etylenu. PE jest bezwonny, nietoksyczny, w dotyku przypomina wosk, ma doskonałą odporność na niskie temperatury (najniższa temperatura robocza może osiągnąć -100~-70°C), dobrą stabilność chemiczną, może wytrzymać korozję większości kwasów i zasad, ma niską absorpcję wody i ma doskonałą izolację elektryczną.

(3)CPP jest również nazywana folią polipropylenową nierozciągniętą. CPP można podzielić na GCPP, MCPP i RCPP w zależności od różnych zastosowań.

(4)VMPET jest stosowany głównie jako folia ochronna do pakowania suchych i spulchnionych produktów spożywczych oraz do opakowań zewnętrznych leków i kosmetyków. Folia aluminiowana ma zarówno cechy folii z tworzywa sztucznego, jak i metalu. Funkcją aluminiowania powierzchni folii jest blokowanie światła i zapobieganie promieniowaniu ultrafioletowemu, co nie tylko wydłuża okres przydatności do spożycia, ale także poprawia jasność powierzchni. Zastępuje folię aluminiową w pewnym stopniu i jest również tania, piękna i ma dobre właściwości barierowe. Dlatego folia aluminiowana jest szeroko stosowana w opakowaniach kompozytowych.

(5)PET ma doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, stabilność wymiarową, przezroczystość i możliwość recyklingu.

• Grubość: 38μm~250μm
• Szerokość: 500-1080mm
• Średnica zewnętrzna: 300mm~650mm
• Średnica wewnętrzna: 76mm (3〞),152mm (6〞)

(6)PA to bardzo wytrzymała folia o dobrej przezroczystości, dobrym połysku, wytrzymałości na rozciąganie, dobrej odporności na ciepło, odporności na zimno, odporności na olej, odporności na ścieranie i odporności na przebicie. Jest stosunkowo miękka i ma doskonałe właściwości barierowe dla tlenu, ale łatwo wchłania wilgoć i ma słabe właściwości zgrzewania. Nadaje się do pakowania twardych przedmiotów, takich jak tłuste jedzenie, produkty mięsne, smażone jedzenie, żywność pakowana próżniowo, gotowana na parze itp.

Sposoby laminowania kompozytowego

Istnieje 5 rodzajów metod laminowania kompozytowego: laminowanie na sucho, laminowanie bezrozpuszczalnikowe, laminowanie na mokro, laminowanie ekstruzyjne i laminowanie koekstruzyjne.

(1)Laminowanie na sucho
Laminowanie na sucho jest najpopularniejszą technologią laminowania, która łączy ze sobą dwa lub więcej podłoży, a następnie nakłada klej na jedno podłoże, a następnie podgrzewa je, aby odparować rozpuszczalnik, pozostawiając suchą warstwę kleju. Następnie drugie podłoże jest do niego przyklejane w warunkach prasowania na gorąco. Technologia ta nadaje się do laminatów poliestrowych aluminiowych.

(2)Laminowanie bezrozpuszczalnikowe
Laminowanie bezrozpuszczalnikowe to technologia opracowana w ostatnich latach w ramach trendu ochrony środowiska. Wykorzystuje kleje bezrozpuszczalnikowe do łączenia podłoży, unikając stosowania rozpuszczalników, zmniejszając tym samym emisję LZO. Metoda ta jest nie tylko przyjazna dla środowiska, ale także bardziej wydajna w wykorzystaniu klejów i jest często stosowana w zastosowaniach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa, takich jak opakowania żywności.

(3) Laminowanie na mokro
Laminowanie na mokro jest podobne do laminowania na sucho, ale klej nie jest suszony przed laminowaniem. Zamiast tego materiały są łączone, gdy klej jest jeszcze mokry, a następnie utwardzane przez ogrzewanie lub naturalne suszenie. Metoda ta nadaje się do sytuacji, w których początkowa przyczepność kleju nie jest wysoka, operacja jest stosunkowo prosta, a koszt niski.

(4)Laminowanie ekstruzyjne
Laminowanie ekstruzyjne wykorzystuje wytłaczarkę do wytłaczania żywicy topliwej z głowicy na podłoże i łączenia jej z innym podłożem pod określonym ciśnieniem. Technologia ta nadaje się do materiałów opakowaniowych, które wymagają dodatkowej warstwy ochronnej, takiej jak właściwości odporne na wilgoć i olejoodporne. Laminowanie ekstruzyjne zapewnia doskonałą wytrzymałość wiązania i trwałość i jest szeroko stosowane w opakowaniach żywności i materiałach przemysłowych.

(5)Laminowanie koekstruzyjne
Laminowanie koekstruzyjne jest zaawansowaną formą laminowania ekstruzyjnego, obejmującą jednoczesne wytłaczanie wielu różnych materiałów przez głowicę koekstruzyjną w celu utworzenia wielowarstwowej struktury kompozytowej. Metoda ta może łączyć zalety wielu materiałów w jednym procesie, aby osiągnąć określone wymagania dotyczące wydajności, takie jak właściwości barierowe, wytrzymałość mechaniczna i efekty wizualne. Laminowanie koekstruzyjne ma szeroki zakres zastosowań w opakowaniach żywności i farmaceutycznych.

Kompozytowe materiały opakowaniowe AL/Poly

FAQ

P1: Jak wybrać materiały do mrożonek?

Plastikowe elastyczne opakowania do mrożonek dzielą się głównie na trzy kategorie: pierwsza kategoria to torby jednowarstwowe, takie jak torby PE, które mają słabe efekty barierowe i są powszechnie stosowane do pakowania warzyw itp.; druga kategoria to kompozytowe elastyczne torby z tworzyw sztucznych, takie jak OPP/PE, PA/PE itp., które mają dobre właściwości odporne na wilgoć, zimno i przebicie; trzecia kategoria to wielowarstwowe koekstrudowane elastyczne torby z tworzyw sztucznych, które topią i wytłaczają surowce o różnych funkcjach, takie jak PA, PE, PP, PET itp., a następnie łączą je na głównej głowicy przez formowanie inflacyjne, chłodzenie i łączenie. Druga kategoria jest obecnie częściej używana.

P2: Jaki kompozytowy materiał opakowaniowy jest lepszy dla produktów ciasteczkowych?

Ciastka generalnie używają OPP/CPP lub OPP/VMCPP. Jeśli chcesz lepiej zachować zapach, możesz użyć KOP/CPP lub KOP/VMCPP.

P3: Który ma lepsze właściwości barierowe, powłoka K BOPP/CPP czy PET/CPP?

Powłoka K ma dobre właściwości barierowe, ale jej przezroczystość nie jest tak dobra jak PET/CPP.