Zusammenfassung von Verbundverpackungsmaterialien für Lebensmittel

Was ist Verbundverpackungsmaterial?

Verbundverpackungsmaterialien sind Verpackungsmaterialien, die aus zwei oder mehr Materialien bestehen, die durch einen Laminierungsprozess verbunden werden. Im Allgemeinen können sie in Basisschicht, Funktionsschicht und Heißsiegel-Schicht unterteilt werden.

• Basisschichtmaterialien: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET usw. haben die Funktionen Ästhetik, Bedruckbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
• Funktionsschichtmaterialien: VMPET, AL, EVOH, PVDC usw. haben die Funktionen Barriere und Lichtschutz.
• Heißsiegel-Schichtmaterialien: CPP, VMCPP, EAA, EMAA usw., die die Funktionen Permeationsbeständigkeit, Heißsiegelung und Transparenz haben.

Arten von Verbundverpackungsmaterialien

Verbundverpackungsmaterialien können in Papier/Poly-Laminatmaterialien, AL/Poly-Laminatmaterialien, Papier/AL/Polyester-Laminatmaterialien, Papier/Papier-Laminatmaterialien, Kunststoff/Poly-Verbund-Laminatmaterialien usw. unterteilt werden.

• Papier/Kunststoff-Verbundmaterialien können je nach Material in Papier/PE, Papier/PET, Papier/PS, Papier/PP usw. unterteilt werden.
• Aluminium/Kunststoff-Verbundmaterialien können je nach Material in AL/PE, AL/PET, AL/PP usw. unterteilt werden.
• Papier/Aluminium/Kunststoff-Verbundmaterialien können je nach Material in Papier/AL/PE, Papier/PE/AL/PE usw. unterteilt werden.

Einführung in gängige Verbundverpackungsmaterialien

(1)BOPP ist eine Folie, die aus Polypropylen als Hauptrohstoff hergestellt und durch biaxiales Strecken unter Verwendung des Flachfolienverfahrens hergestellt wird. Sie hat eine hohe Zugfestigkeit, hohe Steifigkeit, gute Transparenz, guten Glanz, geringe statische Eigenschaften, ausgezeichnete Druckleistung und Beschichtungsadhäsion sowie ausgezeichnete Wasserdampf- und Barriereeigenschaften, so dass sie in verschiedenen Verpackungsindustrien weit verbreitet ist.

(2)PE ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Ethylen gewonnen wird. PE ist geruchlos, ungiftig, fühlt sich wie Wachs an, hat eine ausgezeichnete Tieftemperaturbeständigkeit (die niedrigste Betriebstemperatur kann -100~-70°C erreichen), gute chemische Beständigkeit, kann der Korrosion der meisten Säuren und Laugen widerstehen, hat eine geringe Wasseraufnahme und hat eine ausgezeichnete elektrische Isolierung.

(3)CPP wird auch als ungestreckte Polypropylenfolie bezeichnet. CPP kann je nach Verwendung in GCPP, MCPP und RCPP unterteilt werden.

(4)VMPET wird hauptsächlich als Schutzfolie für Trocken- und Puffnahrungsmittelverpackungen und für die Außenverpackung von Medikamenten und Kosmetika verwendet. Aluminiumbedampfte Folie hat sowohl die Eigenschaften von Kunststofffolie als auch von Metall. Die Funktion des Aluminiumbedampfens der Folienoberfläche besteht darin, Licht zu blockieren und UV-Strahlung zu verhindern, was nicht nur die Haltbarkeit verlängert, sondern auch die Oberflächenhelligkeit verbessert. Sie ersetzt Aluminiumfolie in gewissem Umfang und ist auch billig, schön und hat gute Barriereeigenschaften. Daher wird aluminiumbedampfte Folie häufig in Verbundverpackungen verwendet.

(5)PET hat ausgezeichnete physikalische und chemische Eigenschaften, Dimensionsstabilität, Transparenz und Recyclingfähigkeit.

• Dicke: 38μm~250μm
• Breite: 500-1080mm
• Außendurchmesser: 300mm~650mm
• Innendurchmesser: 76mm (3〞),152mm (6〞)

(6)PA ist eine sehr zähe Folie mit guter Transparenz, gutem Glanz, Zugfestigkeit, guter Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ölbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Durchstoßfestigkeit. Sie ist relativ weich und hat ausgezeichnete Sauerstoffbarriereeigenschaften, aber sie absorbiert leicht Feuchtigkeit und hat schlechte Heißsiegeleigenschaften. Sie eignet sich für die Verpackung harter Gegenstände, wie z. B. fettige Lebensmittel, Fleischprodukte, frittierte Lebensmittel, vakuumverpackte Lebensmittel, gedämpfte Lebensmittel usw.

Verbundlaminierungsverfahren

Es gibt 5 Arten von Verbundlaminierungsverfahren: Trockenlaminierung, lösungsmittelfreie Laminierung, Nasslaminierung, Extrusionslaminierung und Coextrusionslaminierung.

(1)Trockenlaminierung
Die Trockenlaminierung ist die gebräuchlichste Laminierungstechnologie, die hauptsächlich zwei oder mehr Substrate miteinander verbindet, dann einen Klebstoff auf ein Substrat aufträgt und es dann erhitzt, um das Lösungsmittel zu verdunsten, wodurch eine trockene Klebstoffschicht entsteht. Danach wird das andere Substrat unter Heißpressbedingungen damit verbunden. Diese Technologie eignet sich für Aluminium-Polyester-Laminate.

(2)Lösungsmittelfreie Laminierung
Die lösungsmittelfreie Laminierung ist eine Technologie, die in den letzten Jahren im Rahmen des Umweltschutztrends entwickelt wurde. Sie verwendet lösungsmittelfreie Klebstoffe, um Substrate zu verbinden, wodurch der Einsatz von Lösungsmitteln vermieden und somit die VOC-Emissionen reduziert werden. Diese Methode ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch effizienter in der Verwendung von Klebstoffen und wird häufig in Anwendungen mit hohen Sicherheitsanforderungen eingesetzt, wie z. B. Lebensmittelverpackungen.

(3) Nasslaminierung
Die Nasslaminierung ähnelt der Trockenlaminierung, aber der Klebstoff wird vor dem Laminieren nicht getrocknet. Stattdessen werden die Materialien verbunden, während der Klebstoff noch nass ist, und dann durch Erhitzen oder natürliches Trocknen ausgehärtet. Diese Methode eignet sich für Gelegenheiten, bei denen die Anfangshaftung des Klebstoffs nicht hoch ist, die Bedienung relativ einfach ist und die Kosten niedrig sind.

(4)Extrusionslaminierung
Die Extrusionslaminierung verwendet einen Extruder, um Schmelzharz aus einem Düsenkopf auf ein Substrat zu extrudieren und es unter einem bestimmten Druck mit einem anderen Substrat zu verbinden. Diese Technologie eignet sich für Verpackungsmaterialien, die eine zusätzliche Schutzschicht erfordern, wie z. B. Feuchtigkeits- und Ölbeständigkeit. Die Extrusionslaminierung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Haltbarkeit und wird häufig in Lebensmittelverpackungen und Industriematerialien eingesetzt.

(5)Coextrusionslaminierung
Die Coextrusionslaminierung ist eine fortschrittliche Form der Extrusionslaminierung, bei der mehrere verschiedene Materialien gleichzeitig durch eine Coextrusionsdüse extrudiert werden, um eine mehrschichtige Verbundstruktur zu bilden. Diese Methode kann die Vorteile mehrerer Materialien in einem Prozess kombinieren, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen, wie z. B. Barriereeigenschaften, mechanische Festigkeit und optische Effekte. Die Coextrusionslaminierung hat ein breites Anwendungsspektrum in der Lebensmittel- und Pharmaverpackung.

AL/Poly-Verbundverpackungsmaterialien

FAQ

Q1:Wie wählt man Materialien für Tiefkühlkost aus?

Flexible Kunststoffverpackungen für Tiefkühlkost werden hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Die erste Kategorie sind einlagige Beutel, wie z. B. PE-Beutel, die schlechte Barriereeigenschaften aufweisen und üblicherweise für Gemüsepackungen usw. verwendet werden; die zweite Kategorie sind flexible Kunststoffverbundbeutel, wie z. B. OPP/PE, PA/PE usw., die gute feuchtigkeitsbeständige, kältebeständige und durchstoßfeste Eigenschaften aufweisen; die dritte Kategorie sind mehrschichtige coextrudierte flexible Kunststoffbeutel, die Rohstoffe mit unterschiedlichen Funktionen, wie z. B. PA, PE, PP, PET usw., schmelzen und extrudieren und sie dann am Hauptdüsenkopf durch Blasformen, Abkühlen und Verbinden kombinieren. Die zweite Kategorie wird derzeit häufiger verwendet.

Q2:Welches Verbundverpackungsmaterial ist besser für Keks-Produkte?

Kekse verwenden im Allgemeinen OPP/CPP oder OPP/VMCPP. Wenn Sie den Duft besser erhalten möchten, können Sie KOP/CPP oder KOP/VMCPP verwenden.

Q3:Welches hat bessere Barriereeigenschaften, BOPP/CPP K-Beschichtung oder PET/CPP?

K-Beschichtung hat gute Barriereeigenschaften, aber ihre Transparenz ist nicht so gut wie PET/CPP.