Η Διαδικασία Παραγωγής Δίσκων Αλουμινίου

March 30, 2026
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Η Διαδικασία Παραγωγής Δίσκων Αλουμινίου

Επεξεργασία με μηχανές τρύπησης


Κόψιμο πρώτων υλών (κόψιμο σε τετράγωνα) → Χωρισμός (χτυπήματα σε δίσκους με στόχο τις προδιαγραφές)


Εάν πρόκειται για υλικό κυλίνδρου, προσθέστε ένα κυλίνδρο ανοίγματος στο μπροστινό μέρος.



Τελικά αυτόματη επεξεργασία σε γραμμή παραγωγής κοπής πλακών αλουμινίου


Η γραμμή παραγωγής για την αποσύνδεση και την κοπή πλακών από αλουμίνιο:Είναι ένα πλήρως αυτόματο και ολοκληρωμένο εξοπλισμό παραγωγής πλακών από αλουμίνιο που μπορεί να εκτελέσει απευθείας την τυποποίηση πλακών και την κοπή σε κυλίνδρους αλουμινίου χωρίς την ανάγκη κοπής, κοπή, και άλλες διαδικασίες.


Το προϊόν χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας και μεταποίησης αλουμινίου για διάφορα είδηΔίσκοι από αλουμίνιοΗ τεχνολογία αυτή έχει ικανοποιήσει τις μεγάλες ανάγκες παραγωγής των επιχειρήσεων για στρογγυλά κενά.


Ο εξοπλισμός αυτός επιλέγει αυτόματα την πιο κατάλληλη μέθοδο διάταξης με βάση το πλάτος του κυλίνδρου και τη διάμετρο της κυκλικής πλάκας.εκτελεί άμεσα την κοπή υλικών και την παραγωγή, επιτυγχάνοντας ποσοστό αξιοποίησης πρώτων υλών άνω του 80%, πολύ υψηλότερο από άλλες μεθόδους κοπής κυκλικών πλάκων, και εξοικονομώντας πολλά έξοδα παραγωγής για τις επιχειρήσεις.


Τα κύρια συστατικά της γραμμής παραγωγής αλουμινίου για την αποσύνδεση και την τροφοδοσία των πλακιδίων περιλαμβάνουν: καρότσι φόρτωσης, μηχανή αποσύνδεσης, μηχανή ισοπέδωσης, μηχανή τροφοδοσίας, μονάδα κλίσης,ειδικός κλειστός μηχανικός πρέσος ενός σημείου, ταχεία συσκευή αλλαγής μούχλας, μονάδα στοιβάσματος, κοπή αποβλήτων, υδραυλικό σύστημα, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου κλπ.



Τεχνικά χαρακτηριστικά της παραγωγής


Πλήρως αυτόματη CNC, αυτή η γραμμή παραγωγής ξεκινά από το άνοιγμα του κυλίνδρου, μέχρι το σύνολο του υλικού του κυλίνδρου είναι πλήρως εκφορτωμένο,χωρίς να απαιτείται χειροκίνητη επαφή με υλικά ή ρυθμίσεις, εξαλείφοντας ριζικά τους κινδύνους για την ασφάλεια της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος που προκαλούν οι συνηθισμένες τρύπες.


Η γραμμή αυτή μπορεί να παράγει απευθείας πλακίδια χρησιμοποιώντας υλικά περιστροφής χωρίς την ανάγκη για επεξεργασία διαμήκης και εγκάρσιας κοπής, μειώνοντας τις διαδικασίες παραγωγής, μειώνοντας το κόστος παραγωγής,και μειώνει την πιθανότητα βλάβης της επιφάνειας των υλικών της τροχιάςΤα παραγόμενα πλακάκια είναι εγγυημένα απαλλαγμένα από λεκέδες και γρατζουνιές.


Η γραμμή αυτή αξιοποιεί πλήρως το πλάτος του υλικού της τροχιάς και υιοθετεί ένα σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας κινητήρα servo για να ελαχιστοποιήσει την απόσταση μεταξύ των δίσκων και της άκρης του υλικού,μείωση ριζικά της ποσότητας των αποβλήτων και επίτευξη ποσοστού αξιοποίησης πρώτων υλών άνω του 80%.


Η ταχύτητα παραγωγής μπορεί να φθάσει τα 40-55 κομμάτια ανά λεπτό, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.


Λόγω της χρήσης μονωτικού σχεδιασμού μούχλας, ο χρόνος μετατροπής μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 15 λεπτά κατά τη μετατροπή των προδιαγραφών παραγωγής πλακών.Το εύρος διαμέτρου των δίσκων που μπορούν να παραχθούν κυμαίνεται από 85 mm έως 750 mm.


Τα προηγμένα συστήματα ξετυλίγματος, οι έξι μηχανές εξισορρόπησης, οι μηχανικοί πρέσες υψηλής ακαμψίας, τα αυτόματα συστήματα παλέτισης κ.λπ. εξασφαλίζουν την υψηλή ποιότητα των κυκλικών προϊόντων.