فرآیند تولید دیسک های آلومینیومی

فرآوری ماشین های ضربه زدن

برش مواد خام (تقطیع به مربع) → خالی کردن (شکستن به دیسک های مشخصات هدف)

اگر این یک ماده رول است، یک رول افتتاح را در جلو اضافه کنید.

پردازش خط تولید قطعات آلومینیومی کاملا خودکار

خط تولیدی برای باز کردن و برش وافرهای آلومینیومی:این یک تجهیزات تولیدی وافره آلومینیومی کاملا خودکار و یکپارچه است که می تواند به طور مستقیم چاپ و برش وافره را بر روی کویل های آلومینیومی بدون نیاز به برش انجام دهد، برش، و سایر فرآیندهای.

این محصول به طور گسترده ای در صنعت پردازش و تولید آلومینیوم برای انواع مختلف مواد استفاده می شوددیسک های آلومینیومیو دیسک های مورد نیاز برای ظروف آشپزخانه، لوازم روشنایی، علائم ترافیکی، قوطی های آلومینیومی و سر تانک.

این دستگاه به طور خودکار مناسب ترین روش طرح را بر اساس عرض کویل و قطر صفحه دایره ای انتخاب می کند.به طور مستقیم برش و تولید مواد را انجام می دهد.، به دست آوردن نرخ استفاده از مواد اولیه بیش از 80٪، بسیار بالاتر از روش های دیگر برش صفحه دایره ای، و صرفه جویی در هزینه های تولید برای شرکت ها.

اجزای اصلی خط تولید و تغذیه وولف های آلومینیومی عبارتند از: واگن بارگیری، ماشین باز کردن، ماشین تراز، ماشین تغذیه، واحد سوئیچ،مطبوعات مکانیکی یک نقطه بسته اختصاصی، دستگاه تغییر قالب سریع، واحد انبار، برش زباله، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل الکتریکی و غیره

مشخصات فنی خط تولید

CNC کاملا اتوماتيك، اين خط توليد از باز شدن طومار شروع ميشه، تا اينکه کل مواد طومار به طور کامل تخليه بشه،بدون نیاز به تماس دستی با مواد یا تنظیمات، به طور اساسی خطرات ایمنی تولید و کیفیت محصول را از طریق ضربه زدن معمولی از بین می برد.

این خط می تواند به طور مستقیم تولید وافرهایی با استفاده از مواد کویل بدون نیاز به درمان برش طولی و متقاطع، کاهش فرآیندهای تولید، کاهش هزینه های تولید،و کاهش احتمال آسیب به سطح مواد کویلوافرهای تولید شده تضمین می شوند که از لکه های روغن و خراش ها پاک هستند.

این خط به طور کامل از عرض مواد کویل استفاده می کند و کنترل سیستم محرک سرو موتور با دقت بالا را برای به حداقل رساندن فاصله بین دیسک ها و لبه مواد اتخاذ می کند.کاهش اساسی مقدار زباله ها و دستیابی به نرخ استفاده از مواد اولیه بیش از 80٪.

سرعت تولید می تواند به 40-55 قطعه در دقیقه برسد و بهره وری تولید را بهبود بخشد.

با توجه به استفاده از طراحی قالب ماژولار، زمان تبدیل می تواند به کمتر از 15 دقیقه کاهش یابد.محدوده قطر دیسک هایی که می توانند تولید شوند از 85 mm تا 750 mm است.

سیستم های پیشرفته ی باز کردن، ماشین های سطح دهی شش گره، پریس های مکانیکی با سفتی بالا، سیستم های خودکار پالتیزاسیون و غیره کیفیت بالا محصولات دایره ای را تضمین می کنند.