Quy trình xử lý máy dập
Cắt nguyên liệu thô (cắt thành hình vuông) → Dập (dập thành đĩa theo thông số kỹ thuật mục tiêu)
Nếu là vật liệu dạng cuộn, hãy thêm bộ phận mở cuộn ở phía trước.
Dây chuyền sản xuất cắt tấm nhôm tự động hoàn toàn
Dây chuyền sản xuất cắt và cuộn nhôm: Đây là thiết bị sản xuất tấm nhôm tự động và tích hợp hoàn toàn, có thể thực hiện dập và cắt tấm nhôm trực tiếp trên cuộn nhôm mà không cần các quy trình cắt, xẻ, v.v.
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chế biến và sản xuất nhôm cho các loại đĩa nhôm và các loại đĩa cần thiết cho đồ dùng nhà bếp, thiết bị chiếu sáng, biển báo giao thông, lon nhôm và đầu bồn chứa. Nó đã đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn của các doanh nghiệp về phôi tròn.
Thiết bị này tự động lựa chọn phương pháp bố trí phù hợp nhất dựa trên chiều rộng của cuộn và đường kính của đĩa tròn. Trong khi cuộn nhôm được mở và làm phẳng, nó thực hiện trực tiếp việc cắt vật liệu và sản xuất, đạt được tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô trên 80%, vượt trội hơn nhiều so với các phương pháp cắt đĩa tròn khác, và tiết kiệm nhiều chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.
Các thành phần chính của dây chuyền sản xuất mở cuộn và cấp liệu tấm nhôm bao gồm: xe đẩy tải, máy mở cuộn, máy làm phẳng, máy cấp liệu, bộ phận xoay, máy ép cơ khí điểm đơn kín chuyên dụng, thiết bị thay khuôn nhanh, bộ phận xếp chồng, cắt phế liệu, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện, v.v.
Đặc điểm kỹ thuật của dây chuyền sản xuất
Tự động CNC hoàn toàn, dây chuyền sản xuất này bắt đầu từ việc mở cuộn, cho đến khi toàn bộ vật liệu cuộn được xả hết, không cần tiếp xúc thủ công với bất kỳ vật liệu nào hoặc bất kỳ điều chỉnh nào, loại bỏ hoàn toàn các nguy cơ an toàn sản xuất và chất lượng sản phẩm của máy dập thông thường.
Dây chuyền này có thể sản xuất tấm nhôm trực tiếp bằng vật liệu cuộn mà không cần xử lý cắt dọc và cắt ngang, giảm quy trình sản xuất, giảm chi phí sản xuất và giảm khả năng làm hỏng bề mặt vật liệu cuộn. Các tấm nhôm được sản xuất được đảm bảo không bị ố dầu và trầy xước.
Dây chuyền này tận dụng tối đa chiều rộng của vật liệu cuộn và áp dụng điều khiển hệ thống truyền động động cơ servo có độ chính xác cao để giảm thiểu khoảng cách giữa các đĩa và mép vật liệu, giảm đáng kể lượng phế liệu và đạt được tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô trên 80%.
Tốc độ sản xuất có thể đạt 40-55 chiếc mỗi phút, cải thiện hiệu quả sản xuất.
Do sử dụng thiết kế khuôn mô-đun, thời gian chuyển đổi có thể giảm xuống dưới 15 phút khi chuyển đổi thông số kỹ thuật sản xuất tấm nhôm. Phạm vi đường kính của các đĩa có thể sản xuất dao động từ 85 mm đến 750 mm.
Hệ thống mở cuộn tiên tiến, máy làm phẳng sáu lần, máy ép cơ khí có độ cứng cao, hệ thống xếp pallet tự động, v.v. đảm bảo chất lượng cao của các sản phẩm tròn.