পাঞ্চিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ
কাঁচামাল কাটা (বর্গাকারে কাটা) → ফাঁকা করা (লক্ষ্য নির্দিষ্ট ডিস্কে পাঞ্চিং)
যদি এটি একটি রোল উপাদান হয়, তাহলে সামনে একটি খোলার রোল যোগ করুন।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম ওয়েফার কাটিং উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়াকরণ
অ্যালুমিনিয়াম ওয়েফার আনকয়েলিং এবং কাটিং উৎপাদন লাইন: এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং সমন্বিত অ্যালুমিনিয়াম ওয়েফার উৎপাদন সরঞ্জাম যা কাটিং, স্লিটিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ছাড়াই সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম কয়েলের উপর ওয়েফার স্ট্যাম্পিং এবং কাটিং করতে পারে।
পণ্যটি অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন শিল্পে বিভিন্ন ধরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কএবং কুকওয়্যার, আলো ফিক্সচার, ট্র্যাফিক চিহ্ন, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান এবং ট্যাঙ্ক হেডের জন্য প্রয়োজনীয় ডিস্ক। এটি গোলাকার ফাঁকাগুলির জন্য উদ্যোগের বড় উৎপাদন চাহিদা পূরণ করেছে।
এই সরঞ্জামটি কয়েলের প্রস্থ এবং বৃত্তাকার প্লেটের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত বিন্যাস পদ্ধতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচন করে। অ্যালুমিনিয়াম কয়েলটি আনকয়েল এবং লেভেল করার সময়, এটি সরাসরি উপাদান কাটা এবং উত্পাদন করে, ৮০% এর বেশি কাঁচামাল ব্যবহারের হার অর্জন করে, যা অন্যান্য বৃত্তাকার প্লেট কাটার পদ্ধতির চেয়ে অনেক উন্নত এবং উদ্যোগের জন্য অনেক উৎপাদন খরচ সাশ্রয় করে।
অ্যালুমিনিয়াম ওয়েফার আনওয়াইন্ডিং এবং ফিডিং উৎপাদন লাইনের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: লোডিং ট্রলি, আনওয়াইন্ডিং মেশিন, লেভেলিং মেশিন, ফিডিং মেশিন, সুইং ইউনিট, ডেডিকেটেড ক্লোজড সিঙ্গেল পয়েন্ট মেকানিক্যাল প্রেস, র্যাপিড মোল্ড চেঞ্জিং ডিভাইস, স্ট্যাকিং ইউনিট, বর্জ্য কাটিং, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম, ইত্যাদি।
উৎপাদন লাইনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
সিএনসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, এই উৎপাদন লাইনটি কয়েলের খোলার থেকে শুরু হয়, পুরো কয়েল উপাদান সম্পূর্ণরূপে ডিসচার্জ না হওয়া পর্যন্ত, কোনও উপাদান বা কোনও সমন্বয়ের সাথে ম্যানুয়াল যোগাযোগের প্রয়োজন ছাড়াই, মৌলিকভাবে সাধারণ পাঞ্চিংয়ের উৎপাদন নিরাপত্তা এবং পণ্যের গুণমান ঝুঁকি দূর করে।
এই লাইনটি অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স কাটিং ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন ছাড়াই কয়েল উপাদান ব্যবহার করে সরাসরি ওয়েফার তৈরি করতে পারে, উৎপাদন প্রক্রিয়া হ্রাস করে, উৎপাদন খরচ কমায় এবং কয়েল উপাদানের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করার সম্ভাবনা কমায়। উৎপাদিত ওয়েফারগুলি তেল দাগ এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত হওয়ার নিশ্চয়তা দেয়।
এই লাইনটি কয়েল উপাদানের প্রস্থকে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে এবং ডিস্ক এবং উপাদানের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব কমাতে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সার্ভো মোটর ড্রাইভ সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, মৌলিকভাবে বর্জ্যের পরিমাণ হ্রাস করে এবং ৮০% এর বেশি কাঁচামাল ব্যবহারের হার অর্জন করে।
উৎপাদন গতি প্রতি মিনিটে ৪০-৫৫ পিস পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
মডুলার মোল্ড ডিজাইনের ব্যবহারের কারণে, ওয়েফার উৎপাদন স্পেসিফিকেশন রূপান্তর করার সময় রূপান্তর সময় ১৫ মিনিটের কম সময়ে কমানো যেতে পারে। উৎপাদিত ডিস্কের ব্যাসের পরিসীমা ৮৫ মিমি থেকে ৭৫০ মিমি পর্যন্ত।
উন্নত আনওয়াইন্ডিং সিস্টেম, ছয়-ফোল্ড লেভেলিং মেশিন, উচ্চ রিজিডিটি মেকানিক্যাল প্রেস, স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সিস্টেম, ইত্যাদি বৃত্তাকার পণ্যের উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করে।