Çakma makinesi işleme
Hammaddelerin kesilmesi (kareler halinde kesilmesi) → Blanking (tarama özellik diskleri içine yumruklama)
Eğer bir rulo malzemesi ise, önüne bir açılış rulo ekleyin.
Tam otomatik alüminyum wafer kesme üretim hattı işleme
Alüminyum levhaları açma ve kesme üretim hattı:Tamamen otomatik ve entegre bir alüminyum wafer üretim ekipmanı, kesme ihtiyacı olmadan doğrudan alüminyum bobinlerinde wafer damgalama ve kesme yapabilir, kesme ve diğer işlemler.
Ürün, alüminyum işleme ve imalat endüstrisinde çeşitli türdeAlüminyum disklerYemek malzemeleri, aydınlatma cihazları, trafik işaretleri, alüminyum kutular ve tank başları için gerekli olan diskler.
Bu ekipman otomatik olarak bobinin genişliğine ve dairesel plakanın çapına göre en uygun düzenleme yöntemini seçer.Doğrudan malzeme kesimi ve üretimini gerçekleştirir., hammadde kullanım oranı %80'in üzerinde, diğer dairesel levha kesme yöntemlerinden çok daha üstündür ve işletmeler için çok fazla üretim maliyeti tasarrufu sağlar.
Alüminyum wafer çözme ve besleme üretim hattının ana bileşenleri şunlardır: yükleme arabası, çözme makinesi, düzleştirme makinesi, besleme makinesi, salıncak ünitesi,özel kapalı tek nokta mekanik baskı, hızlı kalıp değiştirme cihazı, yığma ünitesi, atık kesme, hidrolik sistem, elektrikli kontrol sistemi vb.
Üretim hattının teknik özellikleri
CNC tam otomatik, bu üretim hattı, sarmalın açılışından başlayarak, tüm sarmal malzemesinin tamamen boşaltılmasına kadar,herhangi bir malzemeyle veya herhangi bir ayarlama ile manuel temas gereksiz, sıradan yumruklama üretim güvenliği ve ürün kalitesi tehlikelerini temelden ortadan kaldırır.
Bu hat, uzun ve çapraz kesim işlemine gerek kalmadan, üretim süreçlerini azaltarak, üretim maliyetlerini düşürerek, bobin malzemelerinden doğrudan waferler üretebilir.ve bobin malzemelerinin yüzey hasar olasılığını azaltmakÜretilen levhaların yağ lekelerinden ve çiziklerinden arınması garanti edilir.
Bu hat, bobin malzemesinin genişliğini tam olarak kullanır ve diskler ile malzemenin kenarları arasındaki mesafeyi en aza indirmek için yüksek hassasiyetli bir servo motor tahrik sistemi kontrolünü benimser.Atık miktarını temelden azaltmak ve hammadde kullanım oranının %80'den fazla olmasını sağlamak.
Üretim hızı dakikada 40-55 parçaya ulaşabilir ve üretim verimliliğini arttırır.
Modüler kalıp tasarımının kullanılması nedeniyle, wafer üretim özelliklerini dönüştürürken dönüşüm süresi 15 dakikadan daha az olabilir.Üretilebilen disklerin çap aralığı 85 mm ila 750 mm arasında değişir..
Gelişmiş sarmalama sistemleri, altı katlı düzeltme makineleri, yüksek sertlik mekanik presler, otomatik paletleme sistemleri vb. dairesel ürünlerin yüksek kalitesini sağlar.


