1100 3003 5052 6061 7075 ورق آلومینیوم ورق آلومینیوم

سری 1000، سری 3000 و سری 5000 از رایج ترین و پرکاربردترین صفحات آلومینیومی هستند. آنها به دلیل تفاوت در عناصر آلیاژی اصلی آنها دارای خواص بسیار متفاوتی هستند.

1.ورق های آلومینیومی سری 1000 (ورق های آلومینیوم خالص)

1) ترکیب و خواص
این سری از آلومینیوم خالص صنعتی با محتوای آلومینیوم حداقل 99.00٪ ساخته شده است. این شامل هیچ عنصر آلیاژی عمدی اضافه شده نیست، بنابراین ضروری ترین خواص آلومینیوم را حفظ می کند.

• مزایا: رسانایی و رسانایی حرارتی آن در بین همه آلیاژهای آلومینیوم بهترین است، بسیار نزدیک به آلومینیوم خالص. مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد و می تواند یک فیلم محافظ متراکم Al2O3 روی سطح ایجاد کند. دارای انعطاف پذیری عالی است که آن را برای پردازش بیشتر بسیار مناسب می کند. بافت نرمی دارد و ظاهری براق دارد.
• معایب: استحکام کمترین است، سختی زیاد نیست، مستعد تغییر شکل است و برای استفاده به عنوان اجزای سازه مناسب نیست.

2) نمرات مشترک

• 1060: حاوی بیش از 99.6٪ آلومینیوم، معروف به "آلومینیوم بالغ"، ترکیبی از خلوص و عملکرد پردازش.
• 1050: حاوی بیش از 99.5٪ آلومینیوم، با عملکرد بسیار شبیه به 1060.
• 1100: حاوی بیش از 99.0٪ آلومینیوم، با مقدار کمی ناخالصی (مانند مس)، با استحکام کمی بالاتر از 1050/1060، اما مقاومت در برابر خوردگی کمی ضعیف تر.

3) فیلدهای کاربردی معمولی

• مواد رسانا: اجزایی مانند سیم پیچ های ترانسفورماتور، خازن ها، شینه ها و کابل ها که به رسانایی عالی نیاز دارند.
• مواد رسانای حرارت: سینک های حرارتی، مبدل های حرارتی، ظروف پخت و پز (مانند مواد پایه تابه های نچسب)، لامپ ها و غیره.
• محصولات کشش عمیق: محصولات با انعطاف پذیری بالا، مانند بطری های آلومینیومی، مخازن نگهداری مواد شیمیایی، ظروف، علائم، درب بطری.
• مصالح تزیینی: به دلیل انعکاس زیاد، اغلب در صفحات انعکاسی برای وسایل روشنایی، وسایل تزئینی داخلی، تابلوهای راهنما و غیره استفاده می شود.

1)ترکیب و خواص
عنصر آلیاژی اصلی این سری منگنز (Mn) است که محتوای آن معمولاً از 1.0٪ تا 1.5٪ متغیر است.

• مزایا: افزودن منگنز در مقایسه با سری 1 استحکام را تقریباً 20% افزایش می دهد و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص پردازش خوب را حفظ می کند. این یک ورق آلومینیومی ضد زنگ است. عنصر منگنز همچنین دمای تبلور مجدد مواد را افزایش می دهد و عملکرد آن را در دماهای بالا پایدارتر می کند.
• معایب: اگرچه استحکام بالاتر از سری 1 است، اما هنوز برای اجزای سازه ای با تنش بالا مناسب نیست.

2) نمرات مشترک

• 3003: کلاسیک ترین آلیاژ آلومینیوم- منگنز. این ورق با افزودن مقدار کمی منگنز به 1100 ساخته می شود و پرمصرف ترین ورق آلومینیومی ضد زنگ است که تعادل خوبی بین استحکام و مقاومت در برابر خوردگی دارد.
• 3004/3005: این گریدها بر اساس 3003 هستند و محتوای منیزیم (Mg) افزایش یافته و در نتیجه استحکام بالاتری دارند. آنها معمولاً در موقعیت هایی استفاده می شوند که به استانداردهای کمی بالاتر نیاز دارند، مانند بدنه تانک.

3) فیلدهای کاربردی معمولی

• ظروف آشپزخانه و لوازم خانگی: اواپراتورها و کندانسورها برای یخچال، تهویه مطبوع و اجاق های مایکروویو و همچنین وسایل بیرونی آشپزخانه.
• مواد قوطی: قوطی های نوشیدنی (قوطی)، قوطی های محصولات شیمیایی، پوست تانکر.
• زمینه ساخت و ساز: سقف، سقف، دیوار، کرکره، سایبان، درب پارکینگ و غیره به دلیل قابلیت ضد زنگ قوی و پاشش پذیری آنها.
• فضای داخلی خودرو: پانل های داخلی اتوبوس ها و کامیون ها، پانل های کانتینر.
• فرآوری ورق فلزی: موارد و نماهای خارجی مختلفی که به شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی خوب نیاز دارند.

1) ترکیب و خواص
عنصر آلیاژی اصلی این سری منیزیم (Mg) است که محتوای آن بین 3 تا 5 درصد است.

• مزایا: استحکام بالا اثر تقویت کننده محلول جامد منیزیم قابل توجه است و قدرت آن می تواند دو برابر یا حتی بیشتر از صفحات آلومینیومی سری 1 باشد. مقاومت در برابر خوردگی عالی، به ویژه در محیط های جوی دریایی و شیمیایی. جوش پذیری عالی، آن را به ماده ترجیحی برای کشتی ها و مهندسی دریایی تبدیل می کند. عملکرد پردازش خوب باقی می ماند.
• معایب: در مقایسه با سری 1 و 3 هزینه آن بیشتر است. زمانی که محتوای منیزیم بالا باشد (مثلا بالای 5%)، باید به تمایل به ترک خوردگی تنشی توجه کرد، اما گریدهای رایج مانند 5052 و 5083 به خوبی این موضوع را از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی کنترل کرده اند.

2) نمرات مشترک

• 5052: حاوی مقدار متوسط ​​منیزیم است که بیشترین استفاده را در بین سری 5 دارد. این بهترین تعادل استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را به دست می آورد و به عنوان "آلومینیوم ضد زنگ نخبه" شناخته می شود.
• 5083: محتوای منیزیم بالا، با استحکام بالاتر، عمدتا برای جوشکاری اجزای ساختاری استفاده می شود و ماده استاندارد برای کشتی ها و سکوهای دریایی است.
• 5754: مشابه 5083، معمولا در زمینه های حمل و نقل مانند تولید خودرو استفاده می شود.

3) فیلدهای کاربردی معمولی

• دریانوردی و حمل و نقل: مناطق اصلی کاربرد شامل صفحات کشتی، عرشه، پارتیشن کابین، سکوهای دریایی است.
• ساخت وسایل نقلیه: درب خودرو، پلاک کف، مخازن سوخت، مخازن تانکر، بدنه واگن های مترو و ریل پرسرعت.
• مخازن تحت فشار: مخازن مواد شیمیایی، خطوط لوله نفت، مخازن ذخیره گاز طبیعی مایع (LNG).
• کاربردهای نظامی: صفحات زرهی، مسیرهای تانک، قایق های تندرو نظامی.
• محصولات الکترونیکی پیشرفته: قاب بدنه تلفن همراه (نیاز به پردازش CNC)، پوسته رایانه لپ‌تاپ. قالب های ساختمانی: استحکام بالا، مقاوم در برابر خوردگی، حذف آسان و تعداد دفعات استفاده مجدد از آن بسیار بیشتر از قالب های فولادی است.