Lastra in alluminio 1100 3003 5052 6061 7075, lamiera di alluminio

La serie 1000, la serie 3000 e la serie 5000 sono i tipi di piastre di alluminio più comuni e ampiamente utilizzati.Hanno proprietà significativamente diverse a causa delle differenze nei loro principali elementi di lega..

1.Fogli di alluminio della serie 1000 (Fogli di alluminio puro)

1) Composizione e proprietà
Questa serie è realizzata in alluminio puro industriale, con un tenore di alluminio di almeno il 99,00%.mantenendo così le proprietà essenziali dell'alluminio.

• Vantaggi: la sua conduttività e la sua conduttività termica sono le migliori tra tutte le leghe di alluminio, molto vicine all'alluminio puro.e può formare una pellicola protettiva densa di Al2O3 sulla superficieHa un'eccellente plasticità, che lo rende altamente adatto per ulteriori lavorazioni.
• Svantaggi: La resistenza è più bassa, la durezza non è elevata, è soggetta a deformazioni e non è adatta per l'uso come componente strutturale.

2) Gradi comuni

• 1060: Contiene più del 99,6% di alluminio, noto come "alluminio maturo", combinando purezza e prestazioni di lavorazione.
• 1050Contiene più del 99,5% di alluminio, con prestazioni molto simili a quelle del 1060.
• 1100: contiene più del 99,0% di alluminio, con una piccola quantità di impurità (come il rame), ha una resistenza leggermente superiore a 1050/1060, ma una resistenza alla corrosione leggermente inferiore.

3) campi di applicazione tipici

• Materiali conduttivi: componenti come bobine di trasformatori, condensatori, barre di carico e cavi che richiedono un'eccellente conducibilità.
• Materiali conduttori di calore: dissipatori di calore, scambiatori di calore, utensili da cucina (come il materiale di base delle padelle antiaderenti), lampade, ecc.
• Prodotti per il disegno profondo: prodotti ad alta plasticità, quali bottiglie di alluminio, serbatoi di stoccaggio di sostanze chimiche, utensili, cartelli, tappi per bottiglie.
• Materiali decorativi: a causa della loro elevata riflettività, sono spesso utilizzati in piastre riflettenti per apparecchi di illuminazione, oggetti decorativi interni, cartelloni, ecc.Adatti all'uso in pannelli edili e persiane a rotolo con requisiti di resistenza relativamente bassi.

1)Composizione e proprietà
L'elemento legante principale di questa serie è il manganese (Mn), con un tenore tipicamente compreso tra l'1,0% e l'1,5%.

• Vantaggi: l'aggiunta di manganese aumenta la resistenza di circa il 20% rispetto alla serie 1, pur mantenendo un'eccellente resistenza alla corrosione e buone proprietà di lavorazione.È una lastra di alluminio a prova di ruggineL'elemento manganese aumenta anche la temperatura di ricristallizzazione del materiale, rendendone le prestazioni più stabili ad alte temperature.
• Svantaggi: sebbene la resistenza sia superiore a quella della serie 1, non è comunque adatta per componenti strutturali ad elevato stress.

2) Gradi comuni

• 3003La lega più classica di alluminio-manganese, ottenuta aggiungendo una piccola quantità di manganese a 1100, è la più diffusa lamiera di alluminio antirruggine.con un buon equilibrio tra resistenza e resistenza alla corrosione.
• 3004/3005: Questi gradi sono basati sul 3003 e hanno un maggiore contenuto di magnesio (Mg), con conseguente maggiore resistenza. Sono comunemente utilizzati in situazioni che richiedono standard leggermente più elevati,come i corpi dei serbatoi.

3) campi di applicazione tipici

• Apparecchi da cucina e elettrodomestici: Evaporatori e condensatori per frigoriferi, condizionatori d'aria e forni a microonde, nonché apparecchi da cucina esterni.
• Materiale delle lattine: lattine di bevande (lattine), lattine di prodotti chimici, pelli di petroliere.
• Campo di costruzione: tetti, soffitti, pareti, tende, tendaggi, porte di garage, ecc., grazie alla loro forte capacità di prevenzione della ruggine e alla loro spruzzabilità.
• Interni dei veicoli: pannelli interni di autobus e camion, pannelli di container.
• Trattamento della lamiera: varie casse ed esterni che richiedono una buona formabilità e resistenza alla corrosione.

1) Composizione e proprietà
L'elemento legante principale di questa serie è il magnesio (Mg), con un contenuto che varia dal 3% al 5%.

• Vantaggi: elevata resistenza: l'effetto di rinforzo della soluzione solida del magnesio è significativo e la sua resistenza può raggiungere il doppio o anche più di quella delle lastre di alluminio della serie 1.Eccellente resistenza alla corrosioneLa sua eccellente saldabilità la rende il materiale preferito per navi e ingegneria navale.
• Svantaggi: rispetto alla serie 1 e alla serie 3, il suo costo è più elevato.ma i gradi comuni come 5052 e 5083 hanno ben controllato questo problema attraverso processi di trattamento termico.

2) Gradi comuni

• 5052Contiene un contenuto medio di magnesio, che è il grado più utilizzato tra le serie 5. Raggiunge il miglior equilibrio di resistenza, formabilità e resistenza alla corrosione.ed è salutato come "l'aluminio anti-ruggine d'élite".
• 5083: Alto contenuto di magnesio, con maggiore resistenza, utilizzato principalmente per la saldatura di componenti strutturali ed è il materiale standard per navi e piattaforme offshore.
• 5754: simile al 5083, comunemente utilizzato nei settori dei trasporti come la produzione automobilistica.

3) campi di applicazione tipici

• Marittimo e navigazione: le principali aree di applicazione includono le piastre delle navi, i ponti, le divisorie delle cabine, le piattaforme offshore.
• Fabbricazione di veicoli: porte, piastre, serbatoi di carburante, serbatoi cisterne, carrozzerie di metropolitana e ferroviarie ad alta velocità.
• Contenitori a pressione: serbatoi per prodotti chimici, oleodotti, serbatoi di stoccaggio di gas naturale liquefatto (GNL).
• Utilizzazioni militari: targhe corazzate, tracce di carri armati, motoscafi militari.
• Prodotti elettronici di fascia alta: cornici per cellulari (che richiedono un'elaborazione CNC), involucri per computer portatili.e il numero di volte che può essere riutilizzato è molto superiore a quello della cassaformatura in acciaio.