खाद्य पैकेजिंग/इलेक्ट्रॉनिक हीट डिसिपेशन के लिए 0.5 मिमी मोटाई की 1100 1060 एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमीनियम प्लेट/शीट एल्यूमीनियम प्रसंस्करण सामग्री में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली श्रेणियों में से एक है। इसमें विविध वर्गीकरण आयाम हैं और इसे कई उद्योगों में लागू किया जाता है।नीचे एल्यूमीनियम प्लेटों के गुणों को पेश करने के लिए विभिन्न दृष्टिकोणों से एक व्यवस्थित अवलोकन दिया गया है.

1.तकनीकी और प्रक्रिया लाभ

1) परिपक्व पिघलने और कास्टिंग रोलिंग प्रौद्योगिकियांः हमारे कारखाने ने विभिन्न एल्यूमीनियम प्लेट सामग्री के लिए मानकीकृत तापमान नियंत्रण विकसित किया है जैसे 1 श्रृंखला (शुद्ध एल्यूमीनियम),सीरीज 3 (एल्यूमीनियम-मैंगनीज मिश्र धातु)उदाहरण के लिए, शुद्ध एल्यूमीनियम के लिए सटीक पिघलने के तापमान को 660-700°C के भीतर बनाए रखा जाता है।डीगैसिंग और स्लैग हटाने की प्रक्रियाओं प्रभावी ढंग से आंतरिक छिद्रों और ingots में समावेशन की दोष दर को कम, और तैयार एल्यूमीनियम प्लेटों के यांत्रिक गुण (जैसे तन्यता शक्ति और लम्बाई) ± 5% सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव करते हैं, जो उद्योग के औसत ± 8% से बहुत बेहतर है।

2) उच्च परिशुद्धता वाले रोलिंग और सतह उपचार प्रक्रियाएं:हम कई उन्नत चार रोल प्रतिवर्ती ठंड रोलिंग मशीनों से लैस हैं जो सटीक रूप से 0 से मोटाई के साथ एल्यूमीनियम प्लेट रोल कर सकते हैं.1 मिमी से 10 मिमी तक। मोटाई सहिष्णुता ± 0.01 मिमी तक कम हो सकती है, इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग जैसे क्षेत्रों की अत्यंत उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करती है।हम anodizing सहित सतह उपचार प्रक्रियाओं की एक पूरी श्रृंखला में महारत हासिल, इलेक्ट्रो-एटचिंग कोटिंग, और फिल्म कोटिंग, जो ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है (जैसे दर्पण खत्म, मैट खत्म, या ब्रश खत्म),और कोटिंग्स का आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध नमक छिड़काव परीक्षण (तटस्थ नमक छिड़काव परीक्षण ≥ 500 घंटे) पास करता हैप्रक्रिया की परिपक्वता को दीर्घकालिक बाजार सत्यापन के माध्यम से सत्यापित किया गया है।

3) अनुकूलित प्रक्रियाओं के लिए त्वरित प्रतिक्रिया क्षमताः हमारे कारखाने ने एक "प्रक्रिया पैरामीटर डेटाबेस" स्थापित किया है।विशेष परिदृश्यों के लिए (जैसे जंग प्रतिरोध के साथ समुद्री उपयोग के लिए 5 श्रृंखला एल्यूमीनियम प्लेट), और ऑटोमोबाइल के लिए 3 श्रृंखला हल्के एल्यूमीनियम प्लेट), हम लंबे समय तक परीक्षण उत्पादन और डिबगिंग की आवश्यकता के बिना तेजी से विशेष उत्पादन प्रक्रियाओं से मेल खा सकते हैं।अनुकूलित आदेशों के लिए प्रक्रिया पुष्टिकरण चक्र उद्योग के औसत से 30% कम है.

2गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन में फायदे

1) कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयनः केवल उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम बैंग्स खरीदे जाते हैं जो GB/T3190 (चीन) या ASTMB209 (यूएसए) के मानकों को पूरा करते हैं। एल्यूमीनियम सामग्री ≥ 99.7% होनी चाहिए।अत्यधिक अशुद्धियों के कारण उत्पाद प्रदर्शन समस्याओं को रोकने के लिए कच्चे माल के प्रत्येक बैच को स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके संरचना के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए.

2)उत्पादन प्रक्रिया की वास्तविक समय निगरानी: प्रमुख प्रक्रियाएं (जैसे पिघलना, रोलिंग,और एनीलिंग) ऑनलाइन डिटेक्शन उपकरण से लैस हैं - पिघलने की प्रक्रिया वास्तविक समय में संरचना और तापमान की निगरानी करती है, रोलिंग प्रक्रिया लेजर मोटाई गेज का उपयोग करके मोटाई को नियंत्रित करती है, और एनीलिंग प्रक्रिया थर्मोकपल्स का उपयोग करके भट्ठी के तापमान की एकरूपता की निगरानी करती है।उत्पादन प्रक्रिया की ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए हर 10 मिनट में डेटा रिकॉर्ड किया जाता है.

3) तैयार उत्पादों का पूर्ण आइटम निरीक्षणः तैयार एल्यूमीनियम प्लेटों को चार स्तरों के निरीक्षण से गुजरना पड़ता हैः उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन और मौसम प्रतिरोध।दृश्य और प्रकाश का पता लगाने का उपयोग करके उपस्थिति का निरीक्षण किया जाता है, खरोंच या रंग अंतर जैसे दोषों के बिना; आकार की जांच माइक्रोमीटर और वर्नीयर कैलिपर (नमूनांकन दर ≥ 5%) का उपयोग करके की जाती है;यांत्रिक गुणों को एक सार्वभौमिक सामग्री परीक्षण मशीन का उपयोग कर तन्यता और उपज शक्ति के लिए परीक्षण किया जाता है; बाहरी उपयोग के लिए प्लेटों के लिए, मौसम प्रतिरोध के लिए अतिरिक्त उच्च और निम्न तापमान चक्र परीक्षण (-40°C से 80°C, 50 चक्र) किए जाते हैं। गैर-अनुरूप उत्पादों को 100% पुनर्नवीनीकरण किया जाता है,और फैक्ट्री पास दर 99 से अधिक पर स्थिर है.8%.