1100 1060 Aluminiumplaat 0,5 mm dik voor voedselverpakkingen/elektronisch warmteverlies

AluminiumPlate/Sheet is een van de meest gebruikte categorieën in aluminiumverwerkingsmaterialen. Het heeft diverse classificatiedimensies en wordt in meerdere industrieën toegepast. Het volgende biedt een systematisch overzicht vanuit verschillende perspectieven om de eigenschappen van aluminiumplaten te introduceren.

1. Technische en procesvoordelen

1) Volwassen smelt- en gietwalstechnologieën: onze fabriek heeft een gestandaardiseerde temperatuurregeling ontwikkeld voor verschillende aluminium plaatmaterialen, zoals 1-serie (puur aluminium), 3-serie (aluminium-mangaanlegering) en 5-serie (aluminium-magnesiumlegering). De nauwkeurige smelttemperatuurregeling voor puur aluminium wordt bijvoorbeeld gehandhaafd binnen 660-700 ℃. De ontgassing- en slakverwijderingsprocessen verminderen effectief de defectpercentages van interne poriën en insluitsels in de blokken, en de mechanische eigenschappen van de afgewerkte aluminiumplaten (zoals treksterkte en rek) fluctueren binnen het bereik van ±5%, wat veel beter is dan het industriegemiddelde van ±8%.

2) Uiterst nauwkeurige wals- en oppervlaktebehandelingsprocessen: we zijn uitgerust met meerdere geüpgradede omkeerbare koudwalsmachines met vier rollen die nauwkeurig aluminiumplaten kunnen walsen met een dikte van 0,1 mm tot 10 mm. De diktetolerantie kan oplopen tot ±0,01 mm, waarmee wordt voldaan aan de extreem hoge precisie-eisen op gebieden als elektronica en verpakking. Tegelijkertijd beheersen we een volledig scala aan oppervlaktebehandelingsprocessen, waaronder anodiseren, elektro-etscoating en filmcoating, die kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant (zoals spiegelafwerking, matte afwerking of geborstelde afwerking), en de hechting en corrosieweerstand van de coatings doorstaan ​​de zoutsproeitest (neutrale zoutsproeitest ≥ 500 uur). De volwassenheid van het proces is geverifieerd via marktvalidatie op lange termijn.

3) Snelle reactiemogelijkheid voor op maat gemaakte processen: onze fabriek heeft een "procesparameterdatabase" opgezet. Voor speciale scenario's (zoals de 5-serie aluminium platen voor maritiem gebruik met corrosiebestendigheid en de 3-serie lichtgewicht aluminium platen voor auto's) kunnen we snel exclusieve productieprocessen matchen zonder de noodzaak van langdurige proefproductie en debuggen. De procesbevestigingscyclus voor op maat gemaakte bestellingen is 30% korter dan het sectorgemiddelde.

2. Voordelen in kwaliteitscontrolebeheer

1) Zorgvuldige selectie van grondstoffen: Er worden alleen aluminium blokken met een hoge zuiverheidsgraad gekocht die voldoen aan de normen van GB/T3190 (China) of ASTMB209 (VS). Het aluminiumgehalte moet ≥ 99,7% zijn. Elke partij grondstoffen moet op samenstelling worden getest met behulp van een spectrometer om problemen met de productprestaties als gevolg van overmatige onzuiverheden te voorkomen.

2)Real-time monitoring van het productieproces: Belangrijke processen (zoals smelten, walsen en gloeien) zijn uitgerust met online detectieapparatuur - het smeltproces bewaakt de samenstelling en temperatuur in realtime, het walsproces controleert de dikte met behulp van een laserdiktemeter, en het gloeiproces bewaakt de uniformiteit van de oventemperatuur met behulp van thermokoppels. Om de traceerbaarheid van het productieproces te garanderen, worden elke 10 minuten gegevens geregistreerd.

3) Volledige inspectie van eindproducten: de afgewerkte aluminium platen moeten inspecties op vier niveaus ondergaan: uiterlijk, grootte, prestaties en weersbestendigheid. Het uiterlijk wordt gecontroleerd met behulp van visuele en lichtdetectie, zonder gebreken zoals krassen of kleurverschillen; de maat wordt gecontroleerd met behulp van micrometers en schuifmaat (bemonsteringspercentage ≥ 5%); mechanische eigenschappen worden getest met behulp van een universele materiaaltestmachine op trek- en vloeigrens; voor platen voor gebruik buitenshuis worden aanvullende cyclustests bij hoge en lage temperaturen (-40 ℃ tot 80 ℃, 50 cycli) uitgevoerd voor weersbestendigheid. Niet-conforme producten worden 100% herwerkt en het slagingspercentage in de fabriek is stabiel op meer dan 99,8%.