1100 1060 Arkusz aluminiowy grubość 0,5 mm do opakowań żywności/elektronicznego rozpraszania ciepła

AluminiumPlate/Sheet jest jedną z najczęściej stosowanych kategorii w materiałach przetwarzających aluminium.Poniżej przedstawiono systematyczny przegląd właściwości płyt aluminiowych z różnych perspektyw..

1Zalety techniczne i procesów

1) Dojrzałe technologie walcowania stopu i odlewu: Nasza fabryka opracowała standaryzowaną kontrolę temperatury dla różnych materiałów płyt aluminiowych, takich jak 1 seria (czysty aluminium),3 serii (stop aluminium-manganu)Na przykład precyzyjna kontrola temperatury topnienia dla czystego aluminium utrzymywana jest w zakresie 660-700°C.Procesy odgazowania i usuwania osadu skutecznie zmniejszają wskaźniki wad porów wewnętrznych i włączeń w ingotach, a właściwości mechaniczne gotowych płyt aluminiowych (takich jak wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie) wahają się w zakresie ± 5%, co jest znacznie lepsze niż średnia branżowa wynosząca ± 8%.

2) Wysoce precyzyjne procesy walcowania i obróbki powierzchni:Jesteśmy wyposażeni w wiele zmodernizowanych czterorolnych odwracalnych walcowanych na zimno maszyn, które mogą precyzyjnie walcować płyty aluminiowe o grubości od 0Tolerancja grubości może sięgać ±0,01 mm, spełniając wyjątkowo wysokie wymagania precyzyjne w takich dziedzinach jak elektronika i opakowania.Posiadamy pełen zakres procesów obróbki powierzchni, w tym anodowania, powłoka elektrografująca i powłoka foliowa, które mogą być dostosowywane do potrzeb klienta (takie jak wykończenie lustrzane, matne lub szczotkowane),a odporność na klejenie się i korozję powłok przeszła próbę rozpylania soli (neutralny test rozpylania soli ≥ 500 godzin)Dojrzałość procesu została zweryfikowana poprzez długoterminową walidację rynku.

3) Szybka zdolność reagowania na indywidualne procesy: Nasza fabryka stworzyła "bazy danych parametrów procesu".Do specjalnych scenariuszy (takich jak płyty aluminiowe z serii 5 do użytku morskiego o odporności na korozję), oraz 3 serii lekkich płyt aluminiowych dla samochodów), możemy szybko dopasować wyłączne procesy produkcyjne bez potrzeby długotrwałej produkcji próbnej i debugowania.Cykl potwierdzenia procesu dla zamówień na zamówienie jest o 30% krótszy niż średnia branżowa.

2Zalety zarządzania kontrolą jakości

1) Ostrożny wybór surowców: Kupuje się wyłącznie sztabki aluminium o wysokiej czystości spełniające normy GB/T3190 (Chiny) lub ASTMB209 (USA). Zawartość aluminium musi wynosić ≥ 99,7%.Każda partia surowców musi być badana pod kątem składu za pomocą spektrometru, aby zapobiec problemom z wydajnością produktu spowodowanym nadmiernymi zanieczyszczeniami.

2)Monitoring procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym: kluczowe procesy (takie jak stopienie, walcowanie,i wygrzewania) są wyposażone w urządzenia wykrywające w trybie online - proces stopienia monitoruje skład i temperaturę w czasie rzeczywistym, proces walcowania kontroluje grubość za pomocą miernika grubości laserowej, a proces grzania monitoruje jednolitość temperatury pieca za pomocą termoparów.Dane są rejestrowane co 10 minut w celu zapewnienia identyfikowalności procesu produkcji.

3) Całkowita inspekcja gotowych wyrobów: Skończone płyty aluminiowe muszą podlegać czteroma stopniom kontroli: wyglądowi, wielkości, wydajności i odporności na warunki atmosferyczne.Widoczność jest sprawdzana za pomocą wykrywania wizualnego i świetlnego, bez wad, takich jak zadrapania lub różnice kolorów; wielkość jest sprawdzana za pomocą mikrometrów i zacisków vernier (częstość pobierania próbek ≥ 5%);właściwości mechaniczne są badane przy użyciu uniwersalnej maszyny do badania siły rozciągania i wydajności materiału; w przypadku płyt do użytku na zewnątrz przeprowadza się dodatkowe badania cyklu wysokiej i niskiej temperatury (-40°C do 80°C, 50 cykli) w celu ustalenia odporności na działanie warunków atmosferycznych.i stopa przejścia w fabryce jest stabilna na poziomie ponad 990,8%.