고판 알루미늄 판알루미늄 또는 알루미늄 합금 기판에 세차원 패턴을 생성하기 위해 정밀 기계적 압력으로 만들어진 기능적 장식 재료입니다.그것은 미술의 미적 호소와 금속의 강도를 완벽하게 결합합니다., 건축물 커튼 벽, 철도 교통, 고급 가전 등의 응용 분야에서 "숨은 챔피언"이됩니다.이 기사 는 그 핵심 생산 과정 에 대한 심층적 인 분석 을 제공 할 것 이다.
엠보스 된 알루미늄 엽 처리 단계별
(1) 엠보스 된 알루미늄 엽 원료 선택
표 1
| 합금 등급 | 주요 성분 | 특징 | 전형적 사용법 |
| 1100 | 알 ≥ 99.0% | 높은 융통성, 가공 용이성 | 실내 장식, 조명 |
| 3003 | 알-Mn 합금 | 균형 잡힌 강도와 변형성 | 커튼 벽, 차량 내부 건축 |
| 5052 | 알-Mg 합금 | 높은 경식 저항성, 좋은 용접성 | 선박, 야외 시설 |
(2) 전처리 청소
- 목적: 기름 및 산화질소 층을 제거하여 균일한 부각을 보장합니다.
- 단계: 알칼리 탈지방화 → 물 씻기 → 산성 발각 → 물 씻기 → 소화, 화학 변환 코팅 및 강화 된 접착.
- 주요 매개 변수: 표면 청결은 Sa 2.5 (ISO 8501 표준) 에 해당해야 합니다.
(3) 앵일링 처리
- 용도: 알루미늄 엽의 내부 스트레스를 제거하고, 연장도를 30%-50% 증가시키고, 웅진 도중 균열을 방지합니다.
- 공정: 무활성 가스 아래 300°C-400°C까지 가열하고 온도를 유지하고 천천히 냉각합니다.
엠보스 된 알루미늄 엽 에 패턴 을 만드는 방법
(1) 고밀도의 롤러 시스템을 사용하여 ′′금속 리리프"를 달성합니다.
표 2
| 프로세스 매개 변수 | 제어 범위 | 영향의 차원 |
| 롤러 압력 | 200~1000톤 | 패턴 의 깊이 와 명확성 |
| 롤러 온도 | 50~80°C | 알루미늄 이 롤러 에 달라붙지 않도록 하는 방법 |
| 라인 속도 | 5~30m/min | 생산 효율성 및 질감 균일성 |
| 패턴 깊이 | 00.02-0.5mm | 미끄러지지 않는 특성 및 시각 효과 |
(2) 핵심 기술
- 웅성 보상 기술: 압력 변형을 상쇄하기 위해 롤러 센터 지름 0.02-0.05mm를 증가시킵니다.
- 수압 서보 시스템: ±0.01mm의 정확도로 롤러 틈을 동적으로 조절합니다.
- 레이저 정렬 장치: <0.1mm의 오류로 합성 패턴의 정확한 오버프린팅을 보장합니다.
- 예제: 고속철도차차용 다이아몬드 패턴의 알루미늄 판, 패턴 깊이는 0.3mm이며, 마찰 주기가 10만 회가 지나면 마찰 계수가 0.65 이상 유지된다 (ISO 10545 표준).
부각 알루미늄 엽의 표면 처리
고판 알루미늄 판은 코팅을 통해 기능적 업그레이드를 달성합니다.
표 3:
| 치료 방법 | 주요 과정 포인트 | 주요 성능 비교 |
| 소금화 | 필름 두께 10-25μm, 포스 밀폐 | 강도 HV ≥ 300, 스크래치 저항 |
| PVDF 분사 | 두 층, 한 번 구운 과정, 필름 두께 ≥ 25μm | 기상성 > 20년 (ASTM G154) |
| 폴리에스터 분말 코팅 | 전기 정전 분사, 200°C에서 완화 | 30%의 비용 절감, 풍부한 색상 |
패턴판의 완성품질 검사
(1) 완성 과정
- 튼튼성 정렬: 0.5mm/m 내의 유류 변형을 제거합니다.
- 플라잉 시어 절단: 레이저 위치 절단, 길이 허용 ±0.3mm.
- 보호 필름: 물과 습기에 저항하는 파란색 홀한 플라스틱 시트, 운송 때 스크래치를 방지합니다.
(2) 표 4: 엄격한 시험 기준
| 테스트 항목 | 방법 | 승인 기준 |
| 패턴 깊이 | 레이저 프로필로미터 스캔 | 용도 ±0.05mm |
| 코팅 접착력 | 100그리드 칼 가로 절단 방법 | ≥4B (ISO 2409) |
| 부식 저항성 | 중립 소금 스프레이 테스트 | 방광 없이 ≥3000시간 |
| 색의 차이 | 컬로미터 검사 | ΔE ≤15 |
엠보스 알루미늄 엽의 미래 지향적인 공정 진화
(1) 디지털 엠브로싱 기술
- 레이저 조각 세라믹 롤러를 사용하여 1000 DPI에서 1000 DPI 초고 정밀 질감을 달성합니다.
- 패턴 전환 시간은 72시간에서 2시간으로 줄었습니다.
(2) 저탄소 제조 공정
- 물 기반 페인트는 용매 기반 페인트를 대체합니다.
- 재활용 알루미늄 사용량은 70%까지 증가했고 탄소 발자국을 45% 줄였습니다.
(3) 스마트 공장 시스템
- IOT는 롤러 온도와 압력 변동을 실시간으로 표시합니다.
- 인공지능 시력은 표면 결함을 자동으로 식별합니다.
고판 알루미늄 판의 제조는 정밀 기계와 재료 과학의 춤입니다천 톤의 프레스 아래 패턴 개발에, 나노 코팅의 현미경 보호까지 모든 단계가 산업 미학의 궁극적인 추구를 구현합니다.데이터에 따르면 전 세계 부각 알루미늄 엽 시장은 6의 연평균 성장률로 확대되고 있습니다..8%, 제조 공정의 지속적인 혁신의 강력한 추진력으로 인해.
건물의 커튼 벽이 햇빛에 다이아몬드 모양의 그림자를 던질 때, 그리고 초고속철도차의 진주 바닥이 수십억 발걸음 후에도 새처럼 부드럽게 남아있을 때,우리가 보는 것은 금속의 물리적 변형뿐만 아니라또한 이성적인 공예와 감정적인 디자인을 통합하는 인간의 지혜의 결정화입니다.