Bảng nhôm đúclà một vật liệu trang trí chức năng được tạo ra bằng cách ép cơ học chính xác trên nền nhôm hoặc hợp kim nhôm để tạo ra một mẫu ba chiều.Nó kết hợp hoàn hảo sức mạnh của kim loại với sự hấp dẫn thẩm mỹ của nghệ thuật, làm cho nó trở thành "chiến thắng ẩn" trong các ứng dụng như tường rèm kiến trúc, giao thông đường sắt và các thiết bị gia dụng cao cấp.Bài viết này sẽ cung cấp một phân tích chuyên sâu về quy trình sản xuất cốt lõi của nó.
Xử lý tấm nhôm đúc từng bước
(1) Chọn nguyên liệu thô tấm nhôm đúc
Bảng 1:
| Nhựa hợp kim | Các thành phần chính | Đặc điểm | Các ứng dụng điển hình |
| 1100 | Al ≥ 99,0% | Độ dẻo cao, dễ chế biến | Thiết kế nội thất, ánh sáng |
| 3003 | Hợp kim Al-Mn | Sức mạnh và khả năng hình thành cân bằng | Xây dựng tường rèm, nội thất xe |
| 5052 | Hợp kim Al-Mg | Chống ăn mòn cao, có khả năng hàn tốt | Tàu, các cơ sở ngoài trời |
(2) Làm sạch trước khi xử lý
- Mục đích: Loại bỏ các lớp dầu và oxit để đảm bảo phù hợp.
- Các bước: Khử mỡ kiềm → Rửa bằng nước → Chụp axit → Rửa bằng nước → Chất thụ động, lớp phủ chuyển hóa hóa học và tăng độ dính.
- Các thông số chính: Độ sạch bề mặt phải đáp ứng Sa 2.5 (Tiêu chuẩn ISO 8501).
(3) Phương pháp xử lý
- Mục đích: Loại bỏ căng thẳng bên trong tấm nhôm, tăng độ kéo dài 30% -50% và ngăn ngừa nứt trong quá trình thêu nổi.
- Quá trình: Sưởi ấm đến 300 °C-400 °C dưới khí trơ, duy trì nhiệt độ, và sau đó làm mát chậm.
Làm thế nào để tạo ra các mẫu trên tấm nhôm đúc
(1)Quá trình đúc sử dụng một hệ thống cuộn chính xác cao để đạt được sự giải tỏa kim loại.
Bảng 2:
| Các thông số quy trình | Phạm vi điều khiển | Khối lượng tác động |
| Áp lực cuộn cao | 200-1000 tấn | Sự sâu sắc và rõ ràng của mô hình |
| Nhiệt độ cuộn | 50-80°C | Ngăn chặn nhôm dính vào cuộn |
| Tốc độ đường dây | 5-30 m/min | Hiệu quả sản xuất và sự đồng nhất kết cấu |
| Độ sâu mô hình | 0.02-0.5 mm | Tính chất chống trượt và hiệu ứng trực quan |
(2) Các công nghệ chính
- Công nghệ bù đắp cong: Tăng đường kính trung tâm cuộn bằng 0,02-0,05mm để bù đắp biến dạng áp suất.
- Hệ thống servo thủy lực: Điều chỉnh động khoảng cách cuộn với độ chính xác ± 0,01mm.
- Thiết bị sắp xếp laser: Đảm bảo in chính xác các mẫu composite với lỗi <0,1mm.
- Ví dụ: Bảng nhôm có hình kim cương cho xe lửa cao tốc, với độ sâu hình mẫu là 0,3 mm, duy trì hệ số ma sát trên 0,65 sau 100.000 chu kỳ ma sát (tiêu chuẩn ISO 10545).
Điều trị bề mặt của tấm nhôm đúc
Bảng nhôm đúc đạt được các nâng cấp chức năng thông qua lớp phủ.
Bảng 3:
| Phương pháp điều trị | Các điểm chính của quy trình | So sánh hiệu suất chính |
| Anodizing | Độ dày phim 10-25μm, niêm phong lỗ chân lông | Độ cứng HV ≥ 300, chống trầy xước |
| Bụi phun PVDF | Quá trình hai lớp, nướng một lần, độ dày phim ≥ 25μm | Khả năng chịu thời tiết > 20 năm (ASTM G154) |
| Lớp phủ bột polyester | Xịt điện tĩnh, làm cứng ở 200 °C | Giảm 30% chi phí, màu sắc phong phú |
Kiểm tra chất lượng hoàn thiện của tấm mô hình
(1) Quá trình hoàn thiện
- Đặt thẳng căng thẳng: Loại bỏ biến dạng sóng trong vòng 0,5 mm / m.
- Cắt cắt máy bay: cắt bằng laser, dung sai chiều dài ± 0,3 mm.
- Bộ phim bảo vệ: Bảng nhựa rỗng màu xanh chống nước và chống ẩm để ngăn ngừa vết trầy xước khi vận chuyển.
(2) Bảng 4: Tiêu chuẩn thử nghiệm nghiêm ngặt
| Các mục thử nghiệm | Phương pháp | Các tiêu chí chấp nhận |
| Độ sâu mô hình | Quét hồ sơ bằng laser | Độ khoan dung ±0,05mm |
| Sự bám sát lớp phủ | Phương pháp cắt ngang dao 100 lưới | ≥4B (ISO 2409) |
| Chống ăn mòn | Xét nghiệm xịt muối trung tính | ≥ 3000 giờ không bị mụn |
| Sự khác biệt màu sắc | Kiểm tra Colorimeter | ΔE ≤1.5 |
Sự phát triển quy trình định hướng tương lai của tấm nhôm đúc
(1)Công nghệ đúc kỹ thuật số
- Sử dụng cuộn gốm khắc bằng laser, đạt được kết cấu cực cao độ chính xác 1000 DPI ở 1000 DPI.
- Thời gian chuyển đổi mô hình giảm từ 72 giờ xuống còn 2 giờ.
(2)Phương pháp sản xuất carbon thấp
- Sơn dựa trên nước thay thế sơn dựa trên dung môi.
- Việc sử dụng nhôm tái chế tăng lên 70%, giảm lượng carbon xuống 45%.
(3) Hệ thống nhà máy thông minh
- IoT theo dõi biến động nhiệt độ và áp suất cuộn trong thời gian thực.
- Tầm nhìn AI tự động xác định các khiếm khuyết bề mặt.
Việc sản xuất tấm nhôm nổi bật là một điệu nhảy của cơ học chính xác và khoa học vật liệu từ việc lắp ráp lại phân tử trong lò sưởi 300 ° C,đến việc phát triển các mẫu dưới một máy in hàng ngàn tấn, đến bảo vệ vi mô của lớp phủ nano, mỗi bước thể hiện việc theo đuổi thẩm mỹ công nghiệp cuối cùng.Dữ liệu cho thấy thị trường mảng nhôm nổi bật toàn cầu đang mở rộng với tốc độ tăng trưởng hàng năm 6.8%, được thúc đẩy bởi sự thúc đẩy mạnh mẽ của sự đổi mới liên tục trong quy trình sản xuất.
Khi bức tường rèm của tòa nhà chiếu bóng hình kim cương dưới ánh sáng mặt trời, và khi sàn bằng hạt của một toa tàu cao tốc vẫn mịn như mới sau hàng tỷ bước chân,những gì chúng ta thấy không chỉ là biến dạng vật lý của kim loại, nhưng cũng là sự kết tinh của sự khôn ngoan của con người kết hợp nghệ thuật hợp lý với thiết kế cảm xúc.