Panduan Klasifikasi Strip Aluminium

Strip aluminium diklasifikasikan berdasarkan kelas paduan

(1) Seri 1xxx

• Aluminium murni industri (kandungan aluminium ≥ 99.00%).
• Fitur: Konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, ketahanan korosi yang baik, kemampuan bentuk yang sangat baik, dan kekuatan yang relatif rendah.
• Kelas umum: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Aplikasi: Kebutuhan sehari-hari, rambu, kapasitor, sirip penukar panas, dan kemasan makanan.

(2) Seri 3xxx

• Mangan adalah elemen paduan utama.
• Fitur: Kekuatan lebih tinggi dari Seri 1xxx, dengan kemampuan bentuk yang sangat baik, kemampuan las, dan ketahanan korosi.
• Kelas umum: 3003, 3004, 3105.
• Aplikasi: Dekorasi arsitektur, peralatan dapur, tangki, tirai, dan radiator.

(3) Seri 5xxx

• Magnesium adalah elemen paduan utama.
• Fitur: Kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan las yang baik, dan kemampuan bentuk yang sedang. Kelas umum: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Aplikasi: Bagian struktural kapal dan kendaraan, bejana tekan, bagian struktural bangunan, panel truk berpendingin, tab penarik tutup kaleng.

(4) Seri 6xxx

• Elemen paduan utama: magnesium dan silikon.
• Fitur: Kekuatan sedang, kemampuan bentuk yang baik, kemampuan las, dan ketahanan korosi; kekuatan dapat ditingkatkan secara signifikan melalui perlakuan panas.
• Kelas umum: 6061, 6063, 6082.
• Aplikasi: Rangka struktural, suku cadang otomotif, perpipaan, profil bangunan, radiator elektronik.

(5) Seri 8xxx

• Elemen paduan lainnya, seperti besi dan litium, juga ada.
• 8011 umumnya digunakan dalam foil aluminium dan tutup botol. Beberapa paduan tujuan khusus, seperti foil aluminium 8079, juga termasuk dalam seri ini.

Tabel 1:

Klasifikasi Strip Aluminium berdasarkan Kondisi

Ini mengacu pada sifat mekanik dan mikrostruktur yang dicapai setelah pemrosesan atau perlakuan panas.

(1)F
Kondisi saat dibuat, juga dikenal sebagai kondisi yang diproses secara bebas. Kondisi ini belum mengalami pengerasan kerja atau kontrol perlakuan panas khusus.

(2)O
Kondisi anil. Ini adalah kondisi paling lunak, dengan keuletan tertinggi dan kekuatan terendah. Cocok untuk pembentukan yang intens, seperti penarikan dalam.

(3)H

• Kondisi pengerasan kerja. Kekuatan ditingkatkan melalui metode pemrosesan seperti penggulungan dingin. Kondisi ini biasanya diikuti oleh dua digit.
• H1x: Hanya pengerasan kerja, seperti H14-H18. Semakin tinggi angkanya, semakin tinggi tingkat pengerasan, semakin tinggi kekuatannya, dan semakin rendah perpanjangannya.
• H2x: Anil parsial setelah pengerasan kerja.
• H3x: Perlakuan stabilisasi setelah pengerasan kerja. Umumnya digunakan untuk paduan seri-5 yang mengandung magnesium untuk meningkatkan stabilitas dan mencegah korosi tegangan.

(4)T 

• Kondisi yang diberi perlakuan panas, terutama digunakan untuk paduan seri-6, seri-2, dan seri-7 yang dapat dikeraskan dengan panas. Angka setelah ini menunjukkan proses perlakuan tertentu.
• T4: Penuaan alami setelah perlakuan larutan.
• T5: Penuaan buatan setelah pembentukan suhu tinggi. T6: Perlakuan larutan diikuti oleh penuaan buatan.
• T8: Perlakuan larutan diikuti oleh pengerjaan dingin dan penuaan buatan.

Klasifikasi berdasarkan Ketebalan

• Strip ultra-tipis/foil aluminium: Biasanya mengacu pada strip aluminium dengan ketebalan 0,2mm atau kurang. Aplikasi: Kemasan makanan, kemasan farmasi, kapasitor, kolektor arus baterai litium, dan bahan insulasi termal.
• Strip tipis: Ketebalan berkisar antara 0,2mm hingga 1,0mm. Aplikasi: Peralatan rumah tangga, perangkat keras kecil, rumah elektronik, label, dan beberapa heat sink.
• Strip konvensional: Ketebalan berkisar antara 1,0mm hingga 6,0mm. Ini adalah rentang yang paling umum. Aplikasi: Dinding tirai/langit-langit arsitektur, lembaran logam otomotif, badan kontainer, panel listrik, dan komponen struktural umum.
• Strip tebal/pelat: Ketebalan lebih dari 6,0mm (kadang-kadang juga disebut lebih dari 4,5mm). Aplikasi: Komponen struktural berat, dek kapal, komponen dirgantara, dan dasar cetakan.

Berdasarkan Lebar

• Strip sempit: Lebar biasanya kurang dari 600mm. Umumnya digunakan untuk stamping atau pengirisan berkelanjutan di industri tertentu.
• Lebar Sedang-Lebar: Lebar berkisar antara 600mm hingga 1500mm. Lebar yang paling umum digunakan.
• Lebar Lebar: Lebar lebih dari 1500mm. Terutama digunakan untuk aplikasi yang memerlukan cakupan area yang luas atau pengirisan format besar selanjutnya.

Perawatan Permukaan

• Kilap/Finishing Gulungan: Mempertahankan kilau logam asli setelah penggulungan. Paling umum.
• Pengecatan/Penyemprotan: Penerapan cat, cat fluorokarbon, cat poliester, dll. untuk memberikan warna dan perlindungan. Aplikasi: Eksterior bangunan, langit-langit, dan panel peralatan.
• Pelapisan: Pelapis kelas makanan dan pelapis anti-korosi.
• Anodisasi: Perlakuan elektrokimia menciptakan lapisan oksida yang meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi, serta memungkinkan pewarnaan.
• Laminasi: Film pelindung diterapkan pada permukaan untuk mencegah goresan selama transportasi dan pemrosesan. Film ini harus dilepas sebelum diproses.
• Embossing: Pola cekung dan cembung digulung ke permukaan untuk meningkatkan estetika dan ketahanan selip. Aplikasi: Lantai, tapak anti-selip, dan panel dekoratif.

Klasifikasi berdasarkan Aplikasi

(1) Strip Aluminium untuk Pengemasan

• 3104/3004: Kaleng
• 5182/5042: Tutup Kaleng/Cincin Tarik
• 8011/8079: Foil Kemasan Makanan
• 8011: Kemasan Farmasi, Tutup Botol

(2) Strip Aluminium untuk Dekorasi Arsitektur
3003/5005: Panel Dinding Tirai, Panel Langit-Langit, Kerai, Inti Panel Aluminium-Plastik

(3) Strip Aluminium untuk Radiator
Konduktivitas Termal Tinggi Seri 1 atau Paduan Seri 6 Tertentu: Heat Sink Peralatan Elektronik, Sirip Heat Sink CPU

(4) Strip Aluminium Otomotif

• 5182/5754/6016: Panel Bodi
• 1100/1200: Sirip Penukar Panas
• Seri 5/Seri 6: Rumah Paket Baterai
• Seri 6: Komponen Struktural

(5) Strip Aluminium untuk Elektronik dan Peralatan Listrik

• Seri 1 Kemurnian Tinggi: Foil Kapasitor
• Seri 1 atau Paduan Khusus: Kolektor Arus Positif dan Negatif Baterai Litium
• Seri 1/Seri 3/Seri 5/Seri 6: Rumah
• 1060/1070: Busbar Konduktif

Bagaimana Memilih dalam Aplikasi Praktis?

• Persyaratan Kinerja: Kekuatan dan Kekerasan Apa yang Anda Butuhkan? Kemampuan Bentuk Apa yang Anda Butuhkan? Persyaratan Konduktivitas Listrik dan Termal Apa yang Ada? Persyaratan Ketahanan Korosi Apa (Lingkungan Sekitar atau Laut)? Persyaratan Kemampuan Las Apa yang Ada?
• Teknologi Pemrosesan: Mana dari berikut ini yang Utama Digunakan: Stamping, Pembengkokan, Penarikan Dalam, Pengelasan, Pembentukan Lembaran Logam, atau Pemotongan?
• Lingkungan Penggunaan: Dalam Ruangan/Luar Ruangan? Suhu? Media Kontak?
• Persyaratan Penampilan: Apakah Warna, Kilau, atau Tekstur Tertentu Diperlukan? Apakah Perlakuan Permukaan Selanjutnya Diperlukan?
• Biaya: Biaya bervariasi secara signifikan tergantung pada paduan, paduan, dan finishing permukaan.