Hướng dẫn Phân loại Băng nhôm

Băng nhôm được phân loại theo mác hợp kim

(1) Dòng 1xxx

• Nhôm nguyên chất công nghiệp (hàm lượng nhôm ≥ 99.00%).
• Đặc điểm: Khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt tuyệt vời, chống ăn mòn tốt, khả năng tạo hình tuyệt vời và độ bền tương đối thấp.
• Các mác phổ biến: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Ứng dụng: Đồ dùng hàng ngày, biển báo, tụ điện, cánh tản nhiệt và bao bì thực phẩm.

(2) Dòng 3xxx

• Mangan là nguyên tố hợp kim chính.
• Đặc điểm: Độ bền cao hơn dòng 1xxx, với khả năng tạo hình, hàn và chống ăn mòn tuyệt vời.
• Các mác phổ biến: 3003, 3004, 3105.
• Ứng dụng: Trang trí kiến trúc, đồ dùng nhà bếp, bồn chứa, rèm và bộ tản nhiệt.

(3) Dòng 5xxx

• Magie là nguyên tố hợp kim chính.
• Đặc điểm: Độ bền cao, chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng hàn tốt và khả năng tạo hình vừa phải. Các mác phổ biến: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Ứng dụng: Các bộ phận kết cấu tàu và xe, bình chịu áp lực, các bộ phận kết cấu xây dựng, tấm xe tải đông lạnh, tab kéo nắp lon.

(4) Dòng 6xxx

• Các nguyên tố hợp kim chính: magie và silicon.
• Đặc điểm: Độ bền vừa phải, khả năng tạo hình, hàn và chống ăn mòn tốt; độ bền có thể tăng lên đáng kể thông qua xử lý nhiệt.
• Các mác phổ biến: 6061, 6063, 6082.
• Ứng dụng: Khung kết cấu, bộ phận ô tô, đường ống, hồ sơ xây dựng, bộ tản nhiệt điện tử.

(5) Dòng 8xxx

• Các nguyên tố hợp kim khác, chẳng hạn như sắt và lithi, cũng có mặt.
• 8011 thường được sử dụng trong giấy nhôm và nắp chai. Một số hợp kim có mục đích đặc biệt, chẳng hạn như giấy nhôm 8079, cũng được bao gồm trong dòng này.

Bảng 1:

Phân loại băng nhôm theo điều kiện

Điều này đề cập đến các tính chất cơ học và vi cấu trúc đạt được sau khi gia công hoặc xử lý nhiệt.

(1) F
Tình trạng như chế tạo, còn được gọi là tình trạng gia công tự do. Tình trạng này chưa trải qua bất kỳ sự kiểm soát làm cứng hoặc xử lý nhiệt đặc biệt nào.

(2) O
Tình trạng ủ. Đây là tình trạng mềm nhất, với độ dẻo cao nhất và độ bền thấp nhất. Nó phù hợp để tạo hình mạnh, chẳng hạn như kéo sâu.

(3) H

• Tình trạng làm cứng nguội. Độ bền tăng lên thông qua các phương pháp gia công như cán nguội. Tình trạng này thường được theo sau bởi hai chữ số.
• H1x: Chỉ làm cứng nguội, chẳng hạn như H14-H18. Số càng cao, mức độ làm cứng càng cao, độ bền càng cao và độ giãn dài càng thấp.
• H2x: Ủ một phần sau khi làm cứng nguội.
• H3x: Xử lý ổn định sau khi làm cứng nguội. Thường được sử dụng cho các hợp kim 5-series có chứa magie để cải thiện độ ổn định và ngăn ngừa ăn mòn ứng suất.

(4) T 

• Tình trạng xử lý nhiệt, chủ yếu được sử dụng cho các hợp kim 6-series, 2-series và 7-series có thể làm cứng bằng nhiệt. Số theo sau điều này cho biết quy trình xử lý cụ thể.
• T4: Lão hóa tự nhiên sau khi xử lý dung dịch.
• T5: Lão hóa nhân tạo sau khi tạo hình ở nhiệt độ cao. T6: Xử lý dung dịch sau đó lão hóa nhân tạo.
• T8: Xử lý dung dịch sau đó làm nguội và lão hóa nhân tạo.

Phân loại theo độ dày

• Băng siêu mỏng/giấy nhôm: Thường đề cập đến băng nhôm có độ dày 0.2mm trở xuống. Ứng dụng: Bao bì thực phẩm, bao bì dược phẩm, tụ điện, bộ thu dòng điện pin lithium và vật liệu cách nhiệt.
• Băng mỏng: Độ dày từ 0.2mm đến 1.0mm. Ứng dụng: Đồ dùng gia đình, phần cứng nhỏ, vỏ điện tử, nhãn và một số tản nhiệt.
• Băng thông thường: Độ dày từ 1.0mm đến 6.0mm. Đây là phạm vi phổ biến nhất. Ứng dụng: Tường rèm/trần kiến trúc, tấm kim loại ô tô, thân thùng chứa, bảng điện và các bộ phận kết cấu chung.
• Băng dày/tấm: Độ dày lớn hơn 6.0mm (đôi khi cũng được gọi là lớn hơn 4.5mm). Ứng dụng: Các bộ phận kết cấu nặng, boong tàu, bộ phận hàng không vũ trụ và đế khuôn.

Theo chiều rộng

• Băng hẹp: Chiều rộng thường nhỏ hơn 600mm. Thường được sử dụng để dập liên tục hoặc xẻ trong các ngành công nghiệp cụ thể.
• Chiều rộng trung bình: Chiều rộng từ 600mm đến 1500mm. Chiều rộng được sử dụng phổ biến nhất.
• Chiều rộng lớn: Chiều rộng lớn hơn 1500mm. Chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu diện tích lớn hoặc xẻ khổ lớn sau đó.

Xử lý bề mặt

• Bề mặt bóng/cán: Duy trì độ bóng kim loại ban đầu sau khi cán. Phổ biến nhất.
• Sơn/Phun: Ứng dụng sơn, sơn fluorocarbon, sơn polyester, v.v. để tạo màu và bảo vệ. Ứng dụng: Ngoại thất tòa nhà, trần nhà và tấm thiết bị.
• Lớp phủ: Lớp phủ cấp thực phẩm và lớp phủ chống ăn mòn.
• Anodizing: Xử lý điện hóa tạo ra một lớp oxit giúp cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn, đồng thời cho phép tạo màu.
• Cán màng: Một lớp màng bảo vệ được dán lên bề mặt để tránh trầy xước trong quá trình vận chuyển và gia công. Lớp màng này phải được gỡ bỏ trước khi gia công.
• Dập nổi: Một hoa văn lõm và lồi được cán lên bề mặt để tăng cường tính thẩm mỹ và khả năng chống trượt. Ứng dụng: Sàn nhà, mặt bậc chống trượt và tấm trang trí.

Phân loại theo ứng dụng

(1) Băng nhôm để đóng gói

• 3104/3004: Lon
• 5182/5042: Nắp lon/Vòng kéo
• 8011/8079: Giấy nhôm bao bì thực phẩm
• 8011: Bao bì dược phẩm, nắp chai

(2) Băng nhôm để trang trí kiến trúc
3003/5005: Tấm ốp tường, tấm trần, rèm sáo, lõi tấm nhôm-nhựa

(3) Băng nhôm cho bộ tản nhiệt
Dòng 1 có độ dẫn nhiệt cao hoặc hợp kim 6-series cụ thể: Tản nhiệt thiết bị điện tử, cánh tản nhiệt CPU

(4) Băng nhôm ô tô

• 5182/5754/6016: Tấm thân xe
• 1100/1200: Cánh tản nhiệt
• Dòng 5/Dòng 6: Vỏ bộ pin
• Dòng 6: Các bộ phận kết cấu

(5) Băng nhôm cho thiết bị điện tử và điện

• Dòng 1 có độ tinh khiết cao: Lá tụ điện
• Dòng 1 hoặc hợp kim đặc biệt: Bộ thu dòng điện dương và âm của pin lithium
• Dòng 1/Dòng 3/Dòng 5/Dòng 6: Vỏ
• 1060/1070: Thanh cái dẫn điện

Làm thế nào để chọn trong các ứng dụng thực tế?

• Yêu cầu về hiệu suất: Bạn cần độ bền và độ cứng nào? Bạn cần khả năng tạo hình nào? Có yêu cầu gì về độ dẫn điện và dẫn nhiệt không? Có yêu cầu gì về khả năng chống ăn mòn (môi trường xung quanh hoặc môi trường biển) không? Có yêu cầu gì về khả năng hàn không?
• Công nghệ gia công: Chủ yếu sử dụng phương pháp nào sau đây: Dập, uốn, kéo sâu, hàn, tạo hình kim loại tấm hoặc cắt?
• Môi trường sử dụng: Trong nhà/Ngoài trời? Nhiệt độ? Tiếp xúc với môi trường?
• Yêu cầu về hình thức: Có yêu cầu về màu sắc, độ bóng hoặc kết cấu cụ thể không? Có cần xử lý bề mặt sau đó không?
• Chi phí: Chi phí khác nhau đáng kể tùy thuộc vào hợp kim, hợp kim và lớp hoàn thiện bề mặt.