Aluminiumstreifen-Klassifizierungsleitfaden

Aluminiumbänder werden nach Legierungsgruppe klassifiziert

(1)1xxx-Serie

• Industrielles Reinaluminium (Aluminiumgehalt ≥ 99,00%).
• Eigenschaften: Ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Formbarkeit und relativ geringe Festigkeit.
• Gängige Legierungen: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Anwendungen: Alltagsgegenstände, Schilder, Kondensatoren, Wärmetauscherlamellen und Lebensmittelverpackungen.

(2)3xxx-Serie

• Mangan ist das primäre Legierungselement.
• Eigenschaften: Höhere Festigkeit als die 1xxx-Serie, mit ausgezeichneter Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
• Gängige Legierungen: 3003, 3004, 3105.
• Anwendungen: Architektonische Dekoration, Küchenutensilien, Tanks, Jalousien und Heizkörper.

(3)5xxx-Serie

• Magnesium ist das primäre Legierungselement.
• Eigenschaften: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und moderate Formbarkeit. Gängige Legierungen: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Anwendungen: Strukturteile für Schiffe und Fahrzeuge, Druckbehälter, Bauteile für Gebäude, Kühlwagenpaneele, Laschen für Getränkedosen.

(4)6xxx-Serie

• Hauptlegierungselemente: Magnesium und Silizium.
• Eigenschaften: Moderate Festigkeit, gute Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit; die Festigkeit kann durch Wärmebehandlung deutlich erhöht werden.
• Gängige Legierungen: 6061, 6063, 6082.
• Anwendungen: Strukturrahmen, Automobilteile, Rohrleitungen, Bauprofile, elektronische Kühlkörper.

(5)8xxx-Serie

• Weitere Legierungselemente wie Eisen und Lithium sind ebenfalls vorhanden.
• 8011 wird häufig in Aluminiumfolien und Flaschenverschlüssen verwendet. Einige Speziallegierungen, wie z. B. 8079-Aluminiumfolie, sind ebenfalls in dieser Serie enthalten.

Tabelle 1:

Klassifizierung von Aluminiumbändern nach Zustand

Dies bezieht sich auf die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur, die nach der Verarbeitung oder Wärmebehandlung erreicht werden.

(1)F
Hergestellter Zustand, auch als frei verarbeiteter Zustand bekannt. Dieser Zustand hat keine spezielle Kaltverfestigung oder Wärmebehandlungssteuerung durchlaufen.

(2)O
Geglühter Zustand. Dies ist der weichste Zustand mit der höchsten Duktilität und der geringsten Festigkeit. Er eignet sich für intensive Umformungen, wie z. B. Tiefziehen.

(3)H

• Kaltverfestigter Zustand. Die Festigkeit wird durch Verarbeitungsmethoden wie Kaltwalzen erhöht. Dieser Zustand wird in der Regel durch zwei Ziffern gekennzeichnet.
• H1x: Nur kaltverfestigt, z. B. H14-H18. Je höher die Zahl, desto höher der Härtegrad, desto höher die Festigkeit und desto geringer die Dehnung.
• H2x: Teilweises Glühen nach dem Kaltverfestigen.
• H3x: Stabilisierungsbehandlung nach dem Kaltverfestigen. Wird häufig für magnesiumhaltige Legierungen der 5er-Serie verwendet, um die Stabilität zu verbessern und Spannungsrisskorrosion zu verhindern.

(4)T 

• Wärmebehandelter Zustand, hauptsächlich für wärmehärtbare Legierungen der 6er-, 2er- und 7er-Serie verwendet. Die nachfolgende Zahl gibt den spezifischen Behandlungsprozess an.
• T4: Natürliche Alterung nach Lösungsglühen.
• T5: Künstliche Alterung nach Hochtemperaturumformung. T6: Lösungsgeglüht, gefolgt von künstlicher Alterung.
• T8: Lösungsgeglüht, gefolgt von Kaltverformung und künstlicher Alterung.

Klassifizierung nach Dicke

• Ultradünnes Band/Aluminiumfolie: Bezieht sich typischerweise auf Aluminiumband mit einer Dicke von 0,2 mm oder weniger. Anwendungen: Lebensmittelverpackungen, Pharmaverpackungen, Kondensatoren, Stromabnehmer für Lithiumbatterien und Wärmedämmstoffe.
• Dünnes Band: Die Dicke liegt zwischen 0,2 mm und 1,0 mm. Anwendungen: Haushaltsutensilien, kleine Hardware, Elektronikgehäuse, Etiketten und einige Kühlkörper.
• Konventionelles Band: Die Dicke liegt zwischen 1,0 mm und 6,0 mm. Dies ist der gebräuchlichste Bereich. Anwendungen: Architektonische Vorhangfassaden/Decken, Automobilbleche, Behälterkörper, Schalttafeln und allgemeine Strukturbauteile.
• Dickes Band/Platte: Dicke größer als 6,0 mm (manchmal auch als größer als 4,5 mm bezeichnet). Anwendungen: Schwere Strukturbauteile, Schiffsdecks, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Formbasen.

Nach Breite

• Schmales Band: Die Breiten betragen typischerweise weniger als 600 mm. Wird häufig zum kontinuierlichen Stanzen oder Schneiden in bestimmten Branchen verwendet.
• Mittlere Breite: Die Breiten liegen zwischen 600 mm und 1500 mm. Die am häufigsten verwendete Breite.
• Breite Breite: Breiten größer als 1500 mm. Wird hauptsächlich für Anwendungen verwendet, die eine großflächige Abdeckung oder ein anschließendes Großformat-Schneiden erfordern.

Oberflächenbehandlung

• Glänzendes/gewalztes Finish: Behält den ursprünglichen metallischen Glanz nach dem Walzen bei. Am häufigsten.
• Lackieren/Sprühen: Auftragen von Farbe, Fluorkohlenstofflack, Polyesterlack usw., um Farbe und Schutz zu bieten. Anwendungen: Gebäudeaußenbereiche, Decken und Gerätepaneele.
• Beschichtung: Beschichtungen für Lebensmittel und Korrosionsschutzbeschichtungen.
• Eloxieren: Elektrochemische Behandlung erzeugt einen Oxidfilm, der die Härte, den Verschleißwiderstand und die Korrosionsbeständigkeit verbessert und das Färben ermöglicht.
• Laminieren: Auf die Oberfläche wird eine Schutzfolie aufgebracht, um Kratzer während des Transports und der Verarbeitung zu vermeiden. Diese Folie muss vor der Verarbeitung entfernt werden.
• Prägen: Ein konkaves und konvexes Muster wird auf die Oberfläche gewalzt, um die Ästhetik und die Rutschfestigkeit zu verbessern. Anwendungen: Bodenbeläge, rutschfeste Trittflächen und dekorative Paneele.

Klassifizierung nach Anwendung

(1)Aluminiumband für Verpackungen

• 3104/3004: Dosen
• 5182/5042: Dosenverschlüsse/Zugringe
• 8011/8079: Lebensmittelverpackungsfolie
• 8011: Pharmaverpackungen, Flaschenverschlüsse

(2)Aluminiumband für architektonische Dekoration
3003/5005: Vorhangfassadenplatten, Deckenplatten, Jalousien, Aluminium-Kunststoff-Plattenkern

(3)Aluminiumband für Heizkörper
Hohe Wärmeleitfähigkeit 1er-Serie oder bestimmte Legierungen der 6er-Serie: Kühlkörper für elektronische Geräte, Kühlrippen für CPU

(4)Automobil-Aluminiumband

• 5182/5754/6016: Karosserieteile
• 1100/1200: Wärmetauscherlamellen
• 5er-Serie/6er-Serie: Batteriepackgehäuse
• 6er-Serie: Strukturbauteile

(5)Aluminiumband für Elektronik und Elektrogeräte

• Hochreine 1er-Serie: Kondensatorfolie
• 1er-Serie oder Speziallegierungen: Positive und negative Stromabnehmer für Lithiumbatterien
• 1er-Serie/3er-Serie/5er-Serie/6er-Serie: Gehäuse
• 1060/1070: Stromschienen

Wie wählt man in praktischen Anwendungen?

• Leistungsanforderungen: Welche Festigkeit und Härte benötigen Sie? Welche Formbarkeit benötigen Sie? Welche Anforderungen an die elektrische und thermische Leitfähigkeit gibt es? Welche Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit (Umgebungs- oder Meeresumgebungen) gibt es? Welche Anforderungen an die Schweißbarkeit gibt es?
• Verarbeitungstechnologie: Welche der folgenden wird hauptsächlich verwendet: Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Schweißen, Blechumformung oder Schneiden?
• Nutzungsumgebung: Innen/Außen? Temperatur? Kontaktmedien?
• Aussehen: Sind bestimmte Farben, Glanz oder Texturen erforderlich? Ist eine anschließende Oberflächenbehandlung erforderlich?
• Kosten: Die Kosten variieren erheblich je nach Legierung, Legierung und Oberflächenausführung.