Aluminiumstreifen-Klassifizierungsleitfaden

Aluminiumband klassifiziert nach Legierungsgrad

(1) 1xxx-Serie

• Industrielles Reinaluminium (Aluminiumgehalt ≥ 99,00 %).
• Eigenschaften: Ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Umformbarkeit und relativ geringe Festigkeit.
• Gängige Legierungen: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Anwendungen: Tägliche Bedarfsartikel, Schilder, Kondensatoren, Wärmetauscherlamellen und Lebensmittelverpackungen.

(2) 3xxx-Serie

• Mangan ist das primäre Legierungselement.
• Eigenschaften: Höhere Festigkeit als die 1xxx-Serie, mit ausgezeichneter Umformbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
• Gängige Legierungen: 3003, 3004, 3105.
• Anwendungen: Architektonische Dekoration, Küchenutensilien, Tanks, Jalousien und Heizkörper.

(3) 5xxx-Serie

• Magnesium ist das primäre Legierungselement.
• Eigenschaften: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und moderate Umformbarkeit. Gängige Legierungen: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Anwendungen: Strukturelle Teile von Schiffen und Fahrzeugen, Druckbehälter, strukturelle Teile von Gebäuden, Kühlwagenplatten, Dosenöffner.

(4) 6xxx-Serie

• Hauptlegierungselemente: Magnesium und Silizium.
• Eigenschaften: Moderate Festigkeit, gute Umformbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit; die Festigkeit kann durch Wärmebehandlung erheblich gesteigert werden.
• Gängige Legierungen: 6061, 6063, 6082.
• Anwendungen: Tragwerke, Automobilteile, Rohrleitungen, Bauprofile, elektronische Heizkörper.

(5) 8xxx-Serie

• Andere Legierungselemente wie Eisen und Lithium sind ebenfalls vorhanden.
• 8011 wird häufig in Aluminiumfolien und Flaschenverschlüssen verwendet. Einige Speziallegierungen, wie die Aluminiumfolie 8079, sind ebenfalls in dieser Serie enthalten.

Tabelle 1:

Aluminiumbandklassifizierung nach Zustand

Dies bezieht sich auf die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur, die nach der Verarbeitung oder Wärmebehandlung erzielt werden.

(1) F
Zustand wie hergestellt, auch als frei bearbeiteter Zustand bekannt. Dieser Zustand wurde keiner besonderen Kaltverfestigung oder Wärmebehandlung unterzogen.

(2) O
Geglühter Zustand. Dies ist der weichste Zustand mit der höchsten Duktilität und der geringsten Festigkeit. Er eignet sich für intensive Umformungen, wie z. B. Tiefziehen.

(3) H

• Kaltverfestigter Zustand. Die Festigkeit wird durch Bearbeitungsverfahren wie Kaltwalzen erhöht. Diesem Zustand folgen normalerweise zwei Ziffern.
• H1x: Nur kaltverfestigt, z. B. H14-H18. Je höher die Zahl, desto höher der Härtegrad, desto höher die Festigkeit und desto geringer die Dehnung.
• H2x: Teilweises Glühen nach Kaltverfestigung.
• H3x: Stabilisierungsbehandlung nach Kaltverfestigung. Wird häufig für magnesiumhaltige Legierungen der 5er-Serie verwendet, um die Stabilität zu verbessern und Spannungsrisskorrosion zu verhindern.

(4) T 

• Wärmebehandelter Zustand, hauptsächlich für wärmehärtbare Legierungen der 6er-, 2er- und 7er-Serie. Die Zahl nach diesem Buchstaben gibt den spezifischen Behandlungsprozess an.
• T4: Natürliches Altern nach Lösungsglühen.
• T5: Künstliches Altern nach Hochtemperaturformgebung. T6: Lösungsgeglüht, gefolgt von künstlichem Altern.
• T8: Lösungsgeglüht, gefolgt von Kaltumformung und künstlichem Altern.

Aluminiumbandklassifizierungnach Dicke

• Ultradünnes Band/Aluminiumfolie: Bezieht sich typischerweise auf Aluminiumband mit einer Dicke von 0,2 mm oder weniger. Anwendungen: Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen, Kondensatoren, Stromkollektoren für Lithiumbatterien und Wärmeisolationsmaterialien.
• Dünnes Band: Dicke von 0,2 mm bis 1,0 mm. Anwendungen: Haushaltsutensilien, kleine Beschläge, Gehäuse für elektronische Geräte, Etiketten und einige Kühlkörper.
• Konventionelles Band: Dicke von 1,0 mm bis 6,0 mm. Dies ist der häufigste Bereich. Anwendungen: Fassaden/Decken von Gebäuden, Karosseriebleche für Fahrzeuge, Behälterkörper, elektrische Schalttafeln und allgemeine Strukturbauteile.
• Dickes Band/Platte: Dicke größer als 6,0 mm (manchmal auch als größer als 4,5 mm bezeichnet). Anwendungen: Schwere Strukturbauteile, Schiffsdecks, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Formen.

Aluminiumbandklassifizierung bnach Breite

• Schmales Band: Breiten sind typischerweise kleiner als 600 mm. Wird häufig für kontinuierliches Stanzen oder Schlitzen in bestimmten Industrien verwendet.
• Mittelbreites Band: Breiten von 600 mm bis 1500 mm. Die am häufigsten verwendete Breite.
• Breites Band: Breiten größer als 1500 mm. Wird hauptsächlich für Anwendungen verwendet, die eine großflächige Abdeckung oder anschließendes Schlitzen im Großformat erfordern.

Aluminiumbandklassifizierung byOberflächenbehandlung

• Glänzende/gewalzte Oberfläche: Behält den ursprünglichen metallischen Glanz nach dem Walzen. Am häufigsten.
• Lackierung/Sprühen: Aufbringen von Farbe, Fluorcarbonlack, Polyesterlack usw. zur Farbgebung und zum Schutz. Anwendungen: Fassaden von Gebäuden, Decken und Geräteplatten.
• Beschichtung: Lebensmittelgeeignete Beschichtungen und Korrosionsschutzbeschichtungen.
• Anodisieren: Elektrochemische Behandlung erzeugt eine Oxidschicht, die Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert und das Einfärben ermöglicht.
• Laminieren: Eine Schutzfolie wird auf die Oberfläche aufgebracht, um Kratzer während des Transports und der Verarbeitung zu vermeiden. Diese Folie muss vor der Verarbeitung entfernt werden.
• Prägen: Ein konkaves und konvexes Muster wird auf die Oberfläche gewalzt, um die Ästhetik und die Rutschfestigkeit zu verbessern. Anwendungen: Bodenbeläge, rutschfeste Trittflächen und dekorative Paneele.

AluminiumbandKlassifizierung nach Anwendung

(1) Aluminiumband für Verpackungen

• 3104/3004: Dosen
• 5182/5042: Dosenverschlüsse/Ringpulls
• 8011/8079: Lebensmittelverpackungsfolie
• 8011: Pharmazeutische Verpackungen, Flaschenverschlüsse

(2) Aluminiumband für architektonische Dekoration
3003/5005: Fassadenplatten, Deckenplatten, Jalousien, Aluminium-Kunststoff-Plattenkern

(3) Aluminiumband für Heizkörper
1er-Serie mit hoher Wärmeleitfähigkeit oder spezifische Legierungen der 6er-Serie: Kühlkörper für elektronische Geräte, Lamellen für CPU-Kühlkörper

(4) Automobil-Aluminiumband

• 5182/5754/6016: Karosserieteile
• 1100/1200: Wärmetauscherlamellen
• 5er/6er-Serie: Gehäuse für Batteriepacks
• 6er-Serie: Strukturbauteile

(5) Aluminiumband für Elektronik und Elektrogeräte

• 1er-Serie mit hoher Reinheit: Kondensatorfolie
• 1er-Serie oder Speziallegierungen: Stromkollektoren für Lithiumbatterien (positiv und negativ)
• 1er/3er/5er/6er-Serie: Gehäuse
• 1060/1070: Stromschienen

Wie wählt man in der Praxis aus?

• Leistungsanforderungen: Welche Festigkeit und Härte benötigen Sie? Welche Umformbarkeit benötigen Sie? Welche Anforderungen an elektrische und thermische Leitfähigkeit gibt es? Welche Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit (Umgebungs- oder Meeresumgebungen)? Welche Anforderungen an die Schweißbarkeit gibt es?
• Verarbeitungstechnologie: Welches der folgenden Verfahren wird hauptsächlich eingesetzt: Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Schweißen, Blechumformung oder Schneiden?
• Einsatzumgebung: Innen/Außen? Temperatur? Kontaktmedien?
• Ausstattungsanforderungen: Sind spezifische Farben, Glanzgrade oder Texturen erforderlich? Ist eine nachträgliche Oberflächenbehandlung erforderlich?
• Kosten: Die Kosten variieren erheblich je nach Legierung, Legierung und Oberflächenbeschaffenheit.