アルミニウムストリップ分類ガイド

November 25, 2025
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アルミニウムストリップの合金グレードによる分類


(1)1xxxシリーズ

  • 工業用純アルミニウム(アルミニウム含有量≧99.00%)。
  • 特徴:優れた電気伝導性および熱伝導性、良好な耐食性、優れた加工性、および比較的低い強度。
  • 一般的なグレード:1050、1060、1070、1100。
  • 用途:日用品、看板、コンデンサ、熱交換器フィン、食品包装。


(2)3xxxシリーズ

  • マンガンが主要な合金元素です。
  • 特徴:1xxxシリーズよりも強度が高く、優れた加工性、溶接性、耐食性を備えています。
  • 一般的なグレード:3003、3004、3105。
  • 用途:建築装飾、キッチン用品、タンク、ブラインド、ラジエーター。


(3)5xxxシリーズ

  • マグネシウムが主要な合金元素です。
  • 特徴:高強度、優れた耐食性、良好な溶接性、適度な加工性。一般的なグレード:5005、5052、5083、5754。
  • 用途:船舶および車両の構造部品、圧力容器、建築構造部品、冷凍トラックパネル、缶蓋プルタブ。


(4)6xxxシリーズ

  • 主要な合金元素:マグネシウムとシリコン。
  • 特徴:適度な強度、良好な加工性、溶接性、耐食性。熱処理により強度を大幅に向上させることができます。
  • 一般的なグレード:6061、6063、6082。
  • 用途:構造フレーム、自動車部品、配管、建築プロファイル、電子ラジエーター。


(5)8xxxシリーズ

  • 鉄やリチウムなどの他の合金元素も存在します。
  • 8011はアルミニウム箔やボトルキャップに一般的に使用されます。8079アルミニウム箔などの特殊用途合金もこのシリーズに含まれます。

表1:

合金シリーズ 主要元素 引張強度範囲(MPa) 伸び(%)
1xxx Al≧99.0% 70-150 30-45
3xxx Mn 0.5-1.5% 110-285 12-30
5xxx Mg 2.2-5.5% 140-350 8-25
6xxx Mg+Si 0.6-1.2% 125-380 8-22


アルミニウムストリップの加工状態による分類


加工または熱処理後に達成される機械的特性と微細構造を指します。


(1)F
製造状態、または自由加工状態とも呼ばれます。この状態は、特別な加工硬化または熱処理制御を受けていません。


(2)O
焼鈍状態。最も柔らかい状態であり、延性が最も高く、強度が最も低い状態です。深絞りなどの激しい成形に適しています。


(3)H

  • 加工硬化状態。冷間圧延などの加工方法により強度が増加します。この状態の後には通常、2桁の数字が続きます。
  • H1x:加工硬化のみ、例えばH14-H18。数字が大きいほど、硬化度が高く、強度が高く、伸びが低くなります。
  • H2x:加工硬化後の部分焼鈍。
  • H3x:加工硬化後の安定化処理。マグネシウムを含む5シリーズ合金に一般的に使用され、安定性を向上させ、応力腐食を防ぎます。


(4)T

  • 熱処理状態、主に熱処理可能な6シリーズ、2シリーズ、7シリーズ合金に使用されます。この後に続く数字は、特定の熱処理プロセスを示します。
  • T4:固溶化処理後の自然時効。
  • T5:高温加工後の人工時効。T6:固溶化処理後の人工時効。
  • T8:固溶化処理後の冷間加工および人工時効。


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アルミニウムストリップの厚さによる分類超薄型ストリップ/アルミニウム箔:通常、厚さ0.2mm以下のアルミニウムストリップを指します。用途:食品包装、医薬品包装、コンデンサ、リチウム電池の集電体、断熱材。


  • 薄型ストリップ:厚さは0.2mmから1.0mmの範囲です。用途:家庭用品、小型金物、電子機器筐体、ラベル、一部のヒートシンク。
  • 通常型ストリップ:厚さは1.0mmから6.0mmの範囲です。これは最も一般的な範囲です。用途:建築用カーテンウォール/天井、自動車用板金、コンテナ本体、電気パネル、一般的な構造部品。
  • 厚型ストリップ/プレート:厚さは6.0mm超(場合によっては4.5mm超とも呼ばれます)。用途:重構造部品、船の甲板、航空宇宙部品、金型ベース。
  • アルミニウムストリップの幅による分類


塗装/スプレー:色と保護を提供するために、塗料、フッ素樹脂塗料、ポリエステル塗料などを塗布します。用途:建築外装、天井、家電パネル。中広幅:幅は600mmから1500mmの範囲です。最も一般的に使用される幅です。


  • 広幅:幅は1500mm超です。主に大面積を必要とする用途または後続の大判スリット加工に使用されます。
  • アルミニウムストリップの表面処理による分類
  • 光沢/圧延仕上げ:圧延後の元の金属光沢を維持します。最も一般的。


塗装/スプレー:色と保護を提供するために、塗料、フッ素樹脂塗料、ポリエステル塗料などを塗布します。用途:建築外装、天井、家電パネル。コーティング:食品グレードコーティングおよび防食コーティング。陽極酸化処理:電気化学的処理により、硬度、耐摩耗性、耐食性を向上させ、着色を可能にする酸化皮膜を生成します。


  • ラミネート加工:輸送中および加工中の傷を防ぐために表面に保護フィルムを貼り付けます。このフィルムは加工前に除去する必要があります。
  • エンボス加工:美観と滑り抵抗を高めるために、表面に凹凸パターンを圧延します。用途:床材、滑り止めトレッド、装飾パネル。
  • アルミニウムストリップの用途による分類
  • (1)包装用アルミニウムストリップ
  • 3104/3004:缶
  • 5182/5042:缶蓋/プルリング


8011/8079:食品包装用箔8011:医薬品包装、ボトルキャップ


(2)建築装飾用アルミニウムストリップ

  • 3003/5005:カーテンウォールパネル、天井パネル、ベネチアンブラインド、アルミニウム複合パネルコア
  • (3)ラジエーター用アルミニウムストリップ
  • 高熱伝導性1シリーズまたは特定の6シリーズ合金:電子機器用ヒートシンク、CPUヒートシンクフィン
  • (4)自動車用アルミニウムストリップ


5182/5754/6016:ボディパネル
1100/1200:熱交換器フィン


5シリーズ/6シリーズ:バッテリーパックハウジング
6シリーズ:構造部品


(5)電子機器および電気アプライアンス用アルミニウムストリップ

  • 高純度1シリーズ:コンデンサ箔
  • 1シリーズまたは特殊合金:リチウム電池正極および負極集電体
  • 1シリーズ/3シリーズ/5シリーズ/6シリーズ:ハウジング
  • 1060/1070:導電性バスバー


実用的なアプリケーションでの選択方法

  • 性能要件:必要な強度と硬度は?必要な加工性は?必要な電気伝導性および熱伝導性の要件は?耐食性の要件(環境または海洋環境)は?溶接性の要件は?
  • 加工技術:主に何が使用されますか?打ち抜き、曲げ、深絞り、溶接、板金加工、または切断?
  • 使用環境:屋内/屋外?温度?接触媒体?
  • 外観要件:特定の色の、光沢、またはテクスチャが必要ですか?後続の表面処理が必要ですか?


コスト:合金、合金、および表面仕上げによってコストは大きく異なります。