Руководство по классификации алюминиевых полос

Классификация алюминиевой ленты по марке сплава

(1) Серия 1xxx

• Промышленный чистый алюминий (содержание алюминия ≥ 99,00%).
• Характеристики: Отличная электро- и теплопроводность, хорошая коррозионная стойкость, отличная формуемость и относительно низкая прочность.
• Распространенные марки: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Применение: Товары повседневного спроса, вывески, конденсаторы, ребра теплообменников и упаковка пищевых продуктов.

(2) Серия 3xxx

• Основным легирующим элементом является марганец.
• Характеристики: Более высокая прочность по сравнению с серией 1xxx, с отличной формуемостью, свариваемостью и коррозионной стойкостью.
• Распространенные марки: 3003, 3004, 3105.
• Применение: Архитектурное оформление, кухонная утварь, резервуары, жалюзи и радиаторы.

(3) Серия 5xxx

• Основным легирующим элементом является магний.
• Характеристики: Высокая прочность, отличная коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и умеренная формуемость. Распространенные марки: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Применение: Конструкционные элементы судов и транспортных средств, сосуды под давлением, строительные конструкции, панели рефрижераторных фургонов, кольца для открывания банок.

(4) Серия 6xxx

• Основные легирующие элементы: магний и кремний.
• Характеристики: Умеренная прочность, хорошая формуемость, свариваемость и коррозионная стойкость; прочность может быть значительно увеличена за счет термообработки.
• Распространенные марки: 6061, 6063, 6082.
• Применение: Конструкционные рамы, автомобильные детали, трубопроводы, строительные профили, электронные радиаторы.

(5) Серия 8xxx

• Присутствуют также другие легирующие элементы, такие как железо и литий.
• 8011 обычно используется в алюминиевой фольге и крышках для бутылок. В эту серию также входят некоторые сплавы специального назначения, такие как алюминиевая фольга 8079.

Таблица 1:

Классификация алюминиевой ленты по состоянию

Это относится к механическим свойствам и микроструктуре, достигнутым после обработки или термообработки.

(1)F
Состояние поставки (как изготовлено), также известное как состояние свободной обработки. Это состояние не подвергалось специальной нагартовке или контролю термообработки.

(2)O
Состояние отожженного металла. Это самое мягкое состояние с максимальной пластичностью и минимальной прочностью. Подходит для интенсивной формовки, такой как глубокая вытяжка.

(3)H

• Состояние нагартованное. Прочность увеличивается за счет таких методов обработки, как холодная прокатка. За этим состоянием обычно следуют две цифры.
• H1x: Только нагартованное, например H14-H18. Чем выше число, тем выше степень нагартовки, тем выше прочность и ниже относительное удлинение.
• H2x: Частичный отжиг после нагартовки.
• H3x: Стабилизирующая обработка после нагартовки. Обычно используется для магнийсодержащих сплавов серии 5 для повышения стабильности и предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением.

(4)T

• Состояние термообработанное, в основном используется для термически упрочняемых сплавов серий 6, 2 и 7. Следующее за ним число указывает на конкретный процесс обработки.
• T4: Естественное старение после закалки. T5: Искусственное старение после высокотемпературной формовки. T6: Закалка с последующим искусственным старением.
• T8: Закалка с последующей холодной обработкой и искусственным старением.
• Классификация алюминиевой ленты

по толщинеУльтратонкая лента/алюминиевая фольга: Обычно относится к алюминиевой ленте толщиной 0,2 мм или менее. Применение: Упаковка пищевых продуктов, фармацевтическая упаковка, конденсаторы, токосъемники литиевых батарей и теплоизоляционные материалы.

• Тонкая лента: Толщина от 0,2 мм до 1,0 мм. Применение: Бытовая утварь, мелкая фурнитура, корпуса электронных устройств, этикетки и некоторые радиаторы.
• Стандартная лента: Толщина от 1,0 мм до 6,0 мм. Это наиболее распространенный диапазон. Применение: Архитектурные навесные стены/потолки, листовой металл для автомобилей, корпуса контейнеров, электрические панели и общие конструкционные элементы.
• Толстая лента/плита: Толщина более 6,0 мм (иногда также более 4,5 мм). Применение: Тяжелые конструкционные элементы, палубы судов, аэрокосмические компоненты и основания пресс-форм.
• Классификация алюминиевой ленты по ширине

Покраска/распыление: Нанесение краски, фторполимерной краски, полиэфирной краски и т. д. для придания цвета и защиты. Применение: Фасады зданий, потолки и панели бытовой техники.Среднеширокая лента: Ширина от 600 мм до 1500 мм. Наиболее часто используемая ширина.

• Широкая лента: Ширина более 1500 мм. В основном используется для применений, требующих покрытия большой площади или последующей продольной резки большого формата.
• Классификация алюминиевой ленты по обработке поверхности
• Глянцевая/прокатанная отделка: Сохраняет первоначальный металлический блеск после прокатки. Наиболее распространенная.

Покраска/распыление: Нанесение краски, фторполимерной краски, полиэфирной краски и т. д. для придания цвета и защиты. Применение: Фасады зданий, потолки и панели бытовой техники.Покрытие: Пищевые покрытия и антикоррозионные покрытия.Анодирование: Электрохимическая обработка создает оксидную пленку, которая повышает твердость, износостойкость и коррозионную стойкость, а также позволяет окрашивать.

• Ламинирование: На поверхность наносится защитная пленка для предотвращения царапин во время транспортировки и обработки. Эта пленка должна быть удалена перед обработкой.
• Тиснение: На поверхность наносится вогнутый и выпуклый узор для улучшения внешнего вида и противоскользящих свойств. Применение: Напольные покрытия, противоскользящие накладки и декоративные панели.
• Алюминиевая лента
• Классификация по применению
• (1) Алюминиевая лента для упаковки
• 3104/3004: Банки

5182/5042: Крышки банок/кольца для открывания8011/8079: Фольга для упаковки пищевых продуктов

8011: Фармацевтическая упаковка, крышки для бутылок

• (2) Алюминиевая лента для архитектурного оформления
• 3003/5005: Панели навесных стен, потолочные панели, жалюзи, сердечник алюминиево-пластиковых панелей
• (3) Алюминиевая лента для радиаторов
• Серия 1 или специальные сплавы серии 6 с высокой теплопроводностью: Радиаторы электронного оборудования, ребра радиаторов процессоров

(4) Автомобильная алюминиевая лента
5182/5754/6016: Панели кузова

1100/1200: Ребра теплообменников
Серия 5/Серия 6: Корпуса аккумуляторных батарей

Серия 6: Конструкционные элементы

• (5) Алюминиевая лента для электроники и электроприборов
• Серия 1 высокой чистоты: Фольга для конденсаторов
• Серия 1 или специальные сплавы: Токосъемники положительного и отрицательного полюсов литиевых батарей
• Серия 1/Серия 3/Серия 5/Серия 6: Корпуса

1060/1070: Токопроводящие шины

• Как выбрать в практических приложениях?
• Требования к производительности: Какая прочность и твердость вам нужны? Какая формуемость вам нужна? Каковы требования к электро- и теплопроводности? Каковы требования к коррозионной стойкости (в обычных или морских условиях)? Каковы требования к свариваемости?
• Технология обработки: Что из следующего в основном используется: штамповка, гибка, глубокая вытяжка, сварка, формовка листового металла или резка?
• Условия эксплуатации: В помещении/на улице? Температура? Контактные среды?

Требования к внешнему виду: Требуются ли определенные цвета, блеск или текстуры? Требуется ли последующая обработка поверхности?

• Стоимость: Стоимость значительно варьируется в зависимости от сплава, марки и отделки поверхности.