Alüminyum Şerit Sınıflandırma Kılavuzu

Alüminyum Şeritler alaşım sınıfına göre sınıflandırılır

(1)1xxx Serisi

• Endüstriyel saf alüminyum (alüminyum içeriği ≥ %99,00).
• Özellikler: Mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik, iyi korozyon direnci, mükemmel şekillendirilebilirlik ve nispeten düşük mukavemet.
• Yaygın sınıflar: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Uygulamalar: Günlük ihtiyaçlar, tabelalar, kondansatörler, ısı eşanjörü kanatları ve gıda ambalajları.

(2)3xxx Serisi

• Manganez ana alaşım elementidir.
• Özellikler: 1xxx Serisinden daha yüksek mukavemet, mükemmel şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci.
• Yaygın sınıflar: 3003, 3004, 3105.
• Uygulamalar: Mimari dekorasyon, mutfak eşyaları, tanklar, panjurlar ve radyatörler.

(3)5xxx Serisi

• Magnezyum ana alaşım elementidir.
• Özellikler: Yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve orta derecede şekillendirilebilirlik. Yaygın sınıflar: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Uygulamalar: Gemi ve araç yapısal parçaları, basınçlı kaplar, bina yapısal parçaları, soğutmalı kamyon panelleri, konserve kapağı çekme kulpları.

(4)6xxx Serisi

• Ana alaşım elementleri: magnezyum ve silisyum.
• Özellikler: Orta mukavemet, iyi şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci; mukavemet, ısıl işlemle önemli ölçüde artırılabilir.
• Yaygın sınıflar: 6061, 6063, 6082.
• Uygulamalar: Yapısal çerçeveler, otomotiv parçaları, borular, bina profilleri, elektronik radyatörler.

(5)8xxx Serisi

• Demir ve lityum gibi diğer alaşım elementleri de bulunur.
• 8011, alüminyum folyo ve şişe kapaklarında yaygın olarak kullanılır. 8079 alüminyum folyo gibi bazı özel amaçlı alaşımlar da bu seriye dahildir.

Tablo 1:

Duruma Göre Alüminyum Şerit Sınıflandırması

Bu, işleme veya ısıl işlemden sonra elde edilen mekanik özellikleri ve mikro yapıyı ifade eder.

(1)F
Üretildiği gibi durum, serbest işlenmiş durum olarak da bilinir. Bu durum, herhangi bir özel çalışma sertleşmesi veya ısıl işlem kontrolünden geçmemiştir.

(2)O
Tavlanmış durum. Bu, en yumuşak durumdur, en yüksek sünekliğe ve en düşük mukavemete sahiptir. Derin çekme gibi yoğun şekillendirme için uygundur.

(3)H

• İşlem sertleştirilmiş durum. Mukavemet, soğuk haddeleme gibi işleme yöntemleriyle artırılır. Bu duruma genellikle iki basamak eşlik eder.
• H1x: Sadece işlem sertleştirilmiş, örneğin H14-H18. Sayı ne kadar yüksekse, sertleşme derecesi, mukavemet o kadar yüksek ve uzama o kadar düşüktür.
• H2x: İşlem sertleştirmeden sonra kısmi tavlama.
• H3x: İşlem sertleştirmeden sonra stabilizasyon işlemi. Stabiliteyi artırmak ve gerilme korozyonunu önlemek için genellikle magnezyum içeren 5 serisi alaşımlar için kullanılır.

(4)T 

• Isıl işlem görmüş durum, öncelikle ısıl sertleşebilir 6 serisi, 2 serisi ve 7 serisi alaşımlar için kullanılır. Bunu izleyen sayı, belirli işlem sürecini gösterir.
• T4: Çözelti işleminden sonra doğal yaşlanma.
• T5: Yüksek sıcaklıkta şekillendirmeden sonra yapay yaşlanma. T6: Çözelti işleminden sonra yapay yaşlanma.
• T8: Çözelti işleminden sonra soğuk çalışma ve yapay yaşlanma.

Kalınlığa Göre Sınıflandırma

• Ultra ince şerit/alüminyum folyo: Tipik olarak 0,2 mm veya daha az kalınlığa sahip alüminyum şeridi ifade eder. Uygulamalar: Gıda ambalajları, ilaç ambalajları, kondansatörler, lityum pil akım toplayıcıları ve ısı yalıtım malzemeleri.
• İnce şerit: Kalınlık 0,2 mm ile 1,0 mm arasında değişir. Uygulamalar: Ev eşyaları, küçük donanımlar, elektronik muhafazalar, etiketler ve bazı soğutucular.
• Geleneksel şerit: Kalınlık 1,0 mm ile 6,0 mm arasında değişir. Bu en yaygın aralıktır. Uygulamalar: Mimari perde duvarları/tavanları, otomotiv sac metal, konteyner gövdeleri, elektrik panelleri ve genel yapısal bileşenler.
• Kalın şerit/levha: Kalınlık 6,0 mm'den fazla (bazen 4,5 mm'den fazla olarak da anılır). Uygulamalar: Ağır yapısal bileşenler, gemi güverteleri, havacılık bileşenleri ve kalıp tabanları.

Genişliğe Göre

• Dar şerit: Genişlikler tipik olarak 600 mm'den azdır. Belirli endüstrilerde sürekli damgalama veya dilme için yaygın olarak kullanılır.
• Orta Genişlik: Genişlikler 600 mm ile 1500 mm arasında değişir. En yaygın kullanılan genişlik.
• Geniş Genişlik: Genişlikler 1500 mm'den fazladır. Öncelikli olarak geniş alan kapsamı veya sonraki büyük formatlı dilme gerektiren uygulamalar için kullanılır.

Yüzey İşlemi

• Parlak/Haddeleme Kaplaması: Haddelemeden sonra orijinal metalik parlaklığı korur. En yaygın olanı.
• Boya/Püskürtme: Renk ve koruma sağlamak için boya, florokarbon boya, polyester boya vb. uygulaması. Uygulamalar: Bina dış cepheleri, tavanlar ve cihaz panelleri.
• Kaplama: Gıda sınıfı kaplamalar ve korozyon önleyici kaplamalar.
• Eloksal: Elektrokimyasal işlem, sertliği, aşınma direncini ve korozyon direncini artıran ve renklendirmeye izin veren bir oksit filmi oluşturur.
• Laminasyon: Taşıma ve işleme sırasında çizilmeleri önlemek için yüzeye koruyucu bir film uygulanır. Bu film işleme öncesinde çıkarılmalıdır.
• Kabartma: Estetiği ve kayma direncini artırmak için yüzeye bir içbükey ve dışbükey desen haddelenir. Uygulamalar: Döşeme, kaymaz basamaklar ve dekoratif paneller.

Uygulamaya Göre Sınıflandırma

(1)Ambalaj İçin Alüminyum Şerit

• 3104/3004: Konserve Kutuları
• 5182/5042: Konserve Kapakları/Çekme Halkaları
• 8011/8079: Gıda Ambalaj Folyo
• 8011: İlaç Ambalajları, Şişe Kapakları

(2)Mimari Dekorasyon İçin Alüminyum Şerit
3003/5005: Perde Duvar Panelleri, Tavan Panelleri, Panjur, Alüminyum-Plastik Panel Çekirdeği

(3)Radyatörler İçin Alüminyum Şerit
Yüksek Termal İletkenlik 1 Serisi veya Belirli 6 Serisi Alaşımlar: Elektronik Ekipman Soğutucuları, CPU Soğutucu Kanatları

(4)Otomotiv Alüminyum Şerit

• 5182/5754/6016: Gövde Panelleri
• 1100/1200: Isı Eşanjörü Kanatları
• 5 Serisi/6 Serisi: Pil Takımı Muhafazaları
• 6 Serisi: Yapısal Bileşenler

(5)Elektronik ve Elektrikli Cihazlar İçin Alüminyum Şerit

• Yüksek Saflıkta 1 Serisi: Kondansatör Folyo
• 1 Serisi veya Özel Alaşımlar: Lityum Pil Pozitif ve Negatif Akım Toplayıcıları
• 1 Serisi/3 Serisi/5 Serisi/6 Serisi: Muhafazalar
• 1060/1070: İletken Bara

Pratik Uygulamalarda Nasıl Seçilir?

• Performans Gereksinimleri: Hangi Mukavemet ve Sertliğe İhtiyacınız Var? Hangi Şekillendirilebilirliğe İhtiyacınız Var? Hangi Elektriksel ve Termal İletkenlik Gereksinimleri Var? Hangi Korozyon Direnci Gereksinimleri (Ortam veya Deniz Ortamları)? Hangi Kaynaklanabilirlik Gereksinimleri Var?
• İşleme Teknolojisi: Aşağıdakilerden hangisi ağırlıklı olarak kullanılır: Damgalama, Bükme, Derin Çekme, Kaynak, Sac Metal Şekillendirme veya Kesme?
• Kullanım Ortamı: İç Mekan/Dış Mekan? Sıcaklık? Temas Ortamları?
• Görünüm Gereksinimleri: Belirli Renkler, Parlaklık veya Dokular Gerekli mi? Sonraki Yüzey İşlemi Gerekli mi?
• Maliyet: Maliyetler, alaşıma, alaşıma ve yüzey kaplamasına bağlı olarak önemli ölçüde değişir.