Guia de Classificação de Tiras de Alumínio

Tiras de alumínio é classificado por grau de liga

(1) Série 1xxx

• Alumínio puro industrial (teor de alumínio ≥ 99,00%).
• Características: Excelente condutividade elétrica e térmica, boa resistência à corrosão, excelente conformabilidade e resistência relativamente baixa.
• Graus comuns: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Aplicações: Utensílios domésticos, letreiros, capacitores, aletas de trocadores de calor e embalagens de alimentos.

(2) Série 3xxx

• Manganês é o principal elemento de liga.
• Características: Maior resistência do que a Série 1xxx, com excelente conformabilidade, soldabilidade e resistência à corrosão.
• Graus comuns: 3003, 3004, 3105.
• Aplicações: Decoração arquitetônica, utensílios de cozinha, tanques, persianas e radiadores.

(3) Série 5xxx

• Magnésio é o principal elemento de liga.
• Características: Alta resistência, excelente resistência à corrosão, boa soldabilidade e conformabilidade moderada. Graus comuns: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Aplicações: Peças estruturais de navios e veículos, vasos de pressão, peças estruturais de edifícios, painéis de caminhões refrigerados, abas de puxar de tampas de latas.

(4) Série 6xxx

• Principais elementos de liga: magnésio e silício.
• Características: Resistência moderada, boa conformabilidade, soldabilidade e resistência à corrosão; a resistência pode ser significativamente aumentada por meio de tratamento térmico.
• Graus comuns: 6061, 6063, 6082.
• Aplicações: Estruturas estruturais, peças automotivas, tubulações, perfis de construção, radiadores eletrônicos.

(5) Série 8xxx

• Outros elementos de liga, como ferro e lítio, também estão presentes.
• 8011 é comumente usado em folha de alumínio e tampas de garrafas. Algumas ligas de uso especial, como a folha de alumínio 8079, também estão incluídas nesta série.

Tabela 1:

Classificação de Tiras de Alumínio por Condição

Isso se refere às propriedades mecânicas e microestrutura alcançadas após o processamento ou tratamento térmico.

(1)F
Condição como fabricada, também conhecida como condição livremente processada. Esta condição não passou por nenhum endurecimento por trabalho ou controle de tratamento térmico especial.

(2)O
Condição recozida. Esta é a condição mais macia, com a maior ductilidade e menor resistência. É adequado para formação intensa, como estampagem profunda.

(3)H

• Condição endurecida por trabalho. A resistência é aumentada por meio de métodos de processamento, como laminação a frio. Esta condição é geralmente seguida por dois dígitos.
• H1x: Apenas endurecido por trabalho, como H14-H18. Quanto maior o número, maior o grau de endurecimento, maior a resistência e menor o alongamento.
• H2x: Recozimento parcial após endurecimento por trabalho.
• H3x: Tratamento de estabilização após endurecimento por trabalho. Comumente usado para ligas da série 5 contendo magnésio para melhorar a estabilidade e evitar a corrosão por tensão.

(4)T 

• Condição tratada termicamente, usada principalmente para ligas endurecíveis por calor das séries 6, 2 e 7. O número que segue indica o processo de tratamento específico.
• T4: Envelhecimento natural após tratamento de solução.
• T5: Envelhecimento artificial após formação em alta temperatura. T6: Tratamento de solução seguido de envelhecimento artificial.
• T8: Tratamento de solução seguido de trabalho a frio e envelhecimento artificial.

Classificação por Espessura

• Tira ultrafina/folha de alumínio: Normalmente se refere a tira de alumínio com espessura de 0,2 mm ou menos. Aplicações: Embalagens de alimentos, embalagens farmacêuticas, capacitores, coletores de corrente de bateria de lítio e materiais de isolamento térmico.
• Tira fina: A espessura varia de 0,2 mm a 1,0 mm. Aplicações: Utensílios domésticos, pequenos equipamentos, invólucros eletrônicos, rótulos e alguns dissipadores de calor.
• Tira convencional: A espessura varia de 1,0 mm a 6,0 mm. Esta é a faixa mais comum. Aplicações: Fachadas/tetos arquitetônicos, chapas metálicas automotivas, corpos de contêineres, painéis elétricos e componentes estruturais gerais.
• Tira/placa espessa: Espessura superior a 6,0 mm (às vezes também referida como superior a 4,5 mm). Aplicações: Componentes estruturais pesados, conveses de navios, componentes aeroespaciais e bases de moldes.

Por Largura

• Tira estreita: As larguras são normalmente inferiores a 600 mm. Comumente usado para estampagem contínua ou corte em indústrias específicas.
• Largura Média-Larga: As larguras variam de 600 mm a 1500 mm. A largura mais comumente usada.
• Largura Larga: Larguras superiores a 1500 mm. Usado principalmente para aplicações que exigem cobertura de grande área ou corte subsequente em grande formato.

Tratamento de Superfície

• Acabamento brilhante/laminado: Mantém o brilho metálico original após a laminação. Mais comum.
• Pintura/Pulverização: Aplicação de tinta, tinta fluorocarbonada, tinta poliéster, etc. para fornecer cor e proteção. Aplicações: Exteriores de edifícios, tetos e painéis de eletrodomésticos.
• Revestimento: Revestimentos de qualidade alimentar e revestimentos anticorrosivos.
• Anodização: O tratamento eletroquímico cria uma película de óxido que melhora a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão, e permite a coloração.
• Laminação: Uma película protetora é aplicada à superfície para evitar arranhões durante o transporte e o processamento. Esta película deve ser removida antes do processamento.
• Gravação: Um padrão côncavo e convexo é laminado na superfície para melhorar a estética e a resistência ao deslizamento. Aplicações: Pisos, degraus antiderrapantes e painéis decorativos.

Classificação por Aplicação

(1) Tira de Alumínio para Embalagem

• 3104/3004: Latas
• 5182/5042: Tampas/Anéis de Puxar de Latas
• 8011/8079: Folha para Embalagem de Alimentos
• 8011: Embalagem Farmacêutica, Tampas de Garrafas

(2) Tira de Alumínio para Decoração Arquitetônica
3003/5005: Painéis de Fachada, Painéis de Teto, Persianas Venezianas, Núcleo de Painel de Alumínio-Plástico

(3) Tira de Alumínio para Radiadores
Série 1 de Alta Condutividade Térmica ou Ligas Específicas da Série 6: Dissipadores de Calor de Equipamentos Eletrônicos, Aletas de Dissipadores de Calor de CPU

(4) Tira de Alumínio Automotiva

• 5182/5754/6016: Painéis da Carroceria
• 1100/1200: Aletas de Trocadores de Calor
• Série 5/Série 6: Carcaças de Baterias
• Série 6: Componentes Estruturais

(5) Tira de Alumínio para Eletrônicos e Aparelhos Elétricos

• Série 1 de Alta Pureza: Folha de Capacitor
• Série 1 ou Ligas Especiais: Coletores de Corrente Positivos e Negativos de Bateria de Lítio
• Série 1/Série 3/Série 5/Série 6: Carcaças
• 1060/1070: Barras Coletoras Condutoras

Como Escolher em Aplicações Práticas?

• Requisitos de Desempenho: Que Resistência e Dureza Você Precisa? Que Conformabilidade Você Precisa? Quais são os Requisitos de Condutividade Elétrica e Térmica? Quais são os Requisitos de Resistência à Corrosão (Ambientes Ambiente ou Marinho)? Quais são os Requisitos de Soldabilidade?
• Tecnologia de Processamento: Qual dos seguintes é usado principalmente: Estampagem, Dobramento, Estampagem Profunda, Soldagem, Formação de Chapa Metálica ou Corte?
• Ambiente de Uso: Interno/Externo? Temperatura? Meios de Contato?
• Requisitos de Aparência: São necessárias cores, brilho ou texturas específicas? É necessário tratamento de superfície subsequente?
• Custo: Os custos variam significativamente dependendo da liga, liga e acabamento da superfície.