Guida alla Classificazione delle Strisce di Alluminio

Strisce di alluminio sono classificate per lega

(1) Serie 1xxx

• Alluminio puro industriale (contenuto di alluminio ≥ 99,00%).
• Caratteristiche: Eccellente conducibilità elettrica e termica, buona resistenza alla corrosione, eccellente formabilità e resistenza relativamente bassa.
• Gradi comuni: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Applicazioni: Oggetti di uso quotidiano, insegne, condensatori, alette di scambiatori di calore e imballaggi alimentari.

(2) Serie 3xxx

• Il manganese è l'elemento di lega principale.
• Caratteristiche: Maggiore resistenza rispetto alla serie 1xxx, con eccellente formabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione.
• Gradi comuni: 3003, 3004, 3105.
• Applicazioni: Decorazioni architettoniche, utensili da cucina, serbatoi, persiane e radiatori.

(3) Serie 5xxx

• Il magnesio è l'elemento di lega principale.
• Caratteristiche: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, buona saldabilità e formabilità moderata. Gradi comuni: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Applicazioni: Componenti strutturali di navi e veicoli, recipienti a pressione, componenti strutturali di edifici, pannelli di camion refrigerati, linguette di apertura per lattine.

(4) Serie 6xxx

• Principali elementi di lega: magnesio e silicio.
• Caratteristiche: Resistenza moderata, buona formabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione; la resistenza può essere aumentata significativamente tramite trattamento termico.
• Gradi comuni: 6061, 6063, 6082.
• Applicazioni: Telai strutturali, componenti automobilistici, tubazioni, profili per edilizia, radiatori elettronici.

(5) Serie 8xxx

• Sono presenti anche altri elementi di lega, come ferro e litio.
• L'8011 è comunemente utilizzato in fogli di alluminio e tappi di bottiglia. Alcune leghe speciali, come il foglio di alluminio 8079, sono incluse in questa serie.

Tabella 1:

Classificazione delle strisce di alluminio per condizione

Questo si riferisce alle proprietà meccaniche e alla microstruttura ottenute dopo la lavorazione o il trattamento termico.

(1)F
Condizione come prodotta, nota anche come condizione liberamente lavorata. Questa condizione non ha subito alcun indurimento speciale o controllo del trattamento termico.

(2)O
Condizione ricotta. Questa è la condizione più morbida, con la massima duttilità e la minima resistenza. È adatta per la formatura intensa, come lo stampaggio profondo.

(3)H

• Condizione incrudita. La resistenza viene aumentata attraverso metodi di lavorazione come la laminazione a freddo. Questa condizione è solitamente seguita da due cifre.
• H1x: Solo incrudito, come H14-H18. Maggiore è il numero, maggiore è il grado di indurimento, maggiore è la resistenza e minore è l'allungamento.
• H2x: Ricottura parziale dopo l'incrudimento.
• H3x: Trattamento di stabilizzazione dopo l'incrudimento. Comunemente utilizzato per le leghe della serie 5 contenenti magnesio per migliorare la stabilità e prevenire la corrosione sotto tensione.

(4)T 

• Condizione trattata termicamente, utilizzata principalmente per le leghe termoindurenti delle serie 6, 2 e 7. Il numero che segue indica lo specifico processo di trattamento.
• T4: Invecchiamento naturale dopo il trattamento di solubilizzazione.
• T5: Invecchiamento artificiale dopo la formatura ad alta temperatura. T6: Trattamento di solubilizzazione seguito da invecchiamento artificiale.
• T8: Trattamento di solubilizzazione seguito da lavorazione a freddo e invecchiamento artificiale.

Classificazione per spessore

• Striscia ultra-sottile/foglio di alluminio: Tipicamente si riferisce a una striscia di alluminio con uno spessore di 0,2 mm o inferiore. Applicazioni: Imballaggi alimentari, imballaggi farmaceutici, condensatori, collettori di corrente per batterie al litio e materiali isolanti termici.
• Striscia sottile: Lo spessore varia da 0,2 mm a 1,0 mm. Applicazioni: Utensili domestici, piccola ferramenta, alloggiamenti elettronici, etichette e alcuni dissipatori di calore.
• Striscia convenzionale: Lo spessore varia da 1,0 mm a 6,0 mm. Questo è l'intervallo più comune. Applicazioni: Facciate continue/soffitti architettonici, lamiera per autoveicoli, corpi di container, pannelli elettrici e componenti strutturali generali.
• Striscia/piastra spessa: Spessore superiore a 6,0 mm (a volte indicato anche come superiore a 4,5 mm). Applicazioni: Componenti strutturali pesanti, ponti di navi, componenti aerospaziali e basi per stampi.

Per larghezza

• Striscia stretta: Le larghezze sono tipicamente inferiori a 600 mm. Comunemente utilizzata per lo stampaggio continuo o il taglio in settori specifici.
• Larghezza medio-larga: Le larghezze variano da 600 mm a 1500 mm. La larghezza più comunemente utilizzata.
• Larghezza ampia: Larghezze superiori a 1500 mm. Utilizzata principalmente per applicazioni che richiedono una copertura su larga area o un successivo taglio in grande formato.

Trattamento superficiale

• Finitura lucida/laminata: Mantiene la lucentezza metallica originale dopo la laminazione. Più comune.
• Verniciatura/Spruzzatura: Applicazione di vernice, vernice fluorocarbonica, vernice poliestere, ecc. per fornire colore e protezione. Applicazioni: Esterni di edifici, soffitti e pannelli di elettrodomestici.
• Rivestimento: Rivestimenti per uso alimentare e rivestimenti anticorrosione.
• Anodizzazione: Il trattamento elettrochimico crea un film di ossido che migliora la durezza, la resistenza all'usura e alla corrosione e consente la colorazione.
• Laminazione: Una pellicola protettiva viene applicata sulla superficie per prevenire graffi durante il trasporto e la lavorazione. Questa pellicola deve essere rimossa prima della lavorazione.
• Goffratura: Un motivo concavo e convesso viene laminato sulla superficie per migliorare l'estetica e la resistenza allo scivolamento. Applicazioni: Pavimenti, gradini antiscivolo e pannelli decorativi.

Classificazione per applicazione

(1) Striscia di alluminio per imballaggio

• 3104/3004: Lattine
• 5182/5042: Tappi/Anelli di apertura per lattine
• 8011/8079: Fogli per imballaggio alimentare
• 8011: Imballaggi farmaceutici, tappi di bottiglia

(2) Striscia di alluminio per decorazioni architettoniche
3003/5005: Pannelli per facciate continue, pannelli per soffitti, persiane veneziane, anima di pannelli in alluminio-plastica

(3) Striscia di alluminio per radiatori
Leghe della serie 1 ad alta conducibilità termica o leghe specifiche della serie 6: Dissipatori di calore per apparecchiature elettroniche, alette per dissipatori di calore per CPU

(4) Striscia di alluminio per autoveicoli

• 5182/5754/6016: Pannelli della carrozzeria
• 1100/1200: Alette per scambiatori di calore
• Serie 5/Serie 6: Alloggiamenti per batterie
• Serie 6: Componenti strutturali

(5) Striscia di alluminio per elettronica ed elettrodomestici

• Serie 1 ad alta purezza: Foglio per condensatori
• Serie 1 o leghe speciali: Collettori di corrente positivi e negativi per batterie al litio
• Serie 1/Serie 3/Serie 5/Serie 6: Alloggiamenti
• 1060/1070: Barre conduttrici

Come scegliere nelle applicazioni pratiche?

• Requisiti di prestazione: Di quale resistenza e durezza hai bisogno? Di quale formabilità hai bisogno? Quali sono i requisiti di conducibilità elettrica e termica? Quali sono i requisiti di resistenza alla corrosione (ambienti ambientali o marini)? Quali sono i requisiti di saldabilità?
• Tecnologia di lavorazione: Quale dei seguenti viene utilizzato principalmente: Stampaggio, piegatura, stampaggio profondo, saldatura, formatura di lamiere o taglio?
• Ambiente di utilizzo: Interno/Esterno? Temperatura? Mezzi di contatto?
• Requisiti di aspetto: Sono richiesti colori, lucentezza o trame specifici? È richiesto un successivo trattamento superficiale?
• Costo: I costi variano in modo significativo a seconda della lega, della lega e della finitura superficiale.