অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ অ্যালয় গ্রেড দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়
(১)১০০০ সিরিজ
- শিল্প গ্রেডের বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম (অ্যালুমিনিয়াম উপাদান ≥ ৯৯.০০%)।
- বৈশিষ্ট্য: চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং তুলনামূলকভাবে কম শক্তি।
- সাধারণ গ্রেড: ১০৫০, ১০৬০, ১০৭০, ১১০০।
- ব্যবহার: দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, সাইন বোর্ড, ক্যাপাসিটর, হিট এক্সচেঞ্জার ফিন এবং খাদ্য প্যাকেজিং।
(২)৩০০০ সিরিজ
- ম্যাঙ্গানিজ প্রধান অ্যালয়িং উপাদান।
- বৈশিষ্ট্য: ১০০০ সিরিজের চেয়ে উচ্চতর শক্তি, চমৎকার গঠনযোগ্যতা, ঝালাইযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
- সাধারণ গ্রেড: ৩০০৩, ৩০০৪, ৩১05।
- ব্যবহার: স্থাপত্য সজ্জা, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, ট্যাঙ্ক, ব্লাইন্ড এবং রেডিয়েটর।
(৩)৫০০০ সিরিজ
- ম্যাগনেসিয়াম প্রধান অ্যালয়িং উপাদান।
- বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো ঝালাইযোগ্যতা এবং মাঝারি গঠনযোগ্যতা। সাধারণ গ্রেড: ৫০০৫, ৫০৫২, ৫০৮৩, ৫৭৫৪।
- ব্যবহার: জাহাজ এবং গাড়ির কাঠামোগত অংশ, চাপযুক্ত পাত্র, বিল্ডিং স্ট্রাকচারাল পার্টস, রেফ্রিজারেটেড ট্রাক প্যানেল, ক্যান লিড পুল ট্যাব।
(৪)৬০০০ সিরিজ
- প্রধান অ্যালয়িং উপাদান: ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন।
- বৈশিষ্ট্য: মাঝারি শক্তি, ভালো গঠনযোগ্যতা, ঝালাইযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা; তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
- সাধারণ গ্রেড: ৬০৬১, ৬০৬৩, ৬০৮২।
- ব্যবহার: কাঠামোগত ফ্রেম, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, পাইপিং, বিল্ডিং প্রোফাইল, ইলেকট্রনিক রেডিয়েটর।
(৫)৮০০০ সিরিজ
- অন্যান্য অ্যালয়িং উপাদান, যেমন লোহা এবং লিথিয়ামও বিদ্যমান।
- ৮০১১ সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং বোতল ক্যাপে ব্যবহৃত হয়। কিছু বিশেষ-উদ্দেশ্যযুক্ত খাদ, যেমন ৮০৭৯ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, এই সিরিজে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
সারণী ১:
| অ্যালয় সিরিজ | প্রধান উপাদান | টান শক্তি সীমা (মেগা-প্যাসকেল) | দীর্ঘতা (%) |
| ১০০০ | অ্যাল ≥ ৯৯.০% | ৭০-১৫০ | ৩০-৪৫ |
| ৩০০০ | এমএন ০.৫-১.৫% | ১১০-২৮৫ | ১২-৩০ |
| ৫০০০ | এমজি ২.২-৫.৫% | ১৪০-৩৫০ | ৮-২৫ |
| ৬০০০ | এমজি+সি ০.৬-১.২% | ১২৫-৩৮০ | ৮-২২ |
অবস্থা অনুসারে অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপের শ্রেণীবিভাগ
এটি প্রক্রিয়াকরণ বা তাপ চিকিত্সার পরে অর্জিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে সম্পর্কিত।
(১)এফ
যেমন তৈরি অবস্থা, যা অবাধে প্রক্রিয়াকরণ অবস্থা হিসাবেও পরিচিত। এই অবস্থায় কোনো বিশেষ ওয়ার্ক-হার্ডেনিং বা তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ করা হয়নি।
(২)ও
অ্যানিল্ড অবস্থা। এটি সবচেয়ে নরম অবস্থা, সর্বোচ্চ নমনীয়তা এবং সর্বনিম্ন শক্তি সহ। এটি গভীর অঙ্কনের মতো তীব্র গঠনের জন্য উপযুক্ত।
(৩)এইচ
- ওয়ার্ক-হার্ডেনড অবস্থা। কোল্ড রোলিং-এর মতো প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে শক্তি বৃদ্ধি করা হয়। এই অবস্থার পরে সাধারণত দুটি সংখ্যা থাকে।
- এইচ১x: শুধুমাত্র ওয়ার্ক-হার্ডেনড, যেমন এইচ১৪-এইচ১৮। সংখ্যা যত বেশি, কঠিন হওয়ার মাত্রা তত বেশি, শক্তি তত বেশি এবং প্রসারণ তত কম।
- এইচ২x: ওয়ার্ক-হার্ডেনিং-এর পরে আংশিক অ্যানিলিং।
- এইচ৩x: ওয়ার্ক-হার্ডেনিং-এর পরে স্থিতিশীলতা চিকিত্সা। সাধারণত ম্যাগনেসিয়াম-যুক্ত ৫-সিরিজের খাদগুলির স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
(৪)টি
- তাপ-চিকিৎসা করা অবস্থা, প্রধানত তাপ-হার্ডেনেবল ৬-সিরিজ, ২-সিরিজ এবং ৭-সিরিজের খাদগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এর পরে সংখ্যাটি নির্দিষ্ট চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্দেশ করে।
- টি৪: দ্রবণ চিকিত্সার পরে প্রাকৃতিক বার্ধক্য।
- টি৫: উচ্চ-তাপমাত্রা গঠনের পরে কৃত্রিম বার্ধক্য। টি৬: দ্রবণ চিকিত্সা অনুসরণ করে কৃত্রিম বার্ধক্য।
- টি৮: কোল্ড ওয়ার্কিং এবং কৃত্রিম বার্ধক্যের পরে দ্রবণ চিকিত্সা।
বেধ অনুসারে শ্রেণীবিভাগ
- অতি-পাতলা স্ট্রিপ/অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল: সাধারণত ০.২ মিমি বা তার কম পুরুত্বের অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপকে বোঝায়। ব্যবহার: খাদ্য প্যাকেজিং, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং, ক্যাপাসিটর, লিথিয়াম ব্যাটারি কারেন্ট কালেক্টর এবং তাপ নিরোধক উপকরণ।
- পাতলা স্ট্রিপ: পুরুত্ব ০.২ মিমি থেকে ১.০ মিমি পর্যন্ত। ব্যবহার: গৃহস্থালীর বাসনপত্র, ছোট হার্ডওয়্যার, ইলেকট্রনিক হাউজিং, লেবেল এবং কিছু হিট সিঙ্ক।
- প্রচলিত স্ট্রিপ: পুরুত্ব ১.০ মিমি থেকে ৬.০ মিমি পর্যন্ত। এটি সবচেয়ে সাধারণ পরিসীমা। ব্যবহার: স্থাপত্যের কার্টেন ওয়াল/সিলিং, স্বয়ংচালিত শীট মেটাল, কন্টেইনার বডি, বৈদ্যুতিক প্যানেল এবং সাধারণ কাঠামোগত উপাদান।
- পুরু স্ট্রিপ/প্লেট: পুরুত্ব ৬.০ মিমি-এর বেশি (কখনও কখনও ৪.৫ মিমি-এর বেশি হিসাবেও উল্লেখ করা হয়)। ব্যবহার: ভারী কাঠামোগত উপাদান, জাহাজের ডেক, মহাকাশ উপাদান এবং ছাঁচের ভিত্তি।
প্রস্থ অনুসারে
- সংকীর্ণ স্ট্রিপ: প্রস্থ সাধারণত ৬০০ মিমি-এর কম। নির্দিষ্ট শিল্পে ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং বা স্লিটিং-এর জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
- মাঝারি-প্রশস্ত প্রস্থ: প্রস্থ ৬০০ মিমি থেকে ১৫০০ মিমি পর্যন্ত। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রস্থ।
- প্রশস্ত প্রস্থ: প্রস্থ ১৫০০ মিমি-এর বেশি। প্রধানত বৃহৎ-এলাকা কভারেজ বা পরবর্তী বৃহৎ-ফর্ম্যাট স্লিটিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
সারফেস ট্রিটমেন্ট
- চকচকে/রোল্ড ফিনিশ: রোলিং-এর পরে মূল ধাতব দীপ্তি বজায় রাখে। সবচেয়ে সাধারণ।
- পেইন্টিং/স্প্রে করা: রঙ এবং সুরক্ষা প্রদানের জন্য পেইন্ট, ফ্লুরোকার্বন পেইন্ট, পলিয়েস্টার পেইন্ট ইত্যাদি প্রয়োগ করা হয়। ব্যবহার: বিল্ডিংয়ের বাইরের অংশ, সিলিং এবং যন্ত্রের প্যানেল।
- লেপন: খাদ্য-গ্রেডের আবরণ এবং অ্যান্টি-জারা আবরণ।
- অ্যানোডাইজিং: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ট্রিটমেন্ট একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং রঙিন করার অনুমতি দেয়।
- ল্যামিনেটিং: পরিবহণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করার জন্য পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের আগে এই ফিল্মটি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে।
- এম্বসিং: নান্দনিকতা এবং স্লিপ প্রতিরোধের উন্নতির জন্য পৃষ্ঠের উপর একটি অবতল এবং উত্তল প্যাটার্ন রোল করা হয়। ব্যবহার: মেঝে, অ্যান্টি-স্লিপ ট্রেড এবং আলংকারিক প্যানেল।
অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে শ্রেণীবিভাগ
(১)প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
- 3104/3004: ক্যান
- 5182/5042: ক্যান ক্যাপ/পুল রিং
- 8011/8079: খাদ্য প্যাকেজিং ফয়েল
- 8011: ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং, বোতল ক্যাপ
(২)স্থাপত্য সজ্জার জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
3003/5005: কার্টেন ওয়াল প্যানেল, সিলিং প্যানেল, ভিনিসিয়ান ব্লাইন্ড, অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক প্যানেল কোর
(৩)রেডিয়েটরের জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ১ সিরিজ বা নির্দিষ্ট ৬ সিরিজ খাদ: ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম হিট সিঙ্ক, সিপিইউ হিট সিঙ্ক ফিন
(৪)স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
- 5182/5754/6016: বডি প্যানেল
- 1100/1200: হিট এক্সচেঞ্জার ফিন
- ৫ সিরিজ/৬ সিরিজ: ব্যাটারি প্যাক হাউজিং
- ৬ সিরিজ: কাঠামোগত উপাদান
(৫)ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রের জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
- উচ্চ-বিশুদ্ধতা ১ সিরিজ: ক্যাপাসিটর ফয়েল
- ১ সিরিজ বা বিশেষ খাদ: লিথিয়াম ব্যাটারি পজিটিভ এবং নেগেটিভ কারেন্ট কালেক্টর
- ১ সিরিজ/৩ সিরিজ/৫ সিরিজ/৬ সিরিজ: হাউজিং
- 1060/1070: পরিবাহী বাসবার
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কীভাবে নির্বাচন করবেন?
- কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: আপনার কী শক্তি এবং কঠোরতা প্রয়োজন? আপনার কী গঠনযোগ্যতা প্রয়োজন? সেখানে কি বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা আছে? জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা (পরিবেশগত বা সমুদ্র পরিবেশ)? সেখানে কি ঝালাইযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা আছে?
- প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি: নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে কোনটি প্রধানত ব্যবহৃত হয়: স্ট্যাম্পিং, নমন, ডিপ ড্রয়িং, ওয়েল্ডিং, শীট মেটাল গঠন বা কাটিং?
- ব্যবহারের পরিবেশ: ইনডোর/আউটডোর? তাপমাত্রা? যোগাযোগের মাধ্যম?
- চেহারার প্রয়োজনীয়তা: কি নির্দিষ্ট রঙ, উজ্জ্বলতা বা টেক্সচার প্রয়োজন? পরবর্তী সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন?
- খরচ: খাদ, খাদ এবং সারফেস ফিনিশ-এর উপর নির্ভর করে খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।