অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপঅ্যালোয় গ্রেড অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়
(১১) এক্সএক্সএক্স সিরিজ
- শিল্প খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম (অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ ≥ 99.00%)
- বৈশিষ্ট্যঃ চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, ভাল জারা প্রতিরোধের, চমৎকার গঠনযোগ্যতা, এবং অপেক্ষাকৃত কম শক্তি।
- সাধারণ গ্রেডঃ ১০৫০, ১০৬০, ১০৭০, ১১০০।
- প্রয়োগঃ দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা, সাইন, ক্যাপাসিটার, তাপ এক্সচেঞ্জার ফিন এবং খাদ্য প্যাকেজিং।
২.৩৩xxx সিরিজ
- ম্যাঙ্গানিজ হল প্রধান খাদ উপাদান।
- বৈশিষ্ট্যঃ 1xxx সিরিজের চেয়ে উচ্চতর শক্তি, চমৎকার গঠনযোগ্যতা, ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের সাথে।
- সাধারণ গ্রেড: ৩০০৩, ৩০০৪, ৩১০৫।
- অ্যাপ্লিকেশন: স্থাপত্যের সজ্জা, রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি, ট্যাংক, পর্দা এবং রেডিয়েটার।
৩. ৫. এক্সএক্সএক্স সিরিজ
- ম্যাগনেসিয়াম হল প্রধান খাদ উপাদান।
- বৈশিষ্ট্যসমূহঃ উচ্চ শক্তি, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি, এবং মাঝারি গঠনযোগ্যতা। সাধারণ গ্রেডঃ 5005, 5052, 5083, 5754।
- অ্যাপ্লিকেশনঃ জাহাজ এবং যানবাহনের কাঠামোগত অংশ, চাপের পাত্রে, বিল্ডিং কাঠামোগত অংশ, রেফ্রিজারেটেড ট্রাক প্যানেল, ক্যান ঢাকনা টান ট্যাব।
৪.৬.xxx সিরিজ
- প্রধান খাদ উপাদানঃ ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন।
- বৈশিষ্ট্যঃ মাঝারি শক্তি, ভাল গঠনযোগ্যতা, ওয়েল্ডযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের; শক্তি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
- সাধারণ গ্রেডঃ ৬০৬১, ৬০৬৩, ৬০৮২।
- অ্যাপ্লিকেশনঃ কাঠামোগত ফ্রেম, অটোমোবাইল অংশ, পাইপিং, বিল্ডিং প্রোফাইল, ইলেকট্রনিক রেডিয়েটার।
৫.৮৮-এক্সএক্স সিরিজ
- অন্যান্য খাদ উপাদান যেমন লোহা এবং লিথিয়ামও উপস্থিত রয়েছে।
- 8011 সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং বোতল ক্যাপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। কিছু বিশেষ উদ্দেশ্যযুক্ত খাদ, যেমন 8079 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, এই সিরিজে অন্তর্ভুক্ত।
টেবিল ১ঃ
| অ্যালোয় সিরিজ | প্রভাবশালী উপাদান | টান শক্তি পরিসীমা (এমপিএ) | লম্বা (%) |
| ১.২ | আল ≥ ৯৯.০% | ৭০-১৫০ | ৩০-৪৫ |
| ৩xxx | এমএন ০.৫-১.৫% | ১১০-২৮৫ | ১২-৩০ |
| ৫xxx | Mg ২.২-৫.৫% | ১৪০-৩৫০ | ৮-২৫ |
| ৬-২ | Mg+Si ০.৬-১.২% | ১২৫-৩৮০ | ৮-২২ |
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ শর্ত অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ
এটি প্রক্রিয়াজাতকরণ বা তাপ চিকিত্সার পরে প্রাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে বোঝায়।
(1)F
যেমন তৈরি অবস্থায়, যাকে মুক্তভাবে প্রক্রিয়াজাত অবস্থাও বলা হয়। এই অবস্থায় কোনও বিশেষ কাজ-কঠোরকরণ বা তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ করা হয়নি।
(2)O
অ্যানিলড অবস্থা। এটি সর্বাধিক নরম অবস্থা, সর্বোচ্চ নমনীয়তা এবং সর্বনিম্ন শক্তি সহ। এটি তীব্র গঠনের জন্য উপযুক্ত, যেমন গভীর অঙ্কন।
(3) এইচ
- কাজ-কঠিন অবস্থা। শক্তি যেমন ঠান্ডা রোলিং হিসাবে প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে বৃদ্ধি করা হয়। এই অবস্থা সাধারণত দুই ডিজিটের দ্বারা অনুসরণ করা হয়।
- H1x: শুধুমাত্র কাজ-কঠিন, যেমন H14-H18। সংখ্যা যত বেশি, কঠোরতার ডিগ্রি তত বেশি, শক্তি তত বেশি এবং প্রসারিততা তত কম।
- H2x: কাজের কঠোরকরণের পরে আংশিক গলানো।
- H3x: কাজের কঠোরকরণের পরে স্থিতিশীলতা চিকিত্সা। স্থিতিশীলতা উন্নত করতে এবং চাপ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ম্যাগনেসিয়াম-ধারণকারী 5-সিরিজ খাদগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
(4)T
- তাপ চিকিত্সা অবস্থা, প্রধানত তাপ-কঠিন 6-সিরিজ, 2-সিরিজ, এবং 7-সিরিজ খাদগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এর পরে সংখ্যাটি নির্দিষ্ট চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্দেশ করে।
- টি৪ঃ দ্রবণীয় চিকিত্সার পর স্বাভাবিকভাবে পক্বতা।
- T5: উচ্চ তাপমাত্রা গঠনের পরে কৃত্রিম বয়স। T6: সমাধান চিকিত্সা এবং তারপরে কৃত্রিম বয়স।
- টি৮ঃ সমাধান চিকিত্সা, তারপরে ঠান্ডা কাজ এবং কৃত্রিম বয়স।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ শ্রেণীবিভাগবেধ দ্বারা
- অতি পাতলা স্ট্রিপ / অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলঃ সাধারণত 0.2 মিমি বা তার কম বেধের অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপকে বোঝায়। অ্যাপ্লিকেশনঃ খাদ্য প্যাকেজিং, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং, ক্যাপাসিটার,লিথিয়াম ব্যাটারি বর্তমান সংগ্রাহক, এবং তাপ নিরোধক উপকরণ।
- পাতলা স্ট্রিপঃ বেধ 0.2 মিমি থেকে 1.0 মিমি পর্যন্ত। অ্যাপ্লিকেশনঃ গৃহস্থালি যন্ত্রপাতি, ছোট হার্ডওয়্যার, ইলেকট্রনিক হাউজিং, লেবেল, এবং কিছু তাপ সিঙ্ক।
- প্রচলিত স্ট্রিপঃ বেধ 1.0 মিমি থেকে 6.0 মিমি পর্যন্ত। এটি সর্বাধিক সাধারণ পরিসীমা। অ্যাপ্লিকেশনঃ স্থাপত্য পর্দা দেয়াল / সিলিং, অটোমোবাইল শীট ধাতু, কনটেইনার দেহ,বৈদ্যুতিক প্যানেল, এবং সাধারণ কাঠামোগত উপাদান।
- পুরু স্ট্রিপ / প্লেটঃ 6.0 মিমি এর বেশি বেধ (কখনও কখনও 4.5 মিমি এর বেশি হিসাবেও উল্লেখ করা হয়) । অ্যাপ্লিকেশনঃ ভারী কাঠামোগত উপাদান, জাহাজের ডেক, এয়ারস্পেস উপাদান এবং ছাঁচ বেস।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ শ্রেণীবিভাগ by প্রস্থ
- সংকীর্ণ স্ট্রিপঃ প্রস্থ সাধারণত 600 মিমি এর কম হয়। সাধারণভাবে নির্দিষ্ট শিল্পে অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং বা স্লিটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- মাঝারি-প্রস্থ প্রস্থঃ প্রস্থ 600 মিমি থেকে 1500 মিমি পর্যন্ত। সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রস্থ।
- বিস্তৃত প্রস্থঃ 1500 মিমি এর বেশি প্রস্থ। প্রধানত বড় অঞ্চল কভার বা পরবর্তী বড় ফর্ম্যাট কাটা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য ব্যবহৃত।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ শ্রেণীবিভাগ byসারফেস ট্রিটমেন্ট
- চকচকে / রোলড ফিনিসঃ রোলিংয়ের পরে মূল ধাতব চকচকেতা বজায় রাখে। সর্বাধিক সাধারণ।
- পেইন্টিং / স্প্রেিংঃ রঙ এবং সুরক্ষা প্রদানের জন্য পেইন্ট, ফ্লুরোকার্বন পেইন্ট, পলিস্টার পেইন্ট ইত্যাদির প্রয়োগ। অ্যাপ্লিকেশনঃ বিল্ডিং বাইরের, সিলিং, এবং যন্ত্রপাতি প্যানেল।
- লেপঃ খাদ্যজাত লেপ এবং ক্ষয় প্রতিরোধক লেপ।
- অ্যানোডাইজিংঃ ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল চিকিত্সা একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং রঙিন করার অনুমতি দেয়।
- ল্যামিনেটিংঃ পরিবহন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্র্যাচগুলি রোধ করতে পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়। এই ফিল্মটি প্রক্রিয়াকরণের আগে সরানো উচিত।
- ইম্বোসিংঃ সৌন্দর্য এবং স্লিপ প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠের উপর একটি কনকভ এবং কনভেক্স প্যাটার্ন রোল করা হয়। অ্যাপ্লিকেশনঃ মেঝে, অ্যান্টি-স্লিপ ট্রেইড এবং আলংকারিক প্যানেল।
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপঅ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ
(1)প্যাকেজিং জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
- ৩১০৪/৩০০৪ঃ ক্যান
- ৫১৮২/৫০৪২: ক্যান ক্যাপ/ট্রাকিং রিং
- ৮০১১/৮০৭৯: খাদ্য প্যাকেজিং ফয়েল
- 8011: ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং, বোতল ক্যাপ
(2)আর্কিটেকচারাল সজ্জা জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
৩০০৩/৫০০৫ঃ পর্দা দেয়াল প্যানেল, সিলিং প্যানেল, ভেনিশিয়ান প্যানেল, অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক প্যানেল কোর
(3) রেডিয়েটরের জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা 1 সিরিজ বা নির্দিষ্ট 6 সিরিজ খাদঃ ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম তাপ sinks, CPU তাপ sinks fins
(৪) অটোমোটিভ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
- ৫১৮২/৫৭৫৪/৬০১৬: কার্পেস প্যানেল
- ১১০০/১২০০: তাপ এক্সচেঞ্জার ফিনস
- ৫ সিরিজ/৬ সিরিজঃ ব্যাটারি প্যাক হাউজিং
- ৬ষ্ঠ সিরিজ: কাঠামোগত উপাদান
(5)ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ
- উচ্চ বিশুদ্ধতা 1 সিরিজঃ ক্যাপাসিটর ফয়েল
- ১ সিরিজ বা বিশেষ খাদঃ লিথিয়াম ব্যাটারি ধনাত্মক এবং নেতিবাচক বর্তমান সংগ্রাহক
- ১ সিরিজ/৩ সিরিজ/৫ সিরিজ/৬ সিরিজ: হাউজিং
- ১০৬০/১০৭০: চালকীয় বাসবার
কীভাবে ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি বেছে নেবেন?
- পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাঃ আপনার কী শক্তি এবং কঠোরতা দরকার? আপনার কী গঠনযোগ্যতা দরকার? বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা কী প্রয়োজনীয়তা রয়েছে?ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা কী (পরিবেশ বা সামুদ্রিক পরিবেশ)? কোনগুলো ওয়েল্ডেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা আছে?
- প্রসেসিং প্রযুক্তিঃ নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে কোনটি প্রধানত ব্যবহৃত হয়ঃ স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, গভীর অঙ্কন, ওয়েল্ডিং, শীট ধাতু গঠনের বা কাটা?
- ব্যবহারের পরিবেশঃ অভ্যন্তরীণ / বহিরঙ্গন? তাপমাত্রা? যোগাযোগ মিডিয়া?
- উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা: নির্দিষ্ট রং, উজ্জ্বলতা, বা টেক্সচার প্রয়োজন?
- খরচ: খরচ অ্যালোয়, অ্যালোয় এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।


