Guía de Clasificación de Tiras de Aluminio

Las bandas de aluminio se clasifican por grado de aleación

(1) Serie 1xxx

• Aluminio industrial puro (con un contenido de aluminio ≥ 99,00%).
• Características: Excelente conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión, excelente formabilidad y resistencia relativamente baja.
• Las calificaciones comunes: 1050, 1060, 1070, 1100.
• Aplicaciones: Necesidades diarias, carteles, condensadores, aletas de intercambiadores de calor y envases de alimentos.

(2) Serie 23xxx

• El manganeso es el elemento de aleación principal.
• Características: mayor resistencia que la serie 1xxx, con excelente formabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión.
• Grados comunes: 3003, 3004, 3105.
• Aplicaciones: Decoración arquitectónica, utensilios de cocina, tanques, persianas y radiadores.

(3) Serie 5xxx

• El magnesio es el elemento de aleación principal.
• Características: Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y formabilidad moderada Grados comunes: 5005, 5052, 5083, 5754.
• Aplicaciones: piezas estructurales de buques y vehículos, recipientes a presión, piezas estructurales de edificios, paneles de camiones refrigerados, pestañas de tirón de tapa de lata.

(4) Serie 6xxx

• Elementos principales de aleación: magnesio y silicio.
• Características: resistencia moderada, buena formabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión; la resistencia puede aumentarse significativamente mediante tratamiento térmico.
• Grados comunes: 6061, 6063, 6082.
• Aplicaciones: marcos estructurales, piezas de automóviles, tuberías, perfiles de edificios, radiadores electrónicos.

Sección 58

• También están presentes otros elementos de aleación, como el hierro y el litio.
• 8011 se utiliza comúnmente en papel de aluminio y tapas de botellas. Algunas aleaciones de propósito especial, como el papel de aluminio 8079, también están incluidas en esta serie.

Cuadro 1:

Clasificación de las tiras de aluminio por condición

Se refiere a las propiedades mecánicas y a la microestructura obtenidas tras el tratamiento o tratamiento térmico.

(1) F
Condición tal como está hecha, también conocida como la condición de procesamiento libre, que no ha sido sometida a ningún tipo de trabajo especial de endurecimiento o control de tratamiento térmico.

(2) O
Es la condición más suave, con la mayor ductilidad y la menor resistencia, y es adecuada para el moldeado intenso, como el dibujo profundo.

(3) H

• Condición de trabajo endurecido. La resistencia se aumenta mediante métodos de procesamiento como laminado en frío. Esta condición generalmente está seguida de dos dígitos.
• H1x: solo endurecido por trabajo, como H14-H18. Cuanto mayor sea el número, mayor será el grado de endurecimiento, mayor será la resistencia y menor será la elongación.
• H2x: recocido parcial después del endurecimiento de trabajo.
• H3x: tratamiento de estabilización después del endurecimiento por trabajo.

(4) T

• Condición tratada térmicamente, utilizada principalmente para aleaciones endurecibles térmicamente de las series 6, 2 y 7.
• T4: Envejecimiento natural después del tratamiento con solución.
• T5: Envejecimiento artificial después de la formación a altas temperaturas.
• T8: Solución tratada seguida de trabajo en frío y envejecimiento artificial.

Clasificación de las tiras de aluminiopor espesor

• Bandas ultrafinas/follas de aluminio: generalmente se refiere a bandas de aluminio con un grosor de 0,2 mm o menos.con una capacidad de transmisión superior a 300 W, y materiales de aislamiento térmico.
• Banda delgada: El grosor varía de 0,2 mm a 1,0 mm. Aplicaciones: utensilios domésticos, hardware pequeño, carcasas electrónicas, etiquetas y algunos disipadores de calor.
• Banda convencional: El grosor varía de 1,0 mm a 6,0 mm. Este es el rango más común. Aplicaciones: Paredes cortinas arquitectónicas / techos, chapa de metal automotriz, cuerpos de contenedores,paneles eléctricos, y componentes estructurales generales.
• Grasa de la tira / placa: espesor superior a 6,0 mm (a veces también se conoce como mayor a 4,5 mm).

Clasificación de las tiras de aluminio by Ancho

• Cintas estrechas: suelen tener anchuras inferiores a 600 mm. Se utilizan comúnmente para el estampado o corte continuo en industrias específicas.
• Ancho medio ancho: los anchos oscilan entre 600 mm y 1500 mm. El ancho más comúnmente utilizado.
• Ancho amplio: anchos superiores a 1500 mm. Se utiliza principalmente para aplicaciones que requieren una cobertura de gran superficie o posterior corte de gran formato.

Clasificación de las tiras de aluminio byTratamiento de la superficie

• Finalización brillante/enrollada: mantiene el brillo metálico original después del laminado.
• Pintura / rociado: Aplicación de pintura, pintura de fluorocarbonos, pintura de poliéster, etc. para proporcionar color y protección.
• Revestimiento: Revestimientos para uso alimentario y anticorrosivos.
• Anodización: El tratamiento electroquímico crea una película de óxido que mejora la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, y permite el color.
• Laminado: se aplica una película protectora a la superficie para evitar arañazos durante el transporte y el procesamiento.
• Refracción: Un patrón cóncavo y convexo se enrolla en la superficie para mejorar la estética y la resistencia al deslizamiento.

Banda de aluminioClasificación por aplicación

(1)Lista de aluminio para envases

• 3104/3004: latas
• 5182/5042: Tapones de latas/anillos de tira
• 8011/8079: Folios de embalaje para alimentos
• 8011: Envases farmacéuticos, tapas de botellas

(2)Lista de aluminio para decoración arquitectónica
3003/5005: paneles de paredes cortinas, paneles de techo, persianas venecianas, núcleo de paneles de aluminio y plástico

(3)Lista de aluminio para radiadores
Las aleaciones de alta conductividad térmica de la serie 1 o de la serie 6 específicas: disipadores de calor de equipos electrónicos, aletas de disipadores de calor de CPU

(4)Corta de aluminio para automóviles

• 5182/5754/6016: Paneles de carrocería
• 1100/1200: aletas de los intercambiadores de calor
• Serie 5/6 Serie: Casas para paquetes de baterías
• Serie 6: Componentes estructurales

(5)Lista de aluminio para aparatos electrónicos y eléctricos

• Serie 1 de alta pureza: lámina de condensador
• Serie 1 o aleaciones especiales: colectores de corriente positiva y negativa de baterías de litio
• 1 Serie/3 Serie/5 Serie/6 Serie: Casas
• 1060/1070: Barras de conducción

¿Cómo elegir aplicaciones prácticas?

• Requisitos de rendimiento: ¿Qué resistencia y dureza necesita? ¿Qué formabilidad necesita? ¿Qué requisitos de conductividad eléctrica y térmica hay?Qué requisitos de resistencia a la corrosión (entornos ambientales o marinos)¿Cuáles son los requisitos de soldadura?
• Tecnología de procesamiento: ¿Cuál de los siguientes se utiliza principalmente: Estampado, flexión, dibujo en profundidad, soldadura, moldeo de chapa de metal o corte?
• Entorno de uso: interior/exterior, temperatura, medios de contacto.
• Requisitos de apariencia: ¿Se requieren colores, brillo o texturas específicos?
• Costo: Los costos varían significativamente según la aleación, la aleación y el acabado de la superficie.