एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स वर्गीकरण गाइड

एल्यूमीनियम पट्टीमिश्र धातु ग्रेड के अनुसार वर्गीकृत है

(1)1xxx सीरीज

• औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम सामग्री ≥ 99.00%)
• विशेषताएं: उत्कृष्ट विद्युत और ताप चालकता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट ढालना, और अपेक्षाकृत कम शक्ति।
• सामान्य ग्रेड: 1050, 1060, 1070, 1100.
• अनुप्रयोग: दैनिक आवश्यकताएं, संकेत, संक्षेपक, हीट एक्सचेंजर फिन्स और खाद्य पैकेजिंग।

(2) 23xxx सीरीज

• मैंगनीज मुख्य मिश्र धातु तत्व है।
• विशेषताएं: 1xxx श्रृंखला की तुलना में उच्च शक्ति, उत्कृष्ट ढालना, वेल्डिंग और संक्षारण प्रतिरोध के साथ।
• सामान्य ग्रेडः 3003, 3004, 3105.
• अनुप्रयोग: वास्तुकला सजावट, रसोई के बर्तन, टैंक, पलकें और रेडिएटर।

(3) 5xxx सीरीज

• मैग्नीशियम प्राथमिक मिश्र धातु तत्व है।
• विशेषताएं: उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डेबिलिटी, और मध्यम आकार। सामान्य ग्रेडः 5005, 5052, 5083, 5754.
• अनुप्रयोग: जहाज और वाहन संरचनात्मक भाग, दबाव वाहक, भवन संरचनात्मक भाग, प्रशीतित ट्रक पैनल, ढक्कन खींचने वाले टैब।

(4)6xxx श्रृंखला

• मुख्य मिश्र धातु तत्वः मैग्नीशियम और सिलिकॉन।
• विशेषताएं: मध्यम शक्ति, अच्छी ढालना, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध; गर्मी उपचार के माध्यम से शक्ति में काफी वृद्धि की जा सकती है।
• सामान्य ग्रेडः 6061, 6063, 6082.
• अनुप्रयोग: संरचनात्मक फ्रेम, ऑटोमोटिव पार्ट्स, पाइपिंग, भवन प्रोफाइल, इलेक्ट्रॉनिक रेडिएटर।

(5)8xxx श्रृंखला

• अन्य मिश्र धातु तत्व जैसे लोहा और लिथियम भी मौजूद हैं।
• 8011 का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम पन्नी और बोतल के ढक्कन में किया जाता है। कुछ विशेष प्रयोजन के मिश्र धातु, जैसे 8079 एल्यूमीनियम पन्नी, भी इस श्रृंखला में शामिल हैं।

तालिका 1:

एल्यूमीनियम स्ट्रिप की स्थिति के अनुसार वर्गीकरण

यह प्रसंस्करण या ताप उपचार के बाद प्राप्त यांत्रिक गुणों और सूक्ष्म संरचना को संदर्भित करता है।

(1)F
तैयार अवस्था, जिसे स्वतंत्र रूप से संसाधित अवस्था भी कहा जाता है। इस अवस्था में किसी विशेष कार्य-कठोर या गर्मी उपचार नियंत्रण का अनुभव नहीं किया गया है।

(2)O
एनीलेड अवस्था. यह सबसे नरम अवस्था है, उच्चतम लचीलापन और सबसे कम शक्ति के साथ। यह गहन ड्राइंग जैसे गहन गठन के लिए उपयुक्त है।

(3) एच

• कार्य-कठोर स्थिति। शक्ति को प्रसंस्करण विधियों जैसे कि ठंड रोलिंग के माध्यम से बढ़ाया जाता है। इस स्थिति के बाद आमतौर पर दो अंक होते हैं।
• H1x: केवल कार्य-कठोर, जैसे H14-H18. संख्या जितनी अधिक होगी, कठोरता की डिग्री उतनी ही अधिक होगी, ताकत उतनी ही अधिक होगी और लम्बाई उतनी ही कम होगी।
• H2x: काम-कठोर होने के बाद आंशिक गंध।
• H3x: कार्य-कठोर करने के बाद स्थिरता उपचार। स्थिरता में सुधार और तनाव जंग को रोकने के लिए मैग्नीशियम युक्त 5-सीरीज़ मिश्र धातुओं के लिए आम तौर पर उपयोग किया जाता है।

(4) टी

• गर्मी से इलाज की स्थिति, मुख्य रूप से गर्मी-सख्त 6-सीरीज, 2-सीरीज और 7-सीरीज मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाती है। इसके बाद की संख्या विशिष्ट उपचार प्रक्रिया को इंगित करती है।
• टी4: समाधान उपचार के बाद प्राकृतिक उम्र बढ़ने।
• T5: उच्च तापमान के बाद कृत्रिम रूप से बुढ़ापा। T6: कृत्रिम रूप से बुढ़ापे के बाद उपचारित समाधान।
• टी8: समाधान का इलाज किया गया जिसके बाद ठंडा काम और कृत्रिम वृद्धिकरण किया गया।

एल्यूमीनियम पट्टी वर्गीकरणमोटाई द्वारा

• अति पतली पट्टी/एल्यूमीनियम पन्नीः आमतौर पर 0.2 मिमी या उससे कम मोटाई के एल्यूमीनियम पट्टी को संदर्भित करता है। अनुप्रयोगः खाद्य पैकेजिंग, दवा पैकेजिंग, संधारित्र,लिथियम बैटरी के विद्युत संचालक, और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री।
• पतली पट्टीः मोटाई 0.2 मिमी से 1.0 मिमी तक होती है। अनुप्रयोगः घरेलू बर्तन, छोटे हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक आवास, लेबल और कुछ हीट सिंक।
• पारंपरिक पट्टीः मोटाई 1.0 मिमी से 6.0 मिमी तक होती है। यह सबसे आम रेंज है। अनुप्रयोगः वास्तुशिल्प पर्दे की दीवारें / छतें, ऑटोमोटिव शीट धातु, कंटेनर निकायों,विद्युत पैनल, और सामान्य संरचनात्मक घटक।
• मोटी पट्टी/प्लेटः मोटाई 6.0 मिमी से अधिक (कभी-कभी 4.5 मिमी से अधिक भी कहा जाता है) । अनुप्रयोगः भारी संरचनात्मक घटक, जहाज के डेक, एयरोस्पेस घटक और मोल्ड आधार।

एल्यूमीनियम पट्टी वर्गीकरण by चौड़ाई

• संकीर्ण पट्टीः चौड़ाई आमतौर पर 600 मिमी से कम होती है। आमतौर पर विशिष्ट उद्योगों में निरंतर मुद्रांकन या स्लिटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
• मध्यम चौड़ाईः चौड़ाई 600 मिमी से 1500 मिमी तक होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली चौड़ाई।
• व्यापक चौड़ाईः 1500 मिमी से अधिक चौड़ाई। मुख्य रूप से बड़े क्षेत्र को कवर करने या बाद में बड़े प्रारूप के काटने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम पट्टी वर्गीकरण byसतह उपचार

• चमकदार/रोल्ड फिनिशः रोलिंग के बाद मूल धातु चमक बनाए रखता है। सबसे आम।
• पेंटिंग/स्प्रेइंगः रंग और सुरक्षा प्रदान करने के लिए पेंट, फ्लोरोकार्बन पेंट, पॉलिएस्टर पेंट आदि का अनुप्रयोग। अनुप्रयोगः भवन बाहरी, छत और उपकरण पैनल।
• कोटिंगः खाद्य ग्रेड कोटिंग्स और एंटी-जंग कोटिंग्स।
• एनोडाइजिंग: इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार से एक ऑक्साइड फिल्म बनती है जो कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है, और रंगाई की अनुमति देती है।
• टुकड़े टुकड़े करनाः परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान खरोंच को रोकने के लिए सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म लगाई जाती है। इस फिल्म को प्रसंस्करण से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
• इम्बोसिंग: सौंदर्य और फिसलन प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह पर एक उत्तल और उत्तल पैटर्न रोल किया जाता है। अनुप्रयोगः फर्श, एंटी-स्लिप ट्रेड और सजावटी पैनल।

एल्यूमीनियम पट्टीआवेदन के अनुसार वर्गीकरण

(1) पैकेजिंग के लिए एल्यूमीनियम पट्टी

• 3104/3004: डिब्बे
• 5182/5042: कैन कैप/ट्रैक रिंग
• 8011/8079: खाद्य पैकेजिंग पन्नी
• 8011: फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, बोतल के ढक्कन

(2)आर्किटेक्चरल सजावट के लिए एल्यूमीनियम पट्टी
3003/5005: पर्दे की दीवार के पैनल, छत के पैनल, वेनिसियन अंधा, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनल कोर

(3)रेडिएटर के लिए एल्यूमीनियम पट्टी
उच्च थर्मल चालकता 1 श्रृंखला या विशिष्ट 6 श्रृंखला मिश्र धातुः इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हीट सिंक, सीपीयू हीट सिंक फिन

(4) ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम पट्टी

• 5182/5754/6016: शरीर के पैनल
• 1100/1200: हीट एक्सचेंजर फिन
• 5 सीरीज/6 सीरीजः बैटरी पैक आवास
• श्रृंखला 6: संरचनात्मक घटक

(5)इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरणों के लिए एल्यूमीनियम पट्टी

• उच्च शुद्धता 1 सीरीजः संधारित्र पन्नी
• सीरीज 1 या विशेष मिश्र धातुः लिथियम बैटरी सकारात्मक और नकारात्मक धारा कलेक्टर
• 1 सीरीज/3 सीरीज/5 सीरीज/6 सीरीजः आवास
• 1060/1070: प्रवाहकीय बसबार

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में कैसे चुनें?

• प्रदर्शन की आवश्यकताएं: आपको किस प्रकार की ताकत और कठोरता की आवश्यकता है? आपको किस प्रकार की ढाल की आवश्यकता है? विद्युत और थर्मल चालकता की क्या आवश्यकताएं हैं?क्षरण प्रतिरोध की क्या आवश्यकताएं हैं (पर्यावरण या समुद्री वातावरण)वेल्डेबिलिटी की क्या आवश्यकताएं हैं?
• प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: निम्नलिखित में से मुख्य रूप से किसका उपयोग किया जाता हैः मुद्रांकन, झुकना, गहरी ड्राइंग, वेल्डिंग, शीट धातु बनाने या काटने?
• उपयोग का वातावरण: इनडोर/आउटडोर? तापमान? संपर्क मीडिया?
• दिखने की ज़रूरतें: क्या खास रंग, चमक या बनावट की ज़रूरत है? क्या बाद में सतह पर उपचार की ज़रूरत है?
• लागत: लागत मिश्र धातु, मिश्र धातु और सतह खत्म के आधार पर काफी भिन्न होती है।