एल्यूमीनियम स्ट्रिप को मिश्र धातु ग्रेड द्वारा वर्गीकृत किया गया है
(1)1xxx श्रृंखला
- औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम सामग्री ≥ 99.00%)।
- विशेषताएं: उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट रूपण क्षमता, और अपेक्षाकृत कम ताकत।
- सामान्य ग्रेड: 1050, 1060, 1070, 1100।
- अनुप्रयोग: दैनिक आवश्यकताएं, संकेत, कैपेसिटर, हीट एक्सचेंजर पंख, और खाद्य पैकेजिंग।
(2)3xxx श्रृंखला
- मैंगनीज प्राथमिक मिश्र धातु तत्व है।
- विशेषताएं: 1xxx श्रृंखला की तुलना में उच्च शक्ति, उत्कृष्ट रूपण क्षमता, वेल्डिंग क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ।
- सामान्य ग्रेड: 3003, 3004, 3105।
- अनुप्रयोग: वास्तुशिल्प सजावट, रसोई के बर्तन, टैंक, अंधा, और रेडिएटर।
(3)5xxx श्रृंखला
- मैग्नीशियम प्राथमिक मिश्र धातु तत्व है।
- विशेषताएं: उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डिंग क्षमता, और मध्यम रूपण क्षमता। सामान्य ग्रेड: 5005, 5052, 5083, 5754।
- अनुप्रयोग: जहाज और वाहन संरचनात्मक भाग, दबाव वाहिकाएं, भवन संरचनात्मक भाग, प्रशीतित ट्रक पैनल, कैन ढक्कन खींचने वाले टैब।
(4)6xxx श्रृंखला
- मुख्य मिश्र धातु तत्व: मैग्नीशियम और सिलिकॉन।
- विशेषताएं: मध्यम शक्ति, अच्छी रूपण क्षमता, वेल्डिंग क्षमता, और संक्षारण प्रतिरोध; गर्मी उपचार के माध्यम से ताकत को काफी बढ़ाया जा सकता है।
- सामान्य ग्रेड: 6061, 6063, 6082।
- अनुप्रयोग: संरचनात्मक फ्रेम, ऑटोमोटिव पार्ट्स, पाइपिंग, भवन प्रोफाइल, इलेक्ट्रॉनिक रेडिएटर।
(5)8xxx श्रृंखला
- अन्य मिश्र धातु तत्व, जैसे लोहा और लिथियम, भी मौजूद हैं।
- 8011 का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम पन्नी और बोतल के ढक्कन में किया जाता है। कुछ विशेष-उद्देश्य मिश्र धातुएं, जैसे 8079 एल्यूमीनियम पन्नी, भी इस श्रृंखला में शामिल हैं।
तालिका 1:
| मिश्र धातु श्रृंखला | प्रमुख तत्व | तन्य शक्ति सीमा (MPa) | दीर्घीकरण (%) |
| 1xxx | Al ≥ 99.0% | 70-150 | 30-45 |
| 3xxx | Mn 0.5-1.5% | 110-285 | 12-30 |
| 5xxx | Mg 2.2-5.5% | 140-350 | 8-25 |
| 6xxx | Mg+Si 0.6-1.2% | 125-380 | 8-22 |
एल्यूमीनियम स्ट्रिप वर्गीकरण स्थिति के अनुसार
यह प्रसंस्करण या गर्मी उपचार के बाद प्राप्त यांत्रिक गुणों और सूक्ष्म संरचना को संदर्भित करता है।
(1)F
जैसा-निर्मित स्थिति, जिसे स्वतंत्र रूप से संसाधित स्थिति के रूप में भी जाना जाता है। इस स्थिति में कोई विशेष कार्य-कठोरता या गर्मी उपचार नियंत्रण नहीं किया गया है।
(2)O
एनील्ड स्थिति। यह सबसे नरम स्थिति है, जिसमें उच्चतम तन्यता और सबसे कम ताकत होती है। यह गहन निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे डीप ड्राइंग।
(3)H
- कार्य-कठोर स्थिति। कोल्ड रोलिंग जैसी प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से ताकत बढ़ाई जाती है। इस स्थिति के बाद आमतौर पर दो अंक होते हैं।
- H1x: केवल कार्य-कठोर, जैसे H14-H18। संख्या जितनी अधिक होगी, कठोरता की डिग्री उतनी ही अधिक होगी, ताकत उतनी ही अधिक होगी, और दीर्घीकरण उतना ही कम होगा।
- H2x: कार्य-कठोरता के बाद आंशिक एनीलिंग।
- H3x: कार्य-कठोरता के बाद स्थिरीकरण उपचार। आमतौर पर स्थिरता में सुधार और तनाव संक्षारण को रोकने के लिए मैग्नीशियम युक्त 5-श्रृंखला मिश्र धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है।
(4)T
- गर्मी-उपचारित स्थिति, मुख्य रूप से गर्मी-कठोर 6-श्रृंखला, 2-श्रृंखला, और 7-श्रृंखला मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाती है। इसके बाद की संख्या विशिष्ट उपचार प्रक्रिया को इंगित करती है।
- T4: समाधान उपचार के बाद प्राकृतिक उम्र बढ़ना।
- T5: उच्च तापमान निर्माण के बाद कृत्रिम उम्र बढ़ना। T6: समाधान उपचार के बाद कृत्रिम उम्र बढ़ना।
- T8: समाधान उपचार के बाद कोल्ड वर्किंग और कृत्रिम उम्र बढ़ना।
एल्यूमीनियम स्ट्रिप वर्गीकरणमोटाई के अनुसार
- अल्ट्रा-थिन स्ट्रिप/एल्यूमीनियम फॉयल: आमतौर पर 0.2 मिमी या उससे कम मोटाई वाली एल्यूमीनियम स्ट्रिप को संदर्भित करता है। अनुप्रयोग: खाद्य पैकेजिंग, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, कैपेसिटर, लिथियम बैटरी करंट कलेक्टर, और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री।
- पतली स्ट्रिप: मोटाई 0.2 मिमी से 1.0 मिमी तक होती है। अनुप्रयोग: घरेलू बर्तन, छोटे हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग, लेबल, और कुछ हीट सिंक।
- पारंपरिक स्ट्रिप: मोटाई 1.0 मिमी से 6.0 मिमी तक होती है। यह सबसे आम सीमा है। अनुप्रयोग: वास्तुशिल्प पर्दे की दीवारें/छत, ऑटोमोटिव शीट मेटल, कंटेनर बॉडी, इलेक्ट्रिकल पैनल, और सामान्य संरचनात्मक घटक।
- मोटी स्ट्रिप/प्लेट: 6.0 मिमी से अधिक मोटाई (कभी-कभी 4.5 मिमी से अधिक भी संदर्भित)। अनुप्रयोग: भारी संरचनात्मक घटक, जहाज डेक, एयरोस्पेस घटक, और मोल्ड बेस।
एल्यूमीनियम स्ट्रिप वर्गीकरण बीचौड़ाई के अनुसार
- संकीर्ण स्ट्रिप: चौड़ाई आमतौर पर 600 मिमी से कम होती है। विशिष्ट उद्योगों में निरंतर स्टैम्पिंग या स्लिटिंग के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
- मध्यम-चौड़ी चौड़ाई: चौड़ाई 600 मिमी से 1500 मिमी तक होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली चौड़ाई।
- चौड़ी चौड़ाई: 1500 मिमी से अधिक चौड़ाई। मुख्य रूप से बड़े-क्षेत्र कवरेज या बाद में बड़े-प्रारूप स्लिटिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
एल्यूमीनियम स्ट्रिप वर्गीकरण बीसतह उपचार के अनुसारचमकदार/रोल्ड फिनिश: रोलिंग के बाद मूल धातु चमक बनाए रखता है। सबसे आम।
- पेंटिंग/स्प्रेइंग: रंग और सुरक्षा प्रदान करने के लिए पेंट, फ्लोरोकार्बन पेंट, पॉलिएस्टर पेंट आदि का अनुप्रयोग। अनुप्रयोग: भवन के बाहरी हिस्से, छत, और उपकरण पैनल।
- कोटिंग: खाद्य-ग्रेड कोटिंग्स और एंटी-कर्रोजन कोटिंग्स।
- एनोडाइजिंग: इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार एक ऑक्साइड फिल्म बनाता है जो कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, और रंगाई की अनुमति देता है।
- लैमिनेटिंग: परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान खरोंच को रोकने के लिए सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म लगाई जाती है। प्रसंस्करण से पहले इस फिल्म को हटा दिया जाना चाहिए।
- एम्बॉसिंग: सौंदर्यशास्त्र और पर्ची प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह पर एक अवतल और उत्तल पैटर्न रोल किया जाता है। अनुप्रयोग: फर्श, एंटी-स्लिप ट्रेड, और सजावटी पैनल।
- एल्यूमीनियम स्ट्रिप
अनुप्रयोग के अनुसार वर्गीकरण(1)पैकेजिंग के लिए एल्यूमीनियम स्ट्रिप
3104/3004: डिब्बे
- 5182/5042: कैन कैप्स/पुल रिंग्स
- 8011/8079: खाद्य पैकेजिंग फॉयल
- 8011: फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, बोतल कैप्स
- (2)वास्तुशिल्प सजावट के लिए एल्यूमीनियम स्ट्रिप
3003/5005: कर्टेन वॉल पैनल, सीलिंग पैनल, वेनेशियन ब्लाइंड्स, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक पैनल कोर
(3)रेडिएटर के लिए एल्यूमीनियम स्ट्रिप
उच्च तापीय चालकता 1 श्रृंखला या विशिष्ट 6 श्रृंखला मिश्र धातुएं: इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हीट सिंक, सीपीयू हीट सिंक पंख
(4)ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम स्ट्रिप
5182/5754/6016: बॉडी पैनल
- 1100/1200: हीट एक्सचेंजर पंख
- 5 श्रृंखला/6 श्रृंखला: बैटरी पैक हाउसिंग
- 6 श्रृंखला: संरचनात्मक घटक
- (5)इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उपकरणों के लिए एल्यूमीनियम स्ट्रिप
उच्च-शुद्धता 1 श्रृंखला: कैपेसिटर फॉयल
- 1 श्रृंखला या विशेष मिश्र धातुएं: लिथियम बैटरी पॉजिटिव और नेगेटिव करंट कलेक्टर
- 1 श्रृंखला/3 श्रृंखला/5 श्रृंखला/6 श्रृंखला: हाउसिंग
- 1060/1070: कंडक्टिव बसबार
- व्यावहारिक अनुप्रयोगों में कैसे चुनें?
प्रदर्शन आवश्यकताएं: आपको कितनी ताकत और कठोरता की आवश्यकता है? आपको कितनी रूपण क्षमता की आवश्यकता है? क्या विद्युत और तापीय चालकता की आवश्यकताएं हैं? संक्षारण प्रतिरोध की क्या आवश्यकताएं हैं (परिवेश या समुद्री वातावरण)? वेल्डिंग क्षमता की क्या आवश्यकताएं हैं?
- प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: निम्नलिखित में से किसका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है: स्टैम्पिंग, बेंडिंग, डीप ड्राइंग, वेल्डिंग, शीट मेटल फॉर्मिंग, या कटिंग?
- उपयोग का वातावरण: इनडोर/आउटडोर? तापमान? संपर्क मीडिया?
- दिखावट की आवश्यकताएं: क्या विशिष्ट रंग, चमक, या बनावट की आवश्यकता है? क्या बाद में सतह उपचार की आवश्यकता है?
- लागत: मिश्र धातु, मिश्र धातु और सतह फिनिश के आधार पर लागत काफी भिन्न होती है।